气瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶和具有其的储氢罐，所述气瓶包括：外壳、内胆、阀座，所述外壳上设有第一开口；所述内胆设于所述外壳内侧，且所述内胆上设有第二开口；所述阀座与所述外壳于所述第一开口处密封连接，所述阀座与所述内胆于所述第二开口处密封连接，其中，于靠近所述阀座位置，所述外壳和所述内胆之间设有第一缓冲层。通过应用上述技术方案，可以提高气瓶的承压能力和密封效果。瓶的承压能力和密封效果。瓶的承压能力和密封效果。

Gas cylinder

【技术实现步骤摘要】
气瓶


[0001]本技术涉及储氢压力容器设备领域，特别涉及一种气瓶。

技术介绍

[0002]氢能被认为是二十一世纪重要的二次能源，具有资源丰富、燃烧值高、清洁和可再生等优点，随着燃料电池和电池汽车技术的迅速发展，安全、高效的储氢技术成为氢能应用的关键。相关技术中，储氢罐主要采用铝内胆碳纤维复合缠绕气瓶高压储存氢气，存在承压能力差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种具有缓冲层的气瓶，可以提高气瓶的承压能力，提高密封性，进而提高储气量。
[0004]根据本技术实施例的气瓶，包括：外壳、内胆、阀座，所述外壳上设有第一开口；所述内胆设于所述外壳内侧，且所述内胆上设有第二开口；所述阀座与所述外壳于所述第一开口处密封连接，所述阀座与所述内胆于所述第二开口处密封连接，其中，于靠近所述阀座位置，所述外壳和所述内胆之间设有第一缓冲层。
[0005]根据本技术实施例的气瓶，可以提高气瓶的承压能力和密封效果。
[0006]另外，根据本技术上述实施例的气瓶还可以具有如下附加的技术特征：
[0007]一些实施例中，所述阀座、所述内胆和所述外壳三者围合形成缓冲空间，所述第一缓冲层设于所述缓冲空间内。
[0008]所述阀座的外周面上设有凸缘，所述第一开口周沿的内侧面与所述凸缘的外侧表面连接。
[0009]一些实施例中，于所述第一开口周沿内侧面与所述凸缘的外侧表面连接处设置有第二缓冲层。
[0010]一些实施例中，所述第一缓冲层与所述第二缓冲层相连。
[0011]一些实施例中，所述第二开口的周沿与所述凸缘沿所述阀座的径向对接。
[0012]一些实施例中，所述的第二开口的周沿与所述阀座之间设有密封圈。
[0013]一些实施例中，所述外壳被构造成碳纤维复合壳体。
[0014]一些实施例中，所述内胆被构造尼龙壳体。
[0015]一些实施例中，所述缓冲层被构造成弹性硅橡胶密封层。
[0016]一些实施例中，所述外壳的厚度尺寸大于所述内胆的厚度尺寸。
[0017]一些实施例中，所述外壳包括底壁和周壁，所述周壁与所述底壁相连，所述底壁与所述周壁的连接处圆弧过渡，所述底壁被构造成中周沿到中心逐渐朝所述气瓶外倾斜延伸的弧形，且所述阀座连接于所述底壁的中心处，所述内胆与所述外壳的形状适配。
附图说明
[0018]图1是本技术一些实施例中气瓶的截面图。
[0019]图2是图1中圈A的放大图。
[0020]图3是本技术一些实施例中气瓶的俯视图。
[0021]图4是本技术一些实施例中气瓶的轴测图。
[0022]附图标记：
[0023]100、气瓶；10、外壳；20、内胆；40、阀座；101、第一开口；102、第二开口；41、凸缘；31、第一缓冲层；32、第二缓冲层；50、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]结合图1至图4，根据本技术实施例的气瓶100，包括：外壳10、内胆20和阀座40，外壳10上设有第一开口101；内胆20设于外壳10的内侧，且内胆20上设有第二开口102；阀座40与外壳10于所述第一开口101处密封连接，阀座40与内胆50于第二开口102处密封连接，其中，于靠近阀座40位置，外壳10和内胆20之间设有第一缓冲层31。具体地，内胆20位于外壳10内侧与瓶内气体接触，可以提高气瓶100的承压能力，且利于保护内胆20。阀座40分别与第一开口101和第二开口102密封连接，其中，第一开口101和/或第二开口102可以用于设置阀座40，阀座40可以用于连接管路以连通瓶内和瓶外，因此，在阀座40附近压力变化可能较大，通过在阀座40附近设置第一缓冲层31，可以起到缓冲压力的作用，提高气瓶100的承压效果。
