一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体制造技术

本实用新型专利技术一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体属于新型建筑技术领域，是由内饰面、防水发泡水泥和外饰面构成，其所述的内饰面覆在第一硅酸钙板的外侧、外饰面覆在第二硅酸钙板的外侧，第一硅酸钙板的内侧均布固定着第一横向矩形钢管6和第一纵向矩形钢管、第二硅酸钙板的内侧均布固定着第二横向矩形钢管和第二纵向矩形钢管，所述的第一硅酸钙板和第二硅酸钙板之间填充着防水发泡水泥，一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，在结构上，通过等边角钢将两侧硅酸钙板固定在轻钢龙骨上的方式，将硅酸钙板与结构墙主体连接到一起，取代传统的木模板，可以有效的节约资源，节省施工时间，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

A waterproof foamed cement composite wall filled with phase change materials in keel

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体


[0001]本技术属于新型建筑
，涉及一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体。

技术介绍

[0002]现有发泡水泥的孔隙率高、平均孔径偏大、孔径尺寸不均匀、孔连通性高，导致其强度偏低、吸水率大、蓄热性能欠佳，浇筑墙体时不能起到良好蓄热性能。同时由于吸水率大，在寒冷天气时容易因孔隙吸水产生冻融开裂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对
技术介绍
中存在的不足，而提供的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体。
[0004]本技术的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，是由外饰面、防水发泡水泥和内饰面构成，所述的外饰面覆在第一硅酸钙板的外侧、内饰面覆在第二硅酸钙板的外侧，第一硅酸钙板的内侧均布固定着第一横向矩形钢管和第一纵向矩形钢管、第二硅酸钙板的内侧均布固定着第二横向矩形钢管和第二纵向矩形钢管，所述的第一硅酸钙板和第二硅酸钙板之间填充着防水发泡水泥。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的第一横向矩形钢管、第一纵向矩形钢管、第二横向矩形钢管和第二纵向矩形钢管内均填充有相变材料。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的第一硅酸钙板和第二硅酸钙板均为保温用硅酸钙板，其厚度为5～15cm。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的第一纵向矩形钢管上均布固定着第一等边角钢与第一硅酸钙板固定，第一横向矩形钢管与第一纵向矩形钢管焊接；第二纵向矩形钢管上均布固定着第二等边角钢与第二硅酸钙板固定，第二横向矩形钢管与第二纵向矩形钢管焊接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的第一横向矩形钢管和第一纵向矩形钢管与第二横向矩形钢管和第二纵向矩形钢管对称分布。
[0009]作为本技术的进一步改进，在第一硅酸钙板的外侧依次设有找平层、粉刷层和外饰面。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的内饰面为粉刷饰面。
[0011]本技术的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，在结构上，通过等边角钢将两侧硅酸钙板固定在轻钢龙骨上的方式，将硅酸钙板与结构墙主体连接到一起，取代传统的木模板，可以有效的节约资源，节省施工时间，提高施工效率。在性能上，作为支撑骨架的轻钢龙骨具有强度高质量轻的特点，与发泡水泥形成的复合结构具有两者的优点，具有重量轻、强度高、保温、隔热、隔音等的特点。同时发泡水泥中掺入了聚羧酸盐减水剂，既能弥补发泡水泥吸水率大的不足之处，同时也起到防止墙体冻融开裂的作用。此
外，在轻钢龙骨中加入相变材料也增加墙体的蓄热性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体剖面示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图1对本技术的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，作进一步说明。
[0014]实施例1
