本实用新型专利技术公开了用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，涉及粮仓进粮技术领域，解决了由于进粮装置与粮仓底部高度差较大，导致粮食的掉落速度较快，受到冲击力较大，因此容易使得粮食容易出现破碎的现象的问题。用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，包括：支撑杆和导轨；所述支撑杆采用矩形杆结构；所述导轨共设置有四组；导轨还包括有：固定座，固定座采用矩形块结构，且两组固定座的后侧均开设有两组贯穿式的圆形槽孔结构；缓冲板，缓冲板采用矩形板结构；通过设置有导轨、固定座、销杆和缓冲板，通过多组缓冲板的配合，能够极大的降低粮食下落的速度，从而降低粮食的冲击力，减少粮食的破碎率，有利于粮食的长期存储。有利于粮食的长期存储。有利于粮食的长期存储。
【技术实现步骤摘要】
用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置
[0001]本技术属于粮仓进粮
，更具体地说，特别涉及用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置。
技术介绍
[0002]现有的粮食通常存储在粮食仓库内，在对粮食进行输送的过程中，通常需要用到传送带装置，散粮在输送的过程中输送时间长，经过环节多，不可避免的会造成粮食的破碎。
[0003]目前的进粮装置还存在有以下不足：
[0004]现有的进粮装置在对粮食输送到粮仓的过程中，由于进粮装置与粮仓底部高度差较大，导致粮食的掉落速度较快，受到冲击力较大，因此容易使得粮食容易出现破碎的现象。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于进粮装置与粮仓底部高度差较大，导致粮食的掉落速度较快，受到冲击力较大，因此容易使得粮食容易出现破碎的现象的问题。
[0006]本技术用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，包括：支撑杆和导轨；所述支撑杆采用矩形杆结构，支撑杆共设置有四组，且四组支撑杆呈矩形阵列状设置，支撑杆的底部设置有万向轮；所述导轨共设置有四组，且导轨的一侧等距排列式开设有贯穿式的圆形槽孔结构；导轨还包括有：固定座，固定座采用矩形块结构，固定座的顶部开设有矩形凹槽结构，固定座共设置有两组，且两组固定座的后侧均开设有两组贯穿式的圆形槽孔结构；缓冲板，缓冲板采用矩形板结构，缓冲板固定设置于固定座的一侧，且缓冲板与固定座之间的角度为倾斜结构设置。
[0008]进一步的，所述支撑杆还包括有：安装架，安装架采用矩形框架结构，且安装架设置于四组支撑杆的顶部；安装架的前侧设置有下料通道；电机，电机固定设置于安装架的一侧；传送带，传送带旋转设置于安装架的内侧，且电机与传送带传动连接；刮板，刮板采用L形板结构，且刮板等距固定设置于传送带的外侧；防护板，防护板采用矩形板结构，且防护板固定设置于安装架的顶部。
[0009]进一步的，所述下料通道固定设置于安装架的前侧；下料通道的内壁两侧均设置有两组导轨；螺杆，螺杆固定设置于下料通道的内侧；固定杆，固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有三组，且三组固定杆呈三角形阵列状分别固定设置于下料通道的内侧。
[0010]进一步的，所述下料通道还包括有：延伸通道，延伸通道采用矩形框架结构，延伸通道滑动设置于下料通道的内侧，延伸通道的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形
槽孔结构，且延伸通道的外壁与下料通道的内壁贴合；螺筒，螺筒采用圆筒形结构，螺筒旋转设置于延伸通道的一组圆形槽孔内，且螺筒的内壁开设有螺纹槽结构，螺筒与螺杆通过螺纹连接；滑筒，滑筒采用圆筒形结构，滑筒共设置有三组，且三组滑筒分别固定设置于延伸通道的另外三组圆形槽孔内，滑筒的内壁与固定杆的外壁贴合。
[0011]进一步的，所述导轨还包括有：滑块，滑块采用矩形块结构，滑块共设置有四组，且四组滑块滑动设置于四组导轨的内侧，滑块一侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，每两组滑块之间固定设置有一组固定座；销杆，销杆采用圆柱形结构，销杆共设置有两组，且两组销杆分别滑动设置于固定座一侧的两组贯穿式圆形槽孔内，销杆与固定座的内壁之间固定设置有弹簧，两组销杆之间固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置有导轨、固定座、销杆和缓冲板，通过销杆能够将固定座在导轨上的位置进行限位，通过销杆与导轨上排列设置的圆形槽孔的配合，能够对于固定座和缓冲板的位置进行调整，从而根据不同粮食下落的速度调整各组缓冲板之间的距离，在粮食沿着下料通道和延伸通道下落的过程中，会与各组缓冲板向接触，并沿着缓冲板继续向下掉落，通过多组缓冲板的配合，能够极大的降低粮食下落的速度，从而降低粮食的冲击力，减少粮食的破碎率，有利于粮食的长期存储。