[0026]根据本技术实施例的气瓶100，通过在外壳10、内胆20和阀座40之间设置第一缓冲层31，可以提高气瓶100的承压能力和密封效果。
[0027]需要说明的是，外壳10可以是包覆在内胆20的外侧的形式，外壳10也可以缠绕于内胆20外侧的形式，本技术不限于此。
[0028]可选地，第一开口101和第二开口102之间可以形成容纳空间；阀座40密封设置于该容纳空间内，以安装阀座40。
[0029]可选地，阀座40、内胆20和外壳10三者围合形成缓冲空间，第一缓冲层31设于缓冲空间内。具体而言，第一缓冲层31可以填满缓冲空间，并同时分别与外壳10，内胆20和阀座40相连，以提高承压效果。
[0030]结合图2，外壳10、内胆20和阀座40的连接处，外壳10、内胆20以及阀座40之间可以设有第一缓冲层31。即第一缓冲层31可以设置在外壳10、内胆20和阀座40之间，可以进一步提高缓冲效果和密封效果。具体而言，外壳10、内胆20和阀座40可能是不同材质的，而不同材料的收缩率和韧性不同，因此，在外壳10、内胆20和阀座40之间设置第一缓冲层31，可以起到平衡效果，可以在外壳10、内胆20和阀座40的交界处提供缓冲，可以避免该处压力过大，起到保护气瓶100的效果。
[0031]此外，在阀座40、内胆20、外壳10三者的接触面，弧度曲线需要等张力平缓过渡，第
一缓冲层31可以起到缓冲作用，第一缓冲层31可以是薄薄的一层，有强度、有韧性还有缓冲性。
[0032]或者是，在外壳10、内胆20和阀座40三种部件配合时，可能存在缝隙，第一缓冲层31可以用于填补缝隙，提高密闭性和密封性，利于提高气瓶100承压效果，而且对外壳10、内胆20和阀座40的加工精度要求不高，利于降低制造成本。
[0033]可选地，内胆20与外壳10配合时，可以对内胆20的外表面进行处理，以提高内胆20与外壳10的配合效果，例如内胆20与外壳10缠绕配合时，提高内胆20与外壳10配合的紧密性。具体而言，内胆20可以为塑料材质，外壳10为碳纤维材质，在内胆20外缠绕碳纤维材质的外壳10后，高温使碳纤维上的树脂固化，成为高强度储氢气瓶。
[0034]结合图1，可选地，阀座40的外周面上设有凸缘41，第一开口101周沿的内侧面与凸缘41的外侧表面连接，可以提高阀座40与第一开口101的配合效果，使得第一开口101的内侧面与凸缘41至少一部分重合，提高连接的结构稳定性，进而提高承压效果。
[0035]进一步地，凸缘41可以设于第一开口101的周沿的内侧。也就是说，凸缘41与第一开口101的周沿层叠设置，且凸缘41设于第一开口101内侧，利于提高阀座40与第一开口101配合的紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶，其特征在于，包括：外壳，所述外壳上设有第一开口；内胆，所述内胆设于所述外壳内侧，且所述内胆上设有第二开口；阀座，所述阀座与所述外壳于所述第一开口处密封连接，所述阀座与所述内胆于所述第二开口处密封连接，其中，于靠近所述阀座位置，所述外壳和所述内胆之间设有第一缓冲层。2.根据权利要求1所述的气瓶，其特征在于，所述阀座、所述内胆和所述外壳三者围合形成缓冲空间，所述第一缓冲层设于所述缓冲空间内。3.根据权利要求2所述的气瓶，其特征在于，所述阀座的外周面上设有凸缘，所述第一开口周沿内侧面与所述凸缘的外侧表面连接。4.根据权利要求3所述的气瓶，其特征在于，于所述第一开口周沿内侧面与所述凸缘的外侧表面连接处设置有第二缓冲层。5.根据权利要求4所述的气瓶，其特征在于，所述第一缓冲层与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚辉，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：