卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构制造技术

提供一种卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，将张紧轮轴端部固定于张紧轮座上，张紧轮转动安装于张紧轮轴上并与烟支大流量输出传送带内底面接触，张紧轮座高度可调式安装于卷接机组的机架墙板上，调节张紧轮座的高度实现烟支大流量输出传送带张紧度的调节；张紧轮上设有对烟支大流量输出传送带输送方向定位导向的传送带定位装置。本实用新型专利技术通过优化烟支大流量输出传送带的张紧方式，解决卷接机组烟支大流量输出传送带反复出现跑偏的问题，使张紧结构对烟支大流量输出传送带具有支撑、张紧、定位和导向作用，保证了烟支大流量输出传送带居中平稳运转，确保烟支输出整齐，避免烟支残破和传送带堵塞，保证了烟支质量和设备稳定。设备稳定。设备稳定。

Tension structure for cigarette large flow output conveyor belt of coiling unit

【技术实现步骤摘要】
卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构


[0001]本技术属于烟草设备
，具体涉及一种卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构。

技术介绍

[0002]ZJ118卷接机组烟支大流量输出传送带由变频电机独立驱动，作用是接收出烟轮输出的烟支，并将烟支堆码整齐输送给下游机；为了保证烟支输出整齐，在烟支大流量输出传送带内表面中心线上粘结了一圈聚氯乙烯树脂导向条与传动轮配合(传动轮表面中心线上有对应槽)，从而保证烟支大流量输出传送带能居中运行；在实践生产中，烟支大流量输出传送带需要长时间高速度运行，传送带上的导向条会磨损、变形，导致传送带跑偏，造成烟支划破或传送带堵塞，影响产品质量和设备稳定运行，因此，针对ZJ118卷接机组烟支大流量输出传送带因导向条磨损、变形而出现的传输问题，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，通过优化烟支大流量输出传送带的张紧方式，解决ZJ118机组烟支大流量输出传送带反复出现跑偏的问题，使张紧结构对烟支大流量输出传送带在具有支撑、张紧作用的同时，还具有定位和导向的作用，保证了烟支大流量输出传送带居中平稳运转，从而确保烟支输出整齐，避免烟支残破和传送带堵塞，保证了烟支质量和设备稳定。
[0004]本技术采用的技术方案：卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，包括张紧轮轴、张紧轮和张紧轮座，所述张紧轮轴端部固定于张紧轮座上，所述张紧轮转动安装于张紧轮轴上并与烟支大流量输出传送带内底面接触，所述张紧轮座高度可调式安装于卷接机组的机架墙板上，并通过调节张紧轮座的高度实现烟支大流量输出传送带张紧度的调节；所述张紧轮上设有用于对烟支大流量输出传送带输送方向进行定位导向的传送带定位装置。
[0005]其中，所述传送带定位装置包括两个套装固定于张紧轮上的传送带定位块，所述烟支大流量输出传送带底带位于两个传送带定位块。
[0006]进一步地，所述传送带定位块为环形挡圈，所述环形挡圈外圆周壁上制有两个位于同一径向中心线上的螺孔，所述环形挡圈通过适配于螺孔内的顶丝固定于张紧轮上。
[0007]进一步地，所述张紧轮座呈下半段薄而上半段厚的台阶状长方体结构，所述张紧轮座下端面制有螺纹孔且设于张紧轮轴左端轴头外圆周壁上的外螺纹与螺纹孔适配连接，使张紧轮座与张紧轮轴形成一体式结构。
[0008]进一步地，所述张紧轮座上端面制有腰型长孔，所述张紧轮座通过与腰型长孔适配的螺钉高度可调节的固定于卷接机组的机架墙板上，并沿腰型长孔长度方向上下调整张紧轮座的固定位置，实现对烟支大流量输出传送带张紧度的调节。
[0009]进一步地，所述张紧轮轴由从左向右依次为轴头、正六方体台阶、定位台阶、张紧
轮安装台阶、轴承安装台阶和轴尾组成的一体式结构，所述张紧轮安装台阶左端固定有内圈左端抵于定位台阶右端面而外圈与张紧轮左端的左台阶孔过渡配合的第一轴承，所述轴承安装台阶上安装有外圈与张紧轮右端的右台阶孔过渡配合的第二轴承，且张紧轮通过第一轴承和第二轴承转动安装于张紧轮安装台阶上，所述第二轴承内圈左端抵于张紧轮安装台阶右端面上，且第二轴承内圈右端通过适配于轴尾卡簧槽内的卡簧进行右定位。
[0010]本技术与现有技术相比的优点：
[0011]1、本技术方案通过优化烟支大流量输出传送带张紧结构，使张紧结构对烟支大流量输出传送带在具有支撑、张紧作用，起到对烟支大流量输出传送带上导向条的磨损量补偿作用，解决了因导向条磨损而导致的烟支大流量输出传送带跑偏问题；
[0012]2、本技术方案通过上下调节张紧轮座的高度，实现烟支大流量输出传送带张紧机构上、下位置自由调整，从而对与烟支大流量输出传送带接触的张紧轮高度进行调整，为烟支大流量输出传送带提供最合适的张紧力，提高了传送带的使用寿命；
