一种肉制品加工腌制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工腌制装置，包括桶身与桶盖，桶盖盖合在桶身的顶部上，桶身的内部为空腔结构，桶身的顶部为开口结构；桶盖包括盖体，盖体的顶部设有操作把手，盖体的内部设有储液槽，盖体的底面设有若干下液孔，下液孔与储液槽连通，盖体的底面设有若干注射管，注射管的内部为空腔结构，注射管的上端与下液孔连通，注射管的外周面设有若干出液孔，注射管安装在桶身的内部。本实用新型专利技术结构简单、操作简便、提高腌制效率，进而提升肉制品品质。品质。品质。

A meat processing and curing device

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工腌制装置


[0001]本技术涉及一种腌制装置，特别涉及一种肉制品加工腌制装置。

技术介绍

[0002]腌制是多种肉制品加工过程中的一个重要环节，一般是以食盐为主，辅以硝酸钠/钾、亚硝酸钠、蔗糖和香辛料等辅料处理肉的过程。肉类腌制历史悠久，经腌制工序处理的肉制品不但保存时问长，而且具有独特的口感、风味和颜色等品质特征，深受消费者青睐，比如腌腊火腿、熏腊肉等。目前，腌制已作为一种重要的加工工艺在生产中广泛应用。
[0003]常见的腌制方法主要有以下几种：干腌法：干腌法是将食盐直接涂擦或覆盖在肉的表面，然后将肉采用层堆方式放置于缸或罐中，依靠肌肉脱除的水分溶解食盐形成盐溶液进行腌制的方法。优点：操作简便，抑菌作用明显，产品易于保藏。干腌工序后，肉制品还要经过一个长时间的后熟过程，在这段时期内，一些细菌、霉菌的生长以及脂肪的氧化都可使产品产生特殊的香味，进而赋予产品独特的风味和质地。缺点：干腌法腌制时间一般较长，食盐进入肌肉深层的速度缓慢，腌制不均匀、失重大、味太咸、色泽较差，肌肉内部变质往往难以预防，且成品失水程度较大、产品质地较干硬。(2)湿腌法：湿腌法即将肉浸没在腌制液中，在自然渗透压的作用下，盐分和水分发生重新分布，直至肌肉内外渗透压相等时腌制完成。优点：湿腌法腌制时加盐量易于控制，产品水分和盐分分布较均匀，失水率低，产品产量高。缺点：产品色泽和风昧不及干腌制品，腌制时间长，肉中蛋白质流失较多，产品水分含量较高，容易腐败变质。(3)注射腌制法：即直接通过针头插入肌肉从而将腌制液注入肌肉内的方法。优点：有效加快食盐渗透，缩短腌制周期，生产效率高。缺点：产品风味同样不及干腌制品。肌肉经注射腌制后，为得到更优的腌制效果往往还要进行滚揉操作，肉制品在机械力的作用下，肌肉中盐溶性蛋白质等流失严重，且产品口味易不协调。(4)混合腌制法：混合腌制法就是将上述三种方法相互结合使用的一种腌制方法。优点：该方法可以融合多种腌制法的优点同时避免缺点。比如有效防止了在湿腌过程中由于食品中水分的渗出而稀释腌制液的现象，同时还可避免干腌过程中的食品表面脱水现象；另外，还可以有效阻止食品内部发酵或腐败。缺点：混合腌制程序繁琐，生产周期过长，生产效率低下，产品品质不稳定等，不利于产业化、标准化操作。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、操作简便、提高腌制效率，进而提升肉制品品质的肉制品加工腌制装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种肉制品加工腌制装置，包括桶身与桶盖，桶盖盖合在桶身的顶部上，桶身的内部为空腔结构，桶身的顶部为开口结构；桶盖包括盖体，盖体的顶部设有操作把手，盖体的内部设有储液槽，盖体的底面设有若干下液孔，下液孔与储液槽连通，盖体的底面设有若干注射管，注射管的内部为空腔结构，注射管的上端与下液孔连通，注射管的外周面设有若干
出液孔，注射管安装在桶身的内部。
[0007]进一步地，所述注射管为管状结构，注射管的下端设有注射头，注射头为圆锥形形状，注射头的下端端部设有出液口，注射头的内部为空腔结构，注射头的上端与注射管的下端连通；
[0008]进一步地，所述盖体的外周面设有盖环，盖环的直径大于桶身的直径，盖环安装在桶身的顶面上；桶身的内底部设有倒桶状支架，倒桶状支架的顶面设有若干均匀分布的小孔，小孔布置在注射管的下方。
