一种高承载力调心式复合滚轮轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高承载力调心式复合滚轮轴承，涉及复合滚轮轴承技术领域。本实用新型专利技术包括轴套，所述轴套的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有滚动轮，所述轴套的内部活动连接有与滚动轮滚动连接的调心套，所述调心套的内部活动连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有侧滚轮体，所述连接套的表面套设有放置圈。通过本实用新型专利技术的设置可使本装置具有调心功能的优点，解决了侧滚轮在使用过程中并不能进行调心，因此侧滚轮并不能补偿同轴度误差的问题，以此避免同轴度过大的情况发生。的情况发生。的情况发生。

A high bearing capacity self-aligning composite roller bearing

【技术实现步骤摘要】
一种高承载力调心式复合滚轮轴承


[0001]本技术涉及复合滚轮轴承
，具体为一种高承载力调心式复合滚轮轴承。

技术介绍

[0002]复合滚轮轴承是由轴向和径向两个滚轮轴承组装而成的，减小轴承体积，简化安装结构，从而降低了制造成本。复合滚轮轴承径向和轴向的承载能力都比较大，各配件可替换性强，越来越多的应用在各种门架升降系统中。复合滚轮轴承在使用的过程中需要主滚轮和侧滚轮的相互配合来工作，其中侧滚轮在使用过程中并不能进行调心，因此侧滚轮并不能补偿同轴度误差，在使用过程中会有同轴度误差过大的情况发生，因此提出一种具有调心功能的复合滚轮轴承，以此避免同轴度过大的情况发生。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高承载力调心式复合滚轮轴承，具备调心功能的优点，解决了侧滚轮在使用过程中并不能进行调心，因此侧滚轮并不能补偿同轴度误差的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种高承载力调心式复合滚轮轴承，包括轴套，所述轴套的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有滚动轮，所述轴套的内部活动连接有与滚动轮滚动连接的调心套，所述调心套的内部活动连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有侧滚轮体，所述连接套的表面套设有放置圈，所述放置圈的表面开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有与调心套滚动连接的调心珠，所述调心套的右侧固定连接有安装件，所述轴套的左侧活动连接有盖板，所述有盖板的表面开设有套设在侧滚轮体表面的转动孔。
[0005]所述调心套的内壁为圆弧设置，所述调心套的圆弧端与调心珠互相配合。
[0006]可优选的，所述调心珠的材质为耐磨钢材料，例如高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢。
[0007]可优选的，所述放置圈的材质为耐腐蚀材料，例如特氟隆、碳纤维和氧化铜。
[0008]所述盖板左侧的上下两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的右侧延伸至轴套的内部，所述轴套和盖板通过连接螺杆活动连接。
[0009]所述转动孔的内壁固定连接有防护套，所述防护套的材质为软胶材质。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、通过本技术的设置可使本装置具有调心功能的优点，解决了侧滚轮在使用过程中并不能进行调心，因此侧滚轮并不能补偿同轴度误差的问题，以此避免同轴度过大的情况发生。
[0012]2、本技术通过设置调心套的圆弧端，使本装置具有辅助调心的优点，可使调心珠沿调心套的圆弧端进行移动，增加调心套的圆弧端与调心珠之间的配合效率。
[0013]3、本技术通过设置材质为耐磨钢材料的调心珠，使本装置具有保证调心珠完整性的优点，避免在长时间使用中调心珠有所磨损，保证调心珠的安全。
[0014]4、本技术通过设置材质为耐腐蚀材料的放置圈，使本装置具有耐腐蚀的优点，避免润滑油对放置圈造成腐蚀，延长放置圈的使用寿命。
