一种可避免窜动的钢带自动送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢带成型生产上料技术领域，具体是一种可避免窜动的钢带自动送料机，本实用新型专利技术包括钢带自动送料机装置本体和钢带传送带，所述钢带自动送料机本体内部设有钢带放置辊，钢带放置辊右端设有放置门，钢带自动送料机内部包括有钢带裁剪装置本体，双向螺纹杆与钢带放置辊相垂直且与地面平行，双向螺纹杆上对称螺纹连接有滑动块，钢带自动送料机装置本体内部还对称设有两个钢带夹持装置，钢带裁剪装置本体内部设有刀片，钢带夹持机构包括夹头，还设有钢带压平装置，自动送料机装置本体外壳上设有电源开关和控制器。本实用新型专利技术可避免窜动的钢带自动送料机可对钢带进行裁剪压平，避免钢带窜动，十分方便有效。十分方便有效。十分方便有效。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免窜动的钢带自动送料机


[0001]本技术涉及钢带成型生产上料
，具体是一种可避免窜动的钢带自动送料机。

技术介绍

[0002]目前钢带加工包括供料、送料、定位、裁切和盖膜回收等工艺，需要多台设备配合使用，为满足各工位加工精度，需要对产品进行多次定位，操作繁杂，钢带上料过程中左右位置容易产生偏差，钢带歪斜，钢带输送过程中两端容易产生高度差，造成钢带扭曲，这些问题直接影响裁切效果，裁切的钢片歪斜、偏长、偏短或扭曲，送料时产生窜动，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种可避免窜动的钢带自动送料机。
[0003]具有以下问题：
[0004]目前钢带加工包括供料、送料、定位、裁切和盖膜回收等工艺，需要多台设备配合使用，为满足各工位加工精度，需要对产品进行多次定位，操作繁杂，钢带上料过程中左右位置容易产生偏差，钢带歪斜，钢带输送过程中两端容易产生高度差，造成钢带扭曲，这些问题直接影响裁切效果，裁切的钢片歪斜、偏长、偏短或扭曲，送料时产生窜动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可避免窜动的钢带自动送料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种可避免窜动的钢带自动送料机，包括有钢带自动送料机装置本体和钢带传送带，所述钢带自动送料机装置本体内部设有钢带放置辊，所述钢带放置辊的一端开设有放置门，所述放置门与所述钢带自动送料机装置本体铰接，所述放置门上设有一个容纳钢带放置辊的槽，所述钢带放置辊的另一端与所述钢带自动送料机装置本体内壁固定连接，所述钢带自动送料机装置本体内部包括有钢带裁剪装置本体，所述钢带裁剪装置本体位于所述钢带放置辊下方，所述钢带裁剪装置本体包括电机、滑动块和双向螺纹杆，所述电机固定在钢带自动送料机装置本体上，电机的输出端与双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆与钢带放置辊相垂直且与地面平行，双向螺纹杆上对称螺纹连接有滑动块，所述钢带自动送料机装置本体内部还对称设有两个钢带夹持装置且位于两个所述滑动块之间，所述钢带自动送料机装置本体内部还设有两个对称的第二滑动轨道，所述第二滑动轨道与所述钢带夹持机构底部滑动连接，所述滑动轨道下底部设有所述控制按钮；
[0008]所述钢带传送带与钢带放置辊相垂直且与自动送料机装置本体固定连接，所述钢带传送带上方设有钢带压平装置且与所述钢带自动送料机装置本体固定连接，所述钢带传送带外侧设有滑料块。
[0009]进一步的，所述钢带裁剪装置本体包括两个刀具，两个所述刀具的一端与滑动块固定连接，钢带自动送料机装置本体内壁且位于电机的相对侧设有第一滑动轨道，两个刀
具的另一端与第一滑动轨道滑动连接。
[0010]进一步的，所述钢带夹持机构包括有滑台、第一电动推杆和夹头，所述滑台与第二滑动轨道滑动连接，夹头与滑台固定连接，所述滑台与第一电动推杆的输出端固定连接，第一电动推杆底部固定连接在所述钢带自动送料机装置本体内部。
[0011]进一步的，所述钢带传送带位于所述钢带裁剪装置本体下方且与之固定连接。
[0012]进一步的，所述钢带压平装置包括有压平板、第二电动推杆和自动送料机装置本体连接块，所述压平板左侧设有金属探测器，右侧设有皮带检测仪，所述压平板与所述钢带自动送料机装置本体连接块之间通过第二电动推杆连接。
[0013]进一步的，所述钢带自动送料机装置本体外壳上设有电源开关和控制器,控制器与电机、控制按钮、金属探测器和皮带检测仪电性连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种可避免窜动的钢带自动送料机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置钢带裁剪装置本体，可实现对钢带的自动裁剪，同时也限制了裁剪尺寸的大小，减小了误差，十分方便。
