一种线缆外表检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆生产与检测设备技术领域，且公开了一种线缆外表检测装置，包括箱体，所述箱体的左侧活动安装有放线结构，所述箱体的右侧活动安装有收线结构，所述箱体顶部中心的左侧固定安装有第一检测结构，所述箱体内腔的两侧均活动安装有助移轮组，所述箱体内腔中心左侧的底部活动安装有功能轮组，所述箱体内腔中心的右侧固定安装有第二检测结构。轮杆和辅助轮的使用，会在辅助轮与线缆外表面的凹凸部位相接触时，使得轮杆的转速发生改变，其中转速传感器的使用，可以对轮杆的转速进行检测工作，该方式既可以检测出线缆的外表面是否具有凹凸部位，还可以通过转速传感器检测出线缆的整体长度和凸凹部分的具体位置。线缆的整体长度和凸凹部分的具体位置。线缆的整体长度和凸凹部分的具体位置。

A cable appearance detection device

【技术实现步骤摘要】
一种线缆外表检测装置


[0001]本技术涉及线缆生产与检测设备
，具体为一种线缆外表检测装置。

技术介绍

[0002]线缆在生产过程中，经常由于线芯表面有油污、潮气或料里有杂质等原因在电缆外护套产生中空气泡、鼓包等质量问题，由于线缆在生产过程中线缆会进行高速运动的缘故，使得使用者运用肉眼很难及时发现上述问题，如不及时处理，电缆盘成盘后就很难再发现了，形成质量隐患，进而需要用到一种线缆外表检测装置。
[0003]目前市场上线缆外表检测装置大多是由固定轮组、移动轮组和检测装置组成，其中固定轮组位于移动轮组的正下方，而移动轮组位于检测装置的正下方，继而在线缆的凸出部位与移动移动轮组相接触后，会使得移动轮组移动至检测装置处，从而使得检测装置可以检测出线缆的凸出部位，但是该方式的使用，仅可以对线缆的凸出部位进行检测工作，但是无法对具有凹陷部位和缝隙的线缆进行检测，从而影响了设备的适用范围，且该使用方式，至可以检测出线缆是否具有凸出部位，无法让使用者知道凸出部位的具体位置，从而需要让使用者花费大量时间进行寻找，从而影响了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线缆外表检测装置，具备多方位检测和提供具体位置的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种线缆外表检测装置，包括箱体，所述箱体的左侧活动安装有放线结构，所述箱体的右侧活动安装有收线结构，所述箱体顶部中心的左侧固定安装有第一检测结构，所述箱体内腔的两侧均活动安装有助移轮组，所述箱体内腔中心左侧的底部活动安装有功能轮组，所述箱体内腔中心的右侧固定安装有第二检测结构。
[0006]优选的，所述放线结构包括有第一固定卡板、第一活动卡板，所述第一固定卡板的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有放线杆，所述放线杆的外表面固定连接有第一卡轮，所述放线杆后端的外表面与第一活动卡板的内表面相适配。
[0007]优选的，所述收线结构包括有第二固定卡板、第二活动卡板，所述第二固定卡板的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收线轮，所述收线轮的外表面固定连接有第二卡轮，所述收线轮后端的外表面与第二活动卡板的内表面相适配。
[0008]优选的，所述第一检测结构包括有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有计数器，所述计数器的底部固定连接有启闭按钮，所述支撑板的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有限定杆，所述限定杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板顶部的中心固定连接有导杆，所述导杆位于启闭按钮的正下方，所述移动板底部的中心固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有旋转检测结构，所述移动槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与移动板的顶部相连接，且弹簧的内表面大小大于限定杆的外表面大小。
[0009]优选的，所述旋转检测结构包括有槽板，所述槽板的内部活动连接有轮杆，所述轮
杆前端和后端的外表面固定连接有转速传感器，所述轮杆中心的外表面固定连接有辅助轮。
[0010]优选的，所述功能轮组包括有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有旋转辊，所述旋转辊位于辅助轮的正下方。
[0011]优选的，所述第二检测结构包括有限位板，所述限位板的内部开设有通线槽，所述通线槽的顶部和底部均开设有检测槽，所述检测槽的内部固定连接有光感照射器。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该线缆外表检测装置，通过放线结构和收线结构的配合使用，可以对线缆进行收线和放线工作，继而可以对线缆进行传输工作，其中助移轮组的使用，可以对线缆的位置进行限定和助移工作，继而在设备防止线缆偏移的同时，还可以提高线缆的传输效率，进而提高了设备的实用性，且通过光感照射器的使用，可以在线缆通过限位板所开设的通线槽时，对线缆表面进行光感照射工作，继而使得设备可以检测出线缆的外表面是否具有缝隙，从而提高了设备的检测质量。