[0013]3、本技术方案通过张紧轮周向旋转，减少了烟支大流量输出传送带的运转阻力，增大了传动包角，提升了运转效率；
[0014]4、本技术方案传送带定位块采用两个环状挡圈，通过顶丝固定在张紧轮表面上，从而对烟支大流量输出传送带输送方向进行限位并导向，保证了烟支大流量输出传送带居中平稳运转。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术张紧轮轴结构示意图；
[0017]图3为本技术张紧轮座主视图；
[0018]图4为本技术张紧轮座右视图；
[0019]图5为本技术张紧轮结构剖视图；
[0020]图6为本技术传送带定位块结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的图1
‑
6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，如图1所示，包括张紧轮轴1、张紧轮2和张紧轮座3，所述张紧轮轴1端部固定于张紧轮座3上，所述张紧轮2转动安装于张紧轮轴1上并与烟支大流量输出传送带内底面接触，随烟支大流量输出传送带的运转而周向转动，
所述张紧轮座3高度可调式安装于卷接机组的机架墙板上，并通过调节张紧轮座3的高度实现烟支大流量输出传送带张紧度的调节；其中，为了保证烟支大流量输出传送带居中平稳运输，特在所述张紧轮2上设有用于对烟支大流量输出传送带输送方向进行定位导向的传送带定位装置；上述结构中，通过优化烟支大流量输出传送带张紧结构，使张紧结构对烟支大流量输出传送带在具有支撑、张紧作用，起到对烟支大流量输出传送带上导向条的磨损量补偿作用，解决了因导向条磨损而导致的烟支大流量输出传送带跑偏问题；张紧结构还具有对烟支大流量输出传送带输送方向进行限位并导向，保证了烟支大流量输出传送带居中平稳运转。
[0024]具体的，传送带定位装置的具体结构如下：所述传送带定位装置包括两个套装固定于张紧轮2上的传送带定位块4，所述烟支大流量输出传送带底带位于两个传送带定位块4；具体的，所述传送带定位块4为环形挡圈，所述环形挡圈外圆周壁上制有两个位于同一径向中心线上的螺孔4
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1，所述环形挡圈通过适配于螺孔内的顶丝8固定于张紧轮2上。，采用顶丝8将环形挡圈固定于张紧轮2上的结构，方便环形挡圈固定，便于对环形挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，其特征在于：包括张紧轮轴(1)、张紧轮(2)和张紧轮座(3)，所述张紧轮轴(1)端部固定于张紧轮座(3)上，所述张紧轮(2)转动安装于张紧轮轴(1)上并与烟支大流量输出传送带内底面接触，所述张紧轮座(3)高度可调式安装于卷接机组的机架墙板上，并通过调节张紧轮座(3)的高度实现烟支大流量输出传送带张紧度的调节；所述张紧轮(2)上设有用于对烟支大流量输出传送带输送方向进行定位导向的传送带定位装置。2.根据权利要求1所述的卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，其特征在于：所述传送带定位装置包括两个套装固定于张紧轮(2)上的传送带定位块(4)，所述烟支大流量输出传送带底带位于两个传送带定位块(4)。3.根据权利要求2所述的卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，其特征在于：所述传送带定位块(4)为环形挡圈，所述环形挡圈外圆周壁上制有两个位于同一径向中心线上的螺孔(4
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1)，所述环形挡圈通过适配于螺孔内的顶丝(8)固定于张紧轮(2)上。4.根据权利要求1或2或3所述的卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，其特征在于：所述张紧轮座(3)呈下半段薄而上半段厚的台阶状长方体结构，所述张紧轮座(3)下端面制有螺纹孔(3
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1)且设于张紧轮轴(1)左端轴头(1
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1)外圆周壁上的外螺纹与螺纹孔(3
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1)适配连接，使张紧轮座(3)与张紧轮轴(1)形成一体式结构。5.根据权利要求4所述的卷接机组烟支大流量输出传送带用张紧结构，其特征在于：所述张紧轮座(3)上端面制有腰型长孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰顺敏，叶林，陈瑞，王翔，吴传生，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：