一种导槽支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导槽支撑装置，包括L型支撑臂，所述L型支撑臂的上端外表面设置有托底，所述L型支撑臂的一侧外表面设置有底部连接板，所述底部连接板的一侧外表面设置有三角加强块，所述底部连接板的中部设置有螺栓，所述螺栓的一端内表面设置有垫片，所述三角加强块的数量为两组，所述螺栓和垫片的数量为四组。本实用新型专利技术所述的一种导槽支撑装置，通过设置的L型支撑臂、托底、底部连接板、三角加强块、螺栓和垫片，可以解决导槽在生产中受热因自身重量下垂致使导槽变形的问题，同时可以解决异常情况起套，摆套时对导槽的损坏，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。前景。前景。

A guide groove support device

【技术实现步骤摘要】
一种导槽支撑装置


[0001]本技术涉及棒、线材产线领域，特别涉及一种导槽支撑装置。

技术介绍

[0002]导槽是广泛应用于棒、线材产线的一种过渡工艺件，轧线导槽样式较多，起到承上启下，过渡贯穿轧线使轧件正常通过，为生产顺行保驾护航。活套与轧机间的距离大时需要导槽或导管进行过渡，设计不合理的话就会造成导槽低于轧制中心线从而发生起套或堆钢事故，影响正常的使用，现有的活套进口一般使用导管或者固定式导槽，当活套距离轧机较远时，用长导槽安装活套上进行过渡，挂耳式或上翻式过渡长导槽在长时间受热使用后均会出现出口下垂，耷拉头的现象，导致导槽出口低于后架轧机入口，轧件通过性不好，易发生堆钢事故，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种导槽支撑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种导槽支撑装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种导槽支撑装置，包括L型支撑臂，所述L型支撑臂的上端外表面设置有托底，所述L型支撑臂的一侧外表面设置有底部连接板，所述底部连接板的一侧外表面设置有三角加强块，所述底部连接板的中部设置有螺栓，所述螺栓的一端内表面设置有垫片，所述三角加强块的数量为两组，所述螺栓和垫片的数量为四组。
[0006]优选的，所述L型支撑臂的上端外表面与托底的下端外表面焊接连接。
[0007]优选的，所述L型支撑臂的一侧外表面与底部连接板的一侧表面焊接连接。
[0008]优选的，所述L型支撑臂的两端外表面均与三角加强块的上端外表面固定。
[0009]优选的，所述三角加强块的一侧外表面与底部连接板的一侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述底部连接板的中部与螺栓的外壁活动连接，所述螺栓的一端内表面与垫片的一端外表面可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的L型支撑臂、托底、底部连接板、三角加强块、螺栓和垫片，在使用时，在使用前通过方钢制作L型支撑臂，并制作托底焊接在L型支撑臂上方，L型支撑臂与托底的高度是以实际轧制中心线为准，托底位置经过多次试验托在导槽中部靠前一点最为合适，支撑效果较好，也避免过长后妨碍点检岗位，在使用时通过螺栓和垫片将L型支撑臂上的底部连接板连接在活套底座处，并通过三角加强块增加L型支撑臂的支撑强度，该支撑装置可以解决导槽在生产中受热因自身重量下垂致使导槽变形的问题，同时可以解决异常情况起套，摆套时对导槽的损坏，整个一种导槽支撑装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种导槽支撑装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种导槽支撑装置图1中L型支撑臂1的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种导槽支撑装置图1中螺栓5的结构示意图；
[0015]图中：1、L型支撑臂；2、托底；3、底部连接板；4、三角加强块；5、螺栓；6、垫片。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]如图1所示，一种导槽支撑装置，包括L型支撑臂1，L型支撑臂1的上端外表面设置有托底2，L型支撑臂1的一侧外表面设置有底部连接板3，底部连接板3的一侧外表面设置有三角加强块4，底部连接板3的中部设置有螺栓5，螺栓5的一端内表面设置有垫片6，三角加强块4的数量为两组，螺栓5和垫片6的数量为四组。
[0020]实施例二：
[0021]在实施例一的基础之上，如图1、2所示，L型支撑臂1的上端外表面与托底2的下端外表面焊接连接，L型支撑臂1的一侧外表面与底部连接板3的一侧表面焊接连接，表述了方钢支撑臂的组成结构。
[0022]实施例三：
[0023]在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、2所示，L型支撑臂1的两端外表面均与三角加强块4的上端外表面固定，三角加强块4的一侧外表面与底部连接板3的一侧外表面固定连接，在使用时可以通过三角加强块4增加支撑臂的刚性，提高支撑臂的承载能力。
[0024]实施例四：
[0025]在实施例一的基础之上，如图1、3所示，底部连接板3的中部与螺栓5的外壁活动连接，螺栓5的一端内表面与垫片6的一端外表面可拆卸连接，在使用时通过螺栓5进行连接，操作方便并且具有较好的稳定性。
[0026]需要说明的是，本技术为一种导槽支撑装置，在使用前，通过设置的L型支撑臂1、托底2、底部连接板3、三角加强块4、螺栓5和垫片6，在使用时，在使用前通过方钢制作L型支撑臂1，并制作托底2焊接在L型支撑臂1上方，L型支撑臂1与托底2的高度是以实际轧制中心线为准，托底2位置经过多次试验托在导槽中部靠前一点最为合适，支撑效果较好，也避免过长后妨碍点检岗位，在使用时通过螺栓5和垫片6将L型支撑臂1上的底部连接板3连接在活套底座处，并通过三角加强块4增加L型支撑臂1的支撑强度，该支撑装置可以解决导槽在生产中受热因自身重量下垂致使导槽变形的问题，同时可以解决异常情况起套，摆套时对导槽的损坏，较为实用。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导槽支撑装置，包括L型支撑臂（1），其特征在于：所述L型支撑臂（1）的上端外表面设置有托底（2），所述L型支撑臂（1）的一侧外表面设置有底部连接板（3），所述底部连接板（3）的一侧外表面设置有三角加强块（4），所述底部连接板（3）的中部设置有螺栓（5），所述螺栓（5）的一端内表面设置有垫片（6），所述三角加强块（4）的数量为两组，所述螺栓（5）和垫片（6）的数量为四组。2.根据权利要求1所述的一种导槽支撑装置，其特征在于：所述L型支撑臂（1）的上端外表面与托底（2）的下端外表面焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光磊，于鹏，尚朋朋，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：