[0009]进一步地，所述操作把手为十字型形状；十字型形状的操作把手的四角端部安装在盖体的顶面上；操作把手采用“十”字相交的结构，操作把手与圆形外边框的盖体的顶面形成四个类三角形结构，操作把手的四角顶端通过不锈钢管与盖体的顶部连接成一体。
[0010]进一步地，所述桶身的两侧面均设有搬运把手；桶身的侧面设有液面可视窗口；桶身为圆柱形桶体；注射管为针状结构。
[0011]采用上述技术方案的肉制品加工腌制装置，桶身的侧面有液面可视窗口，便于观察腌制液用量，进而有效指导操作；倒桶状支架、注射管、肉与桶壁的间隙，三者可使肉充分处于腌制液的相对流动环境中，保证腌制的均匀性；该腌制桶设计有一体式桶盖，针状的注射管侧面的小孔可使腌制液与肉的内部充分接触，通过肉的腌制微环境单元的建立，加快肉的腌制效率；肉在该腌制体系中，通过腌制液在腌制微环境单元中向肉组织中的缓慢浸润，提高了腌制肉的品质稳定性，使得产品口感融合性更好；同时，结构精巧新颖、操作方便、便于规模化推广，应用前景广阔。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术肉制品加工腌制装置的结构示意图一。
[0014]图2为本技术肉制品加工腌制装置的结构示意图二。
[0015]图3为本技术肉制品加工腌制装置的俯视图。
[0016]图4为本技术所述桶盖的结构示意图一。
[0017]图5为本技术所述桶盖的结构示意图二。
[0018]图6为本技术所述桶身的结构示意图一。
[0019]图7为本技术所述桶身的结构示意图二。
[0020]图8为本技术所述倒桶状支架的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]如图1至图8所示，一种肉制品加工腌制装置，包括桶身1与桶盖2，桶盖2盖合在桶
身1的顶部上，桶身1的内部为空腔结构，桶身1的顶部为开口结构；桶盖2包括盖体3，盖体3的顶部设有操作把手5，盖体3的内部设有储液槽6，盖体3的底面设有若干下液孔7，下液孔7与储液槽6连通，盖体3的底面设有若干注射管8，注射管8的内部为空腔结构，注射管8的上端与下液孔7连通，注射管8的外周面设有若干出液孔9，注射管8安装在桶身1的内部。
[0023]优选地，注射管8为管状结构，注射管8的下端设有注射头10，注射头10为圆锥形形状，注射头10的下端端部设有出液口11，注射头10的内部为空腔结构，注射头10的上端与注射管8的下端连通；盖体3的外周面设有盖环4，盖环4的直径大于桶身1的直径，盖环4安装在桶身1的顶面上。
[0024]优选地，桶身1的内底部设有倒桶状支架12，倒桶状支架12的顶面设有若干均匀分布的小孔13，小孔13布置在注射管8的下方；倒桶状支架12为独立部件，倒桶状支架12与桶身1的底面具有一定距离；操作把手5为十字型形状；十字型形状的操作把手5的四角端部安装在盖体3的顶面上；
[0025]优选地，桶身1的两侧面均设有搬运把手14；桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工腌制装置，包括桶身与桶盖，桶盖盖合在桶身的顶部上，桶身的内部为空腔结构，桶身的顶部为开口结构；其特征在于：桶盖包括盖体，盖体的顶部设有操作把手，盖体的内部设有储液槽，盖体的底面设有若干下液孔，下液孔与储液槽连通，盖体的底面设有若干注射管，注射管的内部为空腔结构，注射管的上端与下液孔连通，注射管的外周面设有若干出液孔，注射管安装在桶身的内部。2.根据权利要求1所述的肉制品加工腌制装置，其特征在于：注射管为管状结构，注射管的下端设有注射头，注射头为圆锥形形状，注射头的下端端部设有出液口，注射头的内部为空腔结构，注射头的上端与注射管的下端连通。3.根据权利要求1所述的肉制品加工腌制装置，其特征在于：盖体的外周面设有盖环，盖环的直径大于桶身的直径，盖环安装在桶身的顶面上。4.根据权利要求1所述的肉制品加工腌制装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉兰，朱跃进，张士康，吕杨俊，潘俊娴，叶丽伟，
申请(专利权)人：中华全国供销合作总社杭州茶叶研究所，
类型：新型
国别省市：