一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构，包括压痕机构、折边机构、加热机构和压合机构，所述的压痕机构、折边机构、加热机构和压合机构均安装于前底板和后底板上，舌口包装袋经过压痕机构的压痕轮，形成折痕，再经过折边机构，折边机构的折边器外片上焊有圆管，并且形成有一处拐点，在包装袋行进过程中，袋口随之被折弯，同时经过中段的加热机构，进行加热，然后包装袋离开加热机构，进入到折边机构尾部，经过折边器外片后侧的圆管，经过折边器后导入板时，袋口折边平齐，形成封口，经过压合机构，压合机构将封口处压合；效果：实用，生产成本低，结构新颖，提高了包装的效率，也提高了包装产品的质量和品质。也提高了包装产品的质量和品质。也提高了包装产品的质量和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构


[0001]本技术涉及一种包装机部件，特别涉及一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构。

技术介绍

[0002]折边热合机构是舌口包装袋封口包装必不可少的机构，其目的是为了对舌口包装袋的袋口进行加热，再对加热后的袋口进行折边180
°
，使得袋口贴合包装袋，袋口在贴合包装袋的过程中不偏移，贴合效果更美观。
[0003]现有的折边热合机构中，折边器的外片是整片折弯工艺制作，加工难度大，且包装袋在经过成型部分时，与折边器外片接触面较大，摩擦较大，会导致袋口折边不平齐，影响了最后袋口折边贴合的效果，增加调试难度。且影响了包装的质量和品质。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采取的措施：
[0006]一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构，包括压痕机构、折边机构、加热机构和压合机构，所述的压痕机构、折边机构、加热机构和压合机构均安装于前底板和后底板上，舌口包装袋经过压痕机构的压痕轮，形成折痕，再经过折边机构，折边机构的折边器外片上焊有圆管，并且形成有一处拐点，在包装袋行进过程中，会经过折边器外片上对应的拐点，袋口随之被折弯，逐渐沿折痕折边至90
°
，同时经过中段的加热机构，加热机构对折边90
°
后的袋口，进行加热，袋口带有热熔胶，经高温会附带粘性，然后包装袋离开加热机构，进入到折边机构尾部，经过折边器外片后侧的圆管，折弯角度逐渐大于90
°
，最后经过折边器后导入板时，袋口折弯至180
°
，袋口折边平齐，附有热熔胶的袋口与袋身贴合，形成封口，最后经过压合机构，压合机构将封口处压合，以达到严密的封口效果；
[0007]所述的压痕机构安装于前底板和后底板上的最前侧，压痕机构上的第一压痕轮和第二压痕轮安装于对应轴上，用于调节压痕高度，由第一压痕轮和第二压痕轮对袋口进行压痕；
[0008]所述的折边机构包括折边器外片、折边器内片、折边器后导入板和垫块，折边器外片和折边器内片安装与垫块之上，垫块安装在前底板和后底板上，折边器后导入板安装于折边器外片的尾部，折边器外片上焊有圆管，并且形成有一处拐点，在包装袋行进过程中，使得袋口沿拐点进行折弯，在袋口经过折边器外片中段时会折弯至90
°
，再经过折边器外片后侧的圆管，折弯角度逐渐大于90
°
，最后经过折边器后导入板时，袋口折弯至180
°
；
[0009]所述的加热机构设置位于折边机构的中间位置，并固定安装在前底板上，在包装袋袋口经过折边机构折边至90
°
时，加热机构对袋口吹送热风；
[0010]所述的压合机构包括主动带轮、从动带轮、带导条皮带、张紧带轮、橡胶压轮、从动
带轮张紧机构和橡胶压轮张紧机构，压合机构安装于前底板和后底板的最后侧，主动带轮和从动带轮起传动作用，带导条皮带、张紧带轮和橡胶压轮起到压合作用，从动带轮张紧机构用于调节带导条皮带，橡胶压轮张紧机构在包装袋厚度变化时起调节作用，在包装袋完成加热折边后，进入压合机构，经过张紧带轮和橡胶压轮部分时，包装袋袋口折边贴合处被压合。
[0011]本技术的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，提高了包装的效率，也提高了包装产品的质量和品质。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术压痕机构的结构示意图。