[0014]通过设置有下料通道和延伸通道，根据下料通道的底端与地面的距离来调整延伸通道的伸出长度，从而适用于不同的下料高度，通过下料通道和延伸通道的配合，能够对粮食的下落路径进行一定的限位，使粮食能够充分与缓冲板相接触，从而发挥缓冲板的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的前视结构示意图。
[0017]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0018]图4是本技术的下料通道与导轨拆分结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、支撑杆；101、安装架；102、电机；103、传送带；104、刮板；105、防护板；2、下料通道；201、螺杆；202、固定杆；203、延伸通道；204、螺筒；205、滑筒；3、导轨；301、滑块；302、固定座；303、销杆；304、缓冲板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，包括：支撑杆1和导轨3；支撑杆1采用矩形杆结构，支撑杆1共设置有四组，且四组支撑杆1呈矩形阵列状设置，支撑杆1的底部设置有万向轮；导轨3共设置有四组，且导轨3的一侧等距排列式开设有贯穿式的圆形槽孔结构；导轨3还包括有：固定座302，固定座302采用矩形块结构，固定座302的顶部开设有矩形凹槽结构，固定座302共设置有两组，且两组固定座302的后侧均开设有两组贯穿式的圆形槽孔结构；缓冲板304，缓冲板304采用矩形板结构，缓冲板304固定设置于固定座302的一侧，且缓冲板304与固定座302之间的角度为倾斜结构设置。
[0027]其中，支撑杆1还包括有：安装架101，安装架101采用矩形框架结构，且安装架101设置于四组支撑杆1的顶部；安装架101的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，其特征在于，包括：支撑杆(1)和导轨(3)；所述支撑杆(1)采用矩形杆结构，支撑杆(1)共设置有四组，且四组支撑杆(1)呈矩形阵列状设置，支撑杆(1)的底部设置有万向轮；所述导轨(3)共设置有四组，且导轨(3)的一侧等距排列式开设有贯穿式的圆形槽孔结构；导轨(3)还包括有：固定座(302)，固定座(302)采用矩形块结构，固定座(302)的顶部开设有矩形凹槽结构，固定座(302)共设置有两组，且两组固定座(302)的后侧均开设有两组贯穿式的圆形槽孔结构；缓冲板(304)，缓冲板(304)采用矩形板结构，缓冲板(304)固定设置于固定座(302)的一侧，且缓冲板(304)与固定座(302)之间的角度为倾斜结构设置。2.如权利要求1所述用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，其特征在于：所述支撑杆(1)还包括有：安装架(101)，安装架(101)采用矩形框架结构，且安装架(101)设置于四组支撑杆(1)的顶部；安装架(101)的前侧设置有下料通道(2)；电机(102)，电机(102)固定设置于安装架(101)的一侧；传送带(103)，传送带(103)旋转设置于安装架(101)的内侧，且电机(102)与传送带(103)传动连接。3.如权利要求2所述用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，其特征在于：所述支撑杆(1)还包括有：刮板(104)，刮板(104)采用L形板结构，且刮板(104)等距固定设置于传送带(103)的外侧；防护板(105)，防护板(105)采用矩形板结构，且防护板(105)固定设置于安装架(101)的顶部。4.如权利要求2所述用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，其特征在于：所述下料通道(2)固定设置于安装架(101)的前侧；下料通道(2)的内壁两侧均设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金平，张风帆，贺婉筠，静行，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：新型
国别省市：
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