本申请涉及一种化妆品包装用的热收缩膜包装机，包括输送装置及加热箱，输送装置包括四组支撑杆及辊床，辊床上转动连接有网链，加热箱朝向辊床两端的各侧竖直端面上分别开设有入口及出口；加热箱包括一组盖板及两组侧板，各组侧板的水平下边沿与辊床的两侧边沿的上端面垂直固定连接，盖板平行于辊床输送方向的两侧边沿上一体成型有第一平板，各组侧板相互背离的两侧竖直端面的上端部均一体成型有第二平板，各侧的第一平板及第二平板上下贴合并贯穿插接有若干组螺栓；盖板的水平下端面固定有若干组电热管，两组侧板相互正对的两侧竖直端面上固定有若干组电热管。本申请实现了加热箱的可拆卸安装，提升了加热箱内部各组电热管的换修效率。管的换修效率。管的换修效率。
A heat shrinkable film packaging machine for cosmetics packaging
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品包装用的热收缩膜包装机
[0001]本申请涉及化妆品包装设备的领域，尤其是涉及一种化妆品包装用的热收缩膜包装机。
技术介绍
[0002]随着现代社会的发展，民众生活水平的不断提升，化妆品逐渐成为民众生活中的必须品之一。在化妆品生产的过程中，完成灌装的化妆品瓶体借助化妆品外盒进行包装，之后将薄膜套在化妆品外盒上，将各组套设有薄膜的化妆品外盒进行借助包装机进行热缩成型，薄膜将化妆品外盒完全包裹，最后将包装完毕的化妆品外盒装箱打包，进行储运、销售。
[0003]在化妆品外盒外层薄膜的热缩过程中，现有的包装机安装在车间内，包装机包括转动安装有输送带的输送装置及加热箱，加热箱朝向输送装置输送方向的两侧开口设置，加热箱内部安装有若干组电热管；在进行化妆品外盒外侧薄膜的热缩过程中，车间人员将各组套有薄膜的化妆品外盒依次放置在输送带的一端，随着输送带的不断转动，各组待进行热缩成型的化妆品外盒不断向加热箱内部输送，加热箱内部的各组电热管通电后将电能转化为热能，使各组位于加热箱内部的化妆品外盒外侧的薄膜受热发生收缩；随着输送带的进一步转动，使各组完成热缩成型的化妆品外盒不断从加热箱内部输出，完成对各组化妆品外盒的热缩成型。
[0004]专利技术人认为存在有如下的缺陷：现有的包装机在进行装配的过程中，加热箱包括两组竖直设置的侧板及一组水平的盖板，将各组电热管借助抱箍等安装在各组侧板及盖板上；由于该种包装机长时间使用易造成各组电热管过热，因而导致电热管烧毁，故此时需要对损坏的电热管进行替换，现有的包装机中加热箱的各组板子一体固定，故需要将加热箱整体进行拆卸，因此在进行电热管换新的过程中，整体的作业效率较低，换新的时间较长，影响了包装机的作业效率，故存在改进的空间。
技术实现思路
[0005]为了提升包装机加热箱内部电热管的换修效率，本申请提供一种化妆品包装用的热收缩膜包装机。
[0006]本申请提供的一种化妆品包装用的热收缩膜包装机采用如下的技术方案：
[0007]一种化妆品包装用的热收缩膜包装机，包括输送装置及安装在输送装置上的加热箱，其特征在于：所述输送装置包括四组竖直设置的支撑杆及架设在各组所述支撑杆上端部的辊床，所述辊床上转动连接有网链，所述加热箱位于所述辊床上端面的中间位置，所述加热箱朝向所述辊床两端的各侧竖直端面上分别开设有入口及出口；所述加热箱包括一组水平设置的盖板及两组竖直设置的侧板，各组所述侧板的水平下边沿与所述辊床的两侧边沿的上端面垂直固定连接，所述盖板平行于所述辊床输送方向的两侧边沿上一体成型有第一平板，各组所述侧板相互背离的两侧竖直端面的上端部均一体成型有第二平板，各侧的所述第一平板及所述第二平板上下贴合并贯穿插接有若干组螺栓；所述盖板的水平下端面
固定有若干组电热管，两组所述侧板相互正对的两侧竖直端面上固定有若干组电热管。
[0008]通过采用上述技术方案，辊床安装在各组支撑杆的上端部，各组支撑杆形成对辊床的支撑作用，将加热箱安装在辊床上端面的中间位置上，此时加热箱中的两组侧板竖直固定在辊床的两侧边沿上，将盖板水平覆盖在两组侧板的竖直上方并借助各组螺栓，各组螺栓贯穿第一平板及第二平板，将螺栓拧紧固定，实现了盖板及两组侧板之间的固定；在装配的过程中，此时各组电热管分别固定在盖板及侧板上，当电热管因过热出现烧毁时，此时将各组螺栓拆卸，此时将盖板从两组侧板上进行拆除，进而便于检修人员对盖板及侧板上的各组电热管进行换修，相对于现有的一体式加热箱，本申请的技术方案实现了加热箱的可拆卸安装，提升了加热箱内部各组电热管的换修效率。
[0009]优选的，所述盖板的下端面在靠近两侧所述第一平板的两侧边沿上凹设有底槽，各组所述侧板的水平上端面凸设有限位块，各组所述限位块与所述底槽插接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，底槽位于盖板下端面的两侧位置上，在进行盖板及两侧侧板安装的过程中，将各组侧板上端面的限位块与盖板下端面的各组底槽插接配合，此时限位块及底槽的配合，使盖板及两组侧板之间的一体性提升，盖板不易从侧板上滑落。
