一种防爆电瓶叉车制造技术

一种防爆电瓶叉车，包括叉车本体，所述叉车本体内设有防爆电源装置、防爆牵引电动机、防爆油泵电动机和防爆箱，所述防爆箱内设有接触器、保险盒、继电器和接线排，所述防爆油泵电动机上设有防爆电磁阀，所述叉车本体的前端设有不锈钢货叉，所述防爆牵引电动机、防爆油泵电动机和防爆箱的内部设有温度传感器，所述防爆电源装置与主电路之间设有防爆插接器，所述叉车本体在靠近货叉一侧的底部设有车辆驱动轮，所述叉车本体在远离货叉一侧的底部设有车辆转向轮，所述叉车本体的底部设有导静电拖地带。本实用新型专利技术能够进入含有IIB级爆炸性气体混合物2区的场所进行搬运、堆垛单件达5t货物的作业，提高工作效率的同时降低劳动强度和成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电瓶叉车


[0001]本专利技术涉及一种叉车，特别是涉及一种防爆电瓶叉车。

技术介绍

[0002]普通额定起重量5t的电动叉车，都是没有经过防爆处理的，其电动机、电气控制器及开关、传感器、操作元件、电磁阀等多个部件都存在引发爆炸的危险，不能进入到含有IIB级爆炸性混合物2区的危险环境中作业，所以目前在这种危险环境中搬运和堆垛单件达5t货物作业，一直以来都使用人工和手动堆垛机，工作效率极低，人员劳动强度非常大，远远不能满足现代社会生产发展的要求。
[0003]随着国民经济、工业和军事科技的发展，对能进入含有IB级爆炸性气体混合物2区危险环境中作业的额定起重量5t防爆电动叉车的需求越来越迫切。由于电动叉车的结构复杂，且多兼顾防爆区和非防爆区作业，负荷大、工况复杂、持续运行时间长。要保证原车性能的前提下实现防爆功能一直是业内亟待解决的技术难点。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能进入到含有IIB级爆炸性气体混合物危险环境2区中作业的防爆电瓶叉车。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种防爆电瓶叉车，包括叉车本体，所述叉车本体内设有防爆电源装置、防爆牵引电动机、防爆油泵电动机和防爆箱，所述防爆箱内设有接触器、保险盒、继电器和接线排，所述防爆油泵电动机上设有防爆电磁阀，所述叉车本体的前端设有不锈钢货叉，所述防爆牵引电动机、防爆油泵电动机和防爆箱的内部设有温度传感器，所述防爆电源装置与主电路之间设有防爆插接器，所述叉车本体在靠近货叉一侧的底部设有车辆驱动轮，所述叉车本体在远离货叉一侧的底部设有车辆转向轮，所述叉车本体的底部设有导静电拖地带。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述防爆牵引电动机的防爆外壳上设有温度传感器，当防爆牵引电动机的防爆外壳的温度超过设定的值时，系统会自动停止防爆牵引电动机的工作，直到防爆牵引电动机的防爆外壳的温度降低到设定的值以下时，系统自动恢复防爆牵引电动机的工作。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述整车控制器的外壳上设有温度传感器，当整车控制器外壳的温度超过设定的值时，系统会自动停止整车电器系统的供电，直到整车控制器外壳的温度降低到设定的值以下时，系统自动恢复整车电器系统的供电
[0008]作为本方案的进一步优化，所述防爆油泵电动机的防爆外壳上设有温度传感器，当防爆油泵电动机的防爆外壳的温度超过设定的值时，系统会自动停止防爆油泵电动机的工作，直到防爆油泵电动机的防爆外壳的温度降低到设定的值以下时，系统自动恢复防爆油泵电动机的工作。
[0009]作为本方案的进一步优化，采用导电材料制作防静电轮胎，加装导静电拖地带以
及各独立部件通过等电位连接，保证在危险场所不产生静电火花和电位差放电。
[0010]作为本方案的进一步优化，作为取物工具的货叉外表面包覆不锈钢，保证在危险场所不会因摩擦和碰撞产生高温和火花。
[0011]进一步，所述车辆转向轮和车辆驱动轮由导电材料制作，制作轮胎的橡胶里添加了导电的碳粉或金属粉，使轮胎的电阻小于1MΩ。
[0012]进一步，所述叉车本体上设有防爆灯、防爆声光报警器和防爆信号灯，所述防爆灯、防爆声光报警器和防爆信号灯与防爆电源装置电连接。