[0014]2、该线缆外表检测装置，通过轮杆和辅助轮的配合使用，会在辅助轮与线缆外表面的凹凸部位相接触时，使得轮杆的转速发生改变，其中转速传感器的使用，可以对轮杆的转速进行检测工作，该方式既可以检测出线缆的外表面是否具有凹凸部位，还可以通过转速传感器检测出线缆的整体长度和凸凹部分的具体位置，而通过计数器、启闭按钮、限定杆、移动板和导杆的配合使用，可以在辅助轮与线缆外表面的凸出部位相接触时，会使得移动板带动导杆进行向上移动，继而使得导杆与启闭按钮进行接触，进而可以通过计数器对凸出部位的数量进行计数，从而使得设备可以分别记录线缆外表面的凹凸部位，从而提高了设备的功能性，且多个数量的旋转检测结构，使得设备可以对多个线缆进行检测工作，从而提高了设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主体图；
[0016]图2为本技术结构正面剖视图；
[0017]图3为本技术结构顶部剖视图；
[0018]图4为本技术结构右侧至第二检测结构中心剖视图；
[0019]图5为本技术结构右侧至第一检测结构中心剖视图。
[0020]图中：1、箱体；2、放线结构；21、第一固定卡板；22、第一活动卡板；23、第一电机；24、放线杆；25、第一卡轮；3、收线结构；31、第二固定卡板；32、第二活动卡板；33、第二电机；34、收线轮；35、第二卡轮；4、第一检测结构；41、支撑板；42、计数器；43、启闭按钮；44、限定杆；45、移动板；46、导杆；47、支撑杆；48、旋转检测结构；481、槽板；482、轮杆；483、转速传感器；484、辅助轮；49、弹簧；5、助移轮组；6、功能轮组；61、旋转杆；62、旋转辊；7、第二检测结构；71、限位板；72、光感照射器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，一种线缆外表检测装置，包括箱体1，箱体1的左侧活动安装有放线结构2，箱体1的右侧活动安装有收线结构3，箱体1顶部中心的左侧固定安装有第一检测结构4，第一检测结构4包括有支撑板41，支撑板41的使用，可以对计数器42和限定杆44进行支撑固定工作，支撑板41的顶部固定连接有计数器42，计数器42的运行，可以进行数据记录和传输工作，计数器42的底部固定连接有启闭按钮43，启闭按钮43在与导杆46进行接触后，会使得计数器42开始运行，支撑板41的两侧均开设有移动槽，移动槽的内部固定连接有限定杆44，限定杆44的使用，可以对移动板45进行限定工作，限定杆44的外表面活动连接有移动板45，移动板45的向上移动，会使得导杆46进行向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆外表检测装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧活动安装有放线结构（2），所述箱体（1）的右侧活动安装有收线结构（3），所述箱体（1）顶部中心的左侧固定安装有第一检测结构（4），所述箱体（1）内腔的两侧均活动安装有助移轮组（5），所述箱体（1）内腔中心左侧的底部活动安装有功能轮组（6），所述箱体（1）内腔中心的右侧固定安装有第二检测结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种线缆外表检测装置，其特征在于：所述放线结构（2）包括有第一固定卡板（21）、第一活动卡板（22），所述第一固定卡板（21）的前端固定连接有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出端固定连接有放线杆（24），所述放线杆（24）的外表面固定连接有第一卡轮（25），所述放线杆（24）后端的外表面与第一活动卡板（22）的内表面相适配。3.根据权利要求1所述的一种线缆外表检测装置，其特征在于：所述收线结构（3）包括有第二固定卡板（31）、第二活动卡板（32），所述第二固定卡板（31）的前端固定连接有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出端固定连接有收线轮（34），所述收线轮（34）的外表面固定连接有第二卡轮（35），所述收线轮（34）后端的外表面与第二活动卡板（32）的内表面相适配。4.根据权利要求1所述的一种线缆外表检测装置，其特征在于：所述第一检测结构（4）包括有支撑板（41），所述支撑板（41）的顶部固定连接有计数器（42），所述计数...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸，龚平德，陈光明，
申请(专利权)人：江西人民线缆科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：