[0011]优选的，两组所述侧板之间对拉连接有两组水平设置的横板，各组所述横板分别位于所述入口及所述出口的上方；所述盖板下端面的垂直于所述辊床输送方向的边沿与各组所述横板的上端面贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，各组横板将两侧的各组侧板之间实现了对拉连接，故此时两组侧板之间形成稳固的连接关系，在进行两组侧板与辊床的连接时，此时两组侧板及两组横板之间形成框架结构，便于进行固定安装，省去了进行侧板的夹持固定过程。
[0013]优选的，所述盖板垂直于所述辊床输送方向的两侧竖直端面上均挂接固定有若干组垂放的布带，各组所述布带的安装位置高于所述横板的水平位置，各组所述布带的下端部高于所述网链的上端面。
[0014]通过采用上述技术方案，布带安装在两组横板背向设置的竖直端面上，各组布带的安装实现了对入口及出口位置的遮挡，降低了加热箱内部的热量从入口及出口位置散失，从整体上实现了节能作业。
[0015]优选的，各组所述横板上固定有水平设置的固定座，所述固定座上凹设有卡口；所述卡口内部挂接固定有卡座，所述卡座的下端面凹设有插口，各组所述布带与所述插口插接并固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，卡口位于固定座上，卡座与固定座挂接固定，将布带与卡座上的插口插接固定，上述设置实现了卡座与固定座之间的可拆卸连接，便于将布带从入口及出口位置上进行拆除，便于进行布带的换新。
[0017]优选的，所述出口竖直下方的地面上放置有上端面开口设置的盒子，所述盒子的内壁粘贴固定有保护层。
[0018]通过采用上述技术方案，盒子位于出口竖直下方的地面上，盒子的设置便于对热缩成型后的化妆品外盒进行收集，同时保护层的设置起到缓冲的作用，提升了对各组化妆品外盒的保护。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过将加热箱中的两组侧板借助横板进行对拉连接，各组侧板的竖直下边沿与
辊床的两侧边沿固定连接，将侧板上的限位块与盖板上的底槽插接固定，再借助各组螺栓将第一平板及第二平板贯穿、拧紧，当电热管因过热出现烧毁时，此时将各组螺栓拆卸，此时将盖板从两组侧板上进行拆除，进而便于检修人员对盖板及侧板上的各组电热管进行换修，相对于现有的一体式加热箱，本申请的技术方案实现了加热箱的可拆卸安装，提升了加热箱内部各组电热管的换修效率；
[0021]2.通过将各组固定座固定在入口及出口上方位置的横板上，将卡座挂接在固定座上的卡口中，再将各组布带与固定座上的卡口插接固定，上述设置实现了卡座与固定座之间的可拆卸连接，便于将布带从入口及出口位置上进行拆除，便于进行布带的换新。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0023]图2是本申请中加热箱的盖板与两组侧板沿竖直方向的爆炸图；
[0024]图3是图2中A处的放大图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品包装用的热收缩膜包装机，包括输送装置(2)及安装在输送装置(2)上的加热箱(3)，其特征在于：所述输送装置(2)包括四组竖直设置的支撑杆(21)及架设在各组所述支撑杆(21)上端部的辊床(22)，所述辊床(22)上转动连接有网链(221)，所述加热箱(3)位于所述辊床(22)上端面的中间位置，所述加热箱(3)朝向所述辊床(22)两端的各侧竖直端面上分别开设有入口(23)及出口(24)；所述加热箱(3)包括一组水平设置的盖板(31)及两组竖直设置的侧板(32)，各组所述侧板(32)的水平下边沿与所述辊床(22)的两侧边沿的上端面垂直固定连接，所述盖板(31)平行于所述辊床(22)输送方向的两侧边沿上一体成型有第一平板(311)，各组所述侧板(32)相互背离的两侧竖直端面的上端部均一体成型有第二平板(321)，各侧的所述第一平板(311)及所述第二平板(321)上下贴合并贯穿插接有若干组螺栓(4)；所述盖板(31)的水平下端面固定有若干组电热管(5)，两组所述侧板(32)相互正对的两侧竖直端面上固定有若干组电热管(5)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装用的热收缩膜包装机，其特征在于：所述盖板(31)的下端面在靠近两侧所述第一平板(311)的两侧边沿上凹设有底槽(312)，各组所述侧板(32)的水平上端面凸设有限位块(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴义平，龚海蔓，宋敏，
申请(专利权)人：广州林厦化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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