[0014]图3为本技术折边机构的结构示意图。
[0015]图4为本技术压合机构的结构示意图。
具体实施方式
[0016]一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构，包括压痕机构1、折边机构2、加热机构3和压合机构4，所述的压痕机构1、折边机构2、加热机构3和压合机构4均安装于前底板6和后底板5上，舌口包装袋经过压痕机构1的压痕轮，形成折痕，再经过折边机构2，折边机构2的折边器外片2.1上焊有圆管，并且形成有一处拐点，在包装袋行进过程中，会经过折边器外片2.1上对应的拐点，袋口随之被折弯，逐渐沿折痕折边至90
°
，同时经过中段的加热机构3，加热机构3对折边90
°
后的袋口，进行加热，袋口带有热熔胶，经高温会附带粘性，然后包装袋离开加热机构3，进入到折边机构2尾部，经过折边器外片2.1后侧的圆管，折弯角度逐渐大于90
°
，最后经过折边器后导入板2.3时，袋口折弯至180
°
，袋口折边平齐，附有热熔胶的袋口与袋身贴合，形成封口，最后经过压合机构4，压合机构4将封口处压合，以达到严密的封口效果。
[0017]所述的压痕机构1安装于前底板6和后底板5上的最前侧，压痕机构1上的第一压痕轮1.1和第二压痕轮1.2安装于对应轴上，用于调节压痕高度，由第一压痕轮1.1和第二压痕轮1.2对袋口进行压痕。
[0018]所述的折边机构2包括折边器外片2.1、折边器内片2.2、折边器后导入板2.3和垫块2.4，折边器外片2.1和折边器内片2.2安装与垫块2.4之上，垫块2.4安装在前底板6和后底板5上，折边器后导入板2.3安装于折边器外片2.1的尾部，折边器外片2.1上焊有圆管，并且形成有一处拐点，在包装袋行进过程中，使得袋口沿拐点进行折弯，在袋口经过折边器外片2.1中段时会折弯至90
°
，再经过折边器外片2.1后侧的圆管，折弯角度逐渐大于90
°
，最后经过折边器后导入板2.3时，袋口折弯至180
°
。
[0019]所述的加热机构3设置位于折边机构2的中间位置，并固定安装在前底板6上，在包装袋袋口经过折边机构2折边至90
°
时，加热机构3对袋口吹送热风。
[0020]所述的压合机构4包括主动带轮4.1、从动带轮4.2、带导条皮带4.3、张紧带轮4.4、橡胶压轮4.5、从动带轮张紧机构4.6和橡胶压轮张紧机构4.7，压合机构4安装于前底板6和后底板5的最后侧，主动带轮4.1和从动带轮4.2起传动作用，带导条皮带4.3、张紧带轮4.4
和橡胶压轮4.5起到压合作用，从动带轮张紧机构4.6用于调节带导条皮带4.3，橡胶压轮张紧机构4.7在包装袋厚度变化时起调节作用，在包装袋完成加热折边后，进入压合机构4，经过张紧带轮4.4和橡胶压轮4.5部分时，包装袋袋口折边贴合处被压合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构，包括压痕机构(1)、折边机构(2)、加热机构(3)和压合机构(4)，其特征在于：所述的压痕机构(1)、折边机构(2)、加热机构(3)和压合机构(4)均安装于前底板(6)和后底板(5)上，舌口包装袋经过压痕机构(1)的压痕轮，形成折痕，再经过折边机构(2)，折边机构(2)的折边器外片(2.1)上焊有圆管，并且形成有一处拐点，在包装袋行进过程中，会经过折边器外片(2.1)上对应的拐点，袋口随之被折弯，同时经过中段的加热机构(3)，加热机构(3)对折边后的袋口，进行加热，包装袋离开加热机构(3)，进入到折边机构(2)尾部，经过折边器外片(2.1)后侧的圆管，经过折边器后导入板(2.3)时，袋口折边平齐，形成封口，经过压合机构(4)，压合机构(4)将封口处压合。2.根据权利要求1所述的一种适用于舌口包装袋的袋口折边热合机构，其特征在于：所述的压痕机构(1)安装于前底板(6)和后底板(5)上的最前侧，压痕机构(1)上的第一压痕轮(1.1)和第二压痕轮(1.2)安装于对应轴上，由第一压痕轮(1.1)和第二压痕轮(1.2)对袋口进行压痕。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱星觉，金祥光，董蓓华，蒋琪，
申请(专利权)人：江苏华联包装有限公司，
类型：新型
国别省市：