一种夹持稳固的全自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹持稳固的全自动灌装机，涉及全自动灌装机技术领域，以解决现有的灌装机，由于灌装机内被粉碎的材料会一直向下流淌，因此需要随时把出料口进行封闭，而出料口下方的容器一旦出现偏移没有夹紧稳固，易导致流出的材料就会散落在地不易清扫的问题，包括底板；所述底板顶端的边缘处开设有三个凹槽；所述底板的顶端开设有相互平行的滑槽；所述底板的三个凹槽处分别固定安装有垂直向上的支撑柱；所述底板顶端的左端开设有弧形状结构的插槽；所述插槽处固定安装有弧形状结构的夹板A。本实用新型专利技术中这样灌装机内粉碎的材料向下流淌时，受到限制板的阻挡，随时能够把出料口处进行封闭。料口处进行封闭。料口处进行封闭。

A fully automatic filling machine with stable clamping

【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳固的全自动灌装机


[0001]本技术涉及全自动灌装机
，更具体地说，特别涉及一种夹持稳固的全自动灌装机。

技术介绍

[0002]全自动灌装机是指用于日化、油脂等各行业的灌装设备，生产活性炭的过程中，需要将竹子、椰壳碳化成的碳化料，经过破碎粉筛好再拿去灌装，而灌装的过程中需要对容器进行夹持稳固，灌装好以后再拿去包装。
[0003]常规的灌装机，由于灌装机内被粉碎的材料会一直向下流淌，因此需要随时把出料口进行封闭，而出料口下方的容器一旦出现偏移没有夹紧稳固，易导致流出的材料就会散落在地不易清扫。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种夹持稳固的全自动灌装机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种夹持稳固的全自动灌装机，以解决现有的灌装机，由于灌装机内被粉碎的材料会一直向下流淌，因此需要随时把出料口进行封闭，而出料口下方的容器一旦出现偏移没有夹紧稳固，易导致流出的材料就会散落在地不易清扫的问题。
[0006]本技术一种夹持稳固的全自动灌装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种夹持稳固的全自动灌装机，包括底板；所述底板顶端的边缘处开设有三个凹槽；所述底板的顶端开设有相互平行的滑槽；所述底板的三个凹槽处分别固定安装有垂直向上的支撑柱；所述底板顶端的左端开设有弧形状结构的插槽；
[0008]所述插槽处固定安装有弧形状结构的夹板A；所述底板顶端的右端固定安装有底座；所述底座上端的凹槽处安装有电动缸A，所述电动缸A的左端固定安装有弧形状结构的夹板B，所述夹板B的底部固定安装有相互平行的滑块，所述底座的上端开设有凹槽；所述底板顶端的上端固定安装有承载板；所述承载板的中部开设有贯穿的承载孔。
[0009]进一步的，所述承载板的承载孔处安装有灌装机，所述灌装机的顶端安装有扣合的顶盖，而顶盖的中部安装有扣合的小盖，所述承载板的底部开设有相互平行的导向槽，所述承载板底部的后端固定安装有垂直向下的限位板。
[0010]进一步的，所述承载板底部的前端固定安装有连接块，所述连接块的下端安装有贯穿的电动缸B，所述电动缸B的后端固定连接有限制板，所述限制板顶端的中部开设有封闭槽，所述限制板顶端的前端固定安装有相互平行的导向杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]用夹板B的内凹面对容器的侧壁进行夹紧固定，容器的侧壁被夹板A和夹板B夹紧
稳固，容器受到材料的撞击或碰撞就不会出现偏移，当更换容器时，把限制板向后滑动，用限制板上端的封闭槽紧贴在的灌装机下端的口部，这时限制板的侧壁与限位板的侧壁相贴，材料就无法从灌装机下端的口部流出，这样灌装机内粉碎的材料向下流淌时，受到限制板的阻挡，随时能够把出料口处进行封闭，防止在更换容器时，粉碎的材料到处散落，而出料口下方的容器也被稳固，在灌装材料时也不会出现偏移。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的右前上方轴视结构示意图。
[0015]图2是本技术的承载板部分结构示意图。
[0016]图3是本技术的夹板A和底座部分结构示意图。
[0017]图4是本技术的爆炸结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、底板；101、滑槽；102、支撑柱；103、插槽；104、夹板A；2、底座；201、电动缸A；202、夹板B；203、滑块；3、承载板；301、灌装机；302、导向槽；303、限位板；304、连接块；305、电动缸B；306、限制板；307、导向杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种夹持稳固的全自动灌装机，包括底板1；底板1顶端的边缘处开设有三个凹槽；底板1的顶端开设有相互平行的滑槽101；底板1的三个凹槽处分别固定安装有垂直向上的支撑柱102；底板1顶端的左端开设有弧形状结构的插槽103；插槽103处固定安装有弧形状结构的夹板A104；夹板A104的内凹面与容器的侧壁相紧贴，底板1顶端的右端固定安装有底座2；底座2的上端开设有凹槽；底板1顶端的上端固定安装有承载板3；承载板3的中部开设有贯穿的承载孔。
[0026]其中，底座2上端的凹槽处安装有电动缸A201，电动缸A201的左端固定安装有弧形状结构的夹板B202，用电动缸A201把夹板B202向左滑动，用夹板B202的内凹面对容器的侧壁进行夹紧固定，这时容器的侧壁被夹板A104和夹板B202夹紧稳固，容器受到材料的撞击或碰撞就不会出现偏移，夹板B202的底部固定安装有相互平行的滑块203，两个滑块203分别滑动安装在滑槽101中。
[0027]其中，承载板3的承载孔处安装有灌装机301，灌装机301下端的口部与容器的口部上下相对应，灌装机301的顶端安装有扣合的顶盖，而顶盖的中部安装有扣合的小盖，把灌装机301上的顶盖或小盖打开，就能注入粉碎的材料，材料就会从灌装机301下端的口部流出，落入下方的容器中，当更换容器时，把限制板306向后滑动，用限制板306上端的封闭槽紧贴在的灌装机301下端的口部，这时限制板306的侧壁与限位板303的侧壁相贴，材料就无法从灌装机301下端的口部流出，承载板3的底部开设有相互平行的导向槽302，承载板3底部的后端固定安装有垂直向下的限位板303，限制板306的后侧壁与限位板303的侧壁相贴，承载板3底部的前端固定安装有连接块304，连接块304的下端安装有贯穿的电动缸B305，电动缸B305的后端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持稳固的全自动灌装机，其特征在于：包括：底板(1)；所述底板(1)顶端的边缘处开设有三个凹槽；所述底板(1)的顶端开设有相互平行的滑槽(101)；所述底板(1)的三个凹槽处分别固定安装有垂直向上的支撑柱(102)；所述底板(1)顶端的左端开设有弧形状结构的插槽(103)；所述插槽(103)处固定安装有弧形状结构的夹板A(104)；所述底板(1)顶端的右端固定安装有底座(2)；所述底座(2)的上端开设有凹槽；所述底板(1)顶端的上端固定安装有承载板(3)；所述承载板(3)的中部开设有贯穿的承载孔。2.如权利要求1所述一种夹持稳固的全自动灌装机，其特征在于：所述底座(2)上端的凹槽处安装有电动缸A(201)，所述电动缸A(201)的左端固定安装有弧形状结构的夹板B(202)，所述夹板B(202)的底部固定安装有相互平行的滑块(203)。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦龙，
申请(专利权)人：浙江龙游中竹环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：