[0015]本技术的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，是由外饰面1、防水发泡水泥2和内饰面3构成。所述的外饰面1覆在第一硅酸钙板 4的外侧、内饰面3覆在第二硅酸钙板 5的外侧，第一硅酸钙板 4的内侧均布固定着第一横向矩形钢管6和第一纵向矩形钢管7、第二硅酸钙板 5的内侧均布固定着第二横向矩形钢管8和第二纵向矩形钢管9，所述的第一硅酸钙板 4和第二硅酸钙板 5之间填充着防水发泡水泥2。
[0016]实施例2
[0017]本技术的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，是由外饰面1、防水发泡水泥2、内饰面3、第一硅酸钙板 4、第二硅酸钙板 5、第一横向矩形钢管6、第一纵向矩形钢管7、第二横向矩形钢管8和第二纵向矩形钢管9构成。
[0018]第一硅酸钙板 4和第二硅酸钙板 5均为保温用硅酸钙板，其厚度为10cm。第一纵向矩形钢管7上均布固定着第一等边角钢11与第一硅酸钙板 4的内侧相固定，第一横向矩形钢管6与第一纵向矩形钢管7焊接；第二纵向矩形钢管9上均布固定着第二等边角钢12与第二硅酸钙板 5的内侧相固定，第二横向矩形钢管8与第二纵向矩形钢管9焊接。在第一硅酸钙板 4和第二硅酸钙板 5之间填充着防水发泡水泥2。第一硅酸钙板 4的外侧依次设有找平层、粉刷层和外饰面1，第二硅酸钙板 5外侧的内饰面3为粉刷饰面。第一等边角钢11和第二等边角钢12选用50
×
3型号的等边角钢，即边长50mm
×
50mm，厚度3mm，重量2.33kg/m。
[0019]所述的第一横向矩形钢管6、第一纵向矩形钢管7、第二横向矩形钢管8和第二纵向矩形钢管9内均填充有相变材料10，相变材料具体可采用潜热236810J/kg的石蜡C16H34。同时，第一横向矩形钢管6、第一纵向矩形钢管7、第二横向矩形钢管8和第二纵向矩形钢管9均采用50
×
30
×
2型号，即边长50mm
×
30mm,壁厚2mm，重量2.15kg/m。
[0020]第一横向矩形钢管6和第一纵向矩形钢管7与第二横向矩形钢管8和第二纵向矩形钢管9对称分布。
[0021]所述的第二纵向矩形钢管9和第一纵向矩形钢管7分别垂直固定在天横龙骨与地横龙骨上。第一横向矩形钢管6和第一纵向矩形钢管7垂直焊接、第二横向矩形钢管8和第二纵向矩形钢管9垂直焊接。第一硅酸钙板 4和第二硅酸钙板 5分别用自攻螺钉将等边角钢11固定在硅酸钙板内侧。防水发泡水泥2采用现浇方式的普通硅酸盐发泡水泥，厚200mm，发泡水泥为现有技术，公开号为CN103274719A。内饰面也可为饰面砖、石材、装饰板等。
[0022]本技术的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，其施工步骤如下：
[0023]步骤S1：根据施工图纸，在上层楼板、下层楼板、第一纵向矩形钢管7、第二纵向矩
形钢管9放线；
[0024]步骤S2：根据放线位置，在上层楼板和下层楼板上安装天横龙骨和地横龙骨；将第一纵向矩形钢管7、第二纵向矩形钢管9的两端均固定在天横龙骨和地横龙骨上；
[0025]步骤S3：将第一横向矩形钢管6、第二横向矩形钢管8分别与第一纵向矩形钢管7、第二纵向矩形钢管9焊接，形成龙骨框架；
[0026]步骤S4：在保温用硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔，用于将等边角钢固定在硅酸钙板上，自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm；
[0027]步骤S5：在第一等边角钢11和第二等边角钢12上预钻凹孔，两片等边角钢间距55mm，用于与轻钢龙骨焊接；
[0028]步骤S6：在第一横向矩形钢管6、第一纵向矩形钢管7、第二横向矩形钢管8和第二纵向矩形钢管9内分别填充相变潜热236810J/kg的石蜡C16H34作为相变材料，并做密封处理；
[0029]步骤S7：固定保温用硅酸钙板时，等边角钢与硅酸钙板应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，是由外饰面（1）、防水发泡水泥（2）和内饰面（3）构成，其特征在于所述的外饰面（1）覆在第一硅酸钙板 （4）的外侧、内饰面（3）覆在第二硅酸钙板 （5）的外侧，第一硅酸钙板 （4）的内侧均布固定着第一横向矩形钢管（6）和第一纵向矩形钢管（7）、第二硅酸钙板 （5）的内侧均布固定着第二横向矩形钢管（8）和第二纵向矩形钢管（9），所述的第一硅酸钙板 （4）和第二硅酸钙板 （5）之间填充着防水发泡水泥（2）。2.如权利要求1所述的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，其特征在于所述的第一横向矩形钢管（6）、第一纵向矩形钢管（7）、第二横向矩形钢管（8）和第二纵向矩形钢管（9）内均填充有相变材料（10）。3.如权利要求1或2所述的一种龙骨中填充相变材料的防水发泡水泥复合墙体，其特征在于所述的第一硅酸钙板 （4）和第二硅酸钙板 （5）均为保温用硅酸钙板，其厚度为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜彬，马令勇，李栋，齐晗兵，姜伟，李清，鞠志鹏，
申请(专利权)人：大庆市碧千里科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：