[0016]其二：本技术通过设置钢带压平装置，将钢带进行压平，防止钢带不平或卷起，同时也避免了钢带的窜动，大大减小了钢带窜动的几率，十分便捷有效。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4是图1中A处的放大示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、钢带自动送料机装置本体；2、电源开关；3、控制器；4、钢带放置辊；5、第一电动推杆；6、第二滑动轨道；7、放置门；8、刀具；9、滑动块；10、双向螺纹杆；11、夹头；12、钢带裁剪装置本体；13、电机；16、控制按钮；17、第二电动推杆；18、压平板；20、自动送料机装置本体连接块；21、金属探测器；22、皮带检测仪；24、滑料板；25、钢带夹持机构。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种可避免窜动的钢带自动送料机，如图1
‑
图4所示，
[0026]一种可避免窜动的钢带自动送料机，包括有钢带自动送料机装置本体1和钢带传送带，所述钢带自动送料机装置本体1内部设有钢带放置辊4，所述钢带放置辊4的一端开设有放置门7，所述放置门7与所述钢带自动送料机装置本体1铰接，所述放置门7上设有一个
容纳钢带放置辊4的槽，所述钢带放置辊4的另一端与所述钢带自动送料机装置本体1内壁固定连接，所述钢带自动送料机装置本体1内部包括有钢带裁剪装置本体12，所述钢带裁剪装置本体12位于所述钢带放置辊4下方，所述钢带裁剪装置本体12包括电机13、滑动块9和双向螺纹杆10，所述电机13固定在钢带自动送料机装置本体1上，电机13的输出端与双向螺纹杆10固定连接，双向螺纹杆10与钢带放置辊4相垂直且与地面平行，双向螺纹杆10上对称螺纹连接有滑动块9，所述钢带自动送料机装置本体1内部还对称设有两个钢带夹持装置且位于两个所述滑动块9之间，所述钢带自动送料机装置本体1内部还设有两个对称的第二滑动轨道6，所述第二滑动轨道6与所述钢带夹持机构25底部滑动连接，所述滑动轨道下底部设有所述控制按钮16；
[0027]所述钢带传送带与钢带放置辊4相垂直且与自动送料机装置本体固定连接，所述钢带传送带上方设有钢带压平装置且与所述钢带自动送料机装置本体1固定连接，所述钢带传送带外侧设有滑料板24。滑料块可以将加工好的钢带送至放置的容器中，减小直接掉落对钢带造成的损伤。
[0028]具体的，所述钢带裁剪装置本体12包括两个刀具8，两个所述刀具8的一端与滑动块9固定连接，钢带自动送料机装置本体1内壁且位于电机13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免窜动的钢带自动送料机，其特征在于：包括钢带自动送料机装置本体(1)、钢带夹持机构(25)和钢带传送带，所述钢带自动送料机装置本体(1)内部设有钢带放置辊(4)，所述钢带放置辊(4)的一端开设有放置门(7)，所述放置门(7)与所述钢带自动送料机装置本体(1)铰接，所述放置门(7)上设有一个容纳钢带放置辊(4)的槽，所述钢带放置辊(4)的另一端与所述钢带自动送料机装置本体(1)内壁固定连接，所述钢带自动送料机装置本体(1)内部包括有钢带裁剪装置本体(12)，所述钢带裁剪装置本体(12)位于所述钢带放置辊(4)下方，所述钢带裁剪装置本体(12)包括电机(13)、滑动块(9)和双向螺纹杆(10)，所述电机(13)固定在钢带自动送料机装置本体(1)上，电机(13)的输出端与双向螺纹杆(10)固定连接，双向螺纹杆(10)与钢带放置辊(4)相垂直且与地面平行，双向螺纹杆(10)上对称螺纹连接有滑动块(9)，所述钢带自动送料机装置本体(1)内部还对称设有两个钢带夹持装置且位于两个所述滑动块(9)之间，所述钢带自动送料机装置本体(1)内部还设有两个对称的第二滑动轨道(6)，所述第二滑动轨道(6)与所述钢带夹持机构(25)底部滑动连接，所述滑动轨道下底部设有控制按钮(16)；所述钢带传送带与钢带放置辊(4)相垂直且与自动送料机装置本体固定连接，所述钢带传送带上方设有钢带压平装置且与所述钢带自动送料机装置本体(1)固定连接，所述钢带传送带外侧设有滑料块。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉连，
申请(专利权)人：青岛双宇盛达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：