[0013]本技术能够进入含有IIB级爆炸性气体混合物2区的场所进行搬运、堆垛单件达5t货物的作业，提高工作效率的同时降低劳动强度和成本。
附图说明
[0014]图1 为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图中：1、叉车本体，2、防爆电源装置，3、防爆牵引电动机，4、防爆油泵电动机，5、防爆箱，6、防爆接线盒，7、防爆插接器，8、防爆电磁阀，9、防爆温度传感器，10、防爆换向加速器，11、防爆灯，12、防爆仪表，13、防爆操作手柄，14、防爆声光报警器，15、货叉，16、车辆驱动轮，17、车辆转向轮，18、导静电拖地带，19、防爆整车控制器，20、防爆牵引电机控制器，21、防爆油泵电机控制器，22、防爆信号灯，23、防爆钥匙开关，24、防爆急停开关。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例包括叉车本体1，叉车本体1设有防爆电源装置2、防爆牵引电动机3、防爆油泵电动机4、防爆箱5、防爆接线盒6、防爆插接器7、防爆电磁阀8、防爆温度传感器9、防爆换向加速器10、防爆灯11、防爆仪表12、防爆操作手柄13和防爆声光报警器14。防爆电磁阀10设置在防爆油泵电动机4上，防爆牵引电动机3、防爆油泵电动机4和防爆箱5的防爆外壳内设置防爆温度传感器9，防爆油泵电动机3，防止防爆电气部件过热。消除了防爆电动叉车运行时可能产生的危险，保证防爆电动叉车在IIC级爆炸性气体危险环境中安全运行。
[0019]本实施例中，叉车本体1的前端设有货叉15，所述叉车本体1在靠近货叉15一侧的底部设有车辆驱动轮16，所述叉车本体1在远离货叉15一侧的底部设有车辆转向轮17，所述叉车本体1的底部设有导静电拖地带18。
[0020]本技术防爆电动叉车的工作原理是：防爆电源装置2提供整车动力。防爆电源装置2和车辆主电路之间有防爆插接器7连接，即保证防爆安全，又方便充电和紧急时快速切断电源。防爆牵引电动机3直接驱动车辆驱动轮16完成车辆的前进或后退。防爆油泵电动机4驱动油泵产生的高压液压油，高压液压油驱动货叉15完成取物和卸载、升降和搬运的动作；高压液压油驱动车辆转向轮17完成车辆转向的动作。叉车本体1内设有防爆整车控制器19，用于控制整车的所有功能。防爆牵引电机控制器20控制防爆牵引电动机3的动作。防爆油泵电机控制器31控制防爆油泵电动机4的动作。车辆的接触器、保险盒、继电器、接线排等易产生电器火花的电气元件安装在所述的防爆箱5内；防爆电磁阀8、防爆温度传感器9等做
浇封型防爆处理；防爆换向加速器10、防爆操作手柄13、原车操作开关等做本安型防爆处理；完成对防爆电动叉车行驶、取物、搬运和堆垛的各项动作的指挥和控制；防爆仪表12显示防爆电动叉车当前的工作状态或故障代码；防爆灯11、防爆信号灯22、防爆声光报警器14取代原有对应的普通零件，作为防爆电动叉车工作时的照明和警示；防爆钥匙开关23、防爆急停开关24等取代原有对应的普通零件，控制叉车电气系统供电。作为取物工具的货叉15包覆不锈钢防止摩擦和碰撞产生火花可能带来的危险。车辆转向轮17的导电轮胎和导静电拖地带18能够将车辆上累积的静电荷快速导入大地，防止静电电荷累积产生放电带来危险。
[0021]本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本专利技术的保护范围之内。
[0022]说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆电瓶叉车，包括叉车本体，其特征在于：所述叉车本体内设有防爆电源装置、防爆牵引电动机、防爆油泵电动机和防爆箱，所述防爆箱内设有接触器、保险盒、继电器和接线排，所述防爆油泵电动机上设有防爆电磁阀，所述叉车本体的前端设有不锈钢货叉，所述防爆牵引电动机、防爆油泵电动机和防爆箱的内部设有温度传感器，所述防爆电源装置与主电路之间设有防爆插接器，所述叉车本体在靠近货叉一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈泽红，刘海源，
申请(专利权)人：长沙湘普防爆车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：