[0015]5、本技术通过设置连接槽和连接螺杆，使本装置具有加强连接的优点，避免在本装置工作时盖板从轴套的表面脱落的情况发生。
[0016]6、本技术通过设置材质为软胶材质的防护套，使本装置具有防止磕碰的优点，避免在侧滚轮体调心的时候与转动孔之间有所磕碰，从而对侧滚轮体造成损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的放大图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图2所示，本实施例一种高承载力调心式复合滚轮轴承，包括轴套1，轴套1的内壁开设有转动槽2，转动槽2的内部转动连接有滚动轮3，轴套1的内部活动连接有与滚动轮3滚动连接的调心套4，调心套4的内部活动连接有连接套5，连接套5的内部转动连接有侧滚轮体6，连接套5的表面套设有放置圈7，放置圈7的表面开设有滚动槽8，滚动槽8的内部滚动连接有与调心套4滚动连接的调心珠9，调心套4的右侧固定连接有安装件10，轴套1的左侧活动连接有盖板11，有盖板11的表面开设有套设在侧滚轮体6表面的转动孔12。
[0021]参考图1，调心套4的内壁为圆弧设置，调心套4的圆弧端与调心珠9互相配合。
[0022]本实施例通过设置调心套4的圆弧端，使本装置具有辅助调心的优点，可使调心珠9沿调心套4的圆弧端进行移动，增加调心套4的圆弧端与调心珠9之间的配合效率。
[0023]参考图1，调心珠9的材质为耐磨钢材料，例如高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢。
[0024]本实施例通过设置材质为耐磨钢材料的调心珠9，使本装置具有保证调心珠9完整性的优点，避免在长时间使用中调心珠9有所磨损，保证调心珠9的安全。
[0025]参考图1，放置圈7的材质为耐腐蚀材料，例如特氟隆、碳纤维和氧化铜。
[0026]本实施例通过设置材质为耐腐蚀材料的放置圈7，使本装置具有耐腐蚀的优点，避免润滑油对放置圈7造成腐蚀，延长放置圈7的使用寿命。
[0027]参考图1和图2，盖板11左侧的上下两侧均开设有连接槽13，连接槽13的内部螺纹连接有连接螺杆14，连接螺杆14的右侧延伸至轴套1的内部，轴套1和盖板11通过连接螺杆14活动连接。
[0028]本实施例通过设置连接槽13和连接螺杆14，使本装置具有加强连接的优点，避免在本装置工作时盖板11从轴套1的表面脱落的情况发生。
[0029]参考图1，转动孔12的内壁固定连接有防护套15，防护套15的材质为软胶材质。
[0030]本实施例通过设置材质为软胶材质的防护套15，使本装置具有防止磕碰的优点，
避免在侧滚轮体6调心的时候与转动孔12之间有所磕碰，从而对侧滚轮体6造成损伤。
[0031]本技术通过安装件10将本装置焊接在工作位置，当本装置遇到同轴度误差大的物品时，通过物品对侧滚轮体6进行挤压，使侧滚轮体6在转动孔12的内部产生倾斜，从而使侧滚轮体6通过连接套5带动放置圈7在调心套4的内部产生倾斜，从而使调心珠9在滚动槽8的内部滚动并沿调心套4的圆弧端发生移动，在侧滚轮体6倾斜的时候，通过调心珠9和调心套4的配合可使本装置继续转动，以此完成对本装置的调心处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载力调心式复合滚轮轴承，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的内壁开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的内部转动连接有滚动轮(3)，所述轴套(1)的内部活动连接有与滚动轮(3)滚动连接的调心套(4)，所述调心套(4)的内部活动连接有连接套(5)，所述连接套(5)的内部转动连接有侧滚轮体(6)，所述连接套(5)的表面套设有放置圈(7)，所述放置圈(7)的表面开设有滚动槽(8)，所述滚动槽(8)的内部滚动连接有与调心套(4)滚动连接的调心珠(9)，所述调心套(4)的右侧固定连接有安装件(10)，所述轴套(1)的左侧活动连接有盖板(11)，所述有盖板(11)的表面开设有套设在侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩方，金三妹，丁榕辉，张英锋，
申请(专利权)人：新昌县万利轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：