一种重载提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及重载提升机的技术领域，公开了一种重载提升机，包括重载气缸、同步器、重载盘、第一丝杆及第二丝杆，重载气缸与同步器呈连接布置，同步器的两端分别与第一丝杆的下部和第二丝杆的下部呈连接布置，第一丝杆的上部和第二丝杆的上部分别与重载盘呈连接布置；重载盘包括调整导轨、承载盘以及调整电机，调整电机与调整导轨呈连接布置，调整电机用于驱动调整导轨呈调整状态，承载盘与调整导轨呈上下连接布置；第一丝杆的上部和第二丝杆的上部分别与调整导轨的两侧呈连接布置。由于同步驱动第一丝杆和第二丝杆，两端同步对重载盘施加驱动力，保障具备足够的驱动力，并且，有助于增强重载盘的受力均匀性，极大提高重载盘的移动平稳性。平稳性。平稳性。

A heavy lift

【技术实现步骤摘要】
一种重载提升机


[0001]本技术专利涉及重载提升机的
，具体而言，涉及一种重载提升机。

技术介绍

[0002]流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；在具体生产加工的流水线中，产品的加工需要经过多个工序依次加工制得，通过导轨的传输，实现多步骤加工，以及实现物料自动传输和转移。
[0003]目前，在物料输送过程中，需要使用提升结构实现物料沿竖直方向输送，从而进一步运输或加工物料；提升结构通过重载气缸和丝杆配合，实现重量较大的物料进行提升输送。
[0004]现有技术中，提升结构的提升作业时，易产生顿挫抖动，输送平稳性不足，影响重载物料的输送。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重载提升机，旨在解决现有技术中，重载提升平稳性不足的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种重载提升机，包括重载气缸、同步器、重载盘、第一丝杆以及第二丝杆，所述重载气缸与所述同步器呈连接布置，所述同步器的两端分别与所述第一丝杆的下部和所述第二丝杆的下部呈连接布置，所述第一丝杆的上部和所述第二丝杆的上部分别与所述重载盘呈连接布置，且所述第一丝杆和第二丝杆沿所述重载盘呈对称布置；所述重载盘包括调整导轨、承载盘以及调整电机，所述调整电机与所述调整导轨呈连接布置，所述调整电机用于驱动所述调整导轨呈调整状态，所述承载盘与所述调整导轨呈上下连接布置；所述第一丝杆的上部和所述第二丝杆的上部分别与所述调整导轨的两侧呈连接布置。/>[0007]进一步的，所述调整导轨包括导轨架、两个架杆、和多个调整辊，各个所述调整辊沿所述架杆的轴向方向呈间隔对应布置，两个所述架杆呈间隔对应布置，所述调整辊的两端分别与所述架杆呈连接布置，所述调整电机用于驱动所述架杆呈转动布置，所述承载盘呈平铺状抵触各个所述调整辊布置。
[0008]进一步的，所述一种重载提升机包括机架，所述重载气缸和所述同步器安设所述机架布置；所述机架设有两个第一定位条和两个第二定位条，所述第一定位条和所述第二定位条分别沿纵向呈延伸布置，所述导轨架设有两个第一定位块和两个第二定位块，两个所述第一定位条与两个所述第一定位块呈一一对应布置，所述第一定位条贯穿所述第一定位块布置，且所述第一定位条与所述第一定位块呈活动连接布置，两个所述第二定位条与两个所述第二定位块呈一一对应布置，所述第二定位条贯穿所述第二定位块布置，且所述第二定位条与所述第二定位块呈活动连接布置；所述第一丝杆处于两个所述第一定位条之
间布置，所述第二丝杆处于两个所述第一定位条之间布置。
[0009]进一步的，所述机架包括两个第一架框、两个第二架框、第一对准框以及第二对准框，所述第一架框和所述第二架框分别呈纵向布置，所述第一架框和所述第一定位条呈叠合连接布置，所述第二架框和所述第二定位条呈叠合连接布置，所述第一对准框和所述第二对准框分别沿横向延伸布置，所述第一对准框的两端分别与两个所述第一架框呈活动连接布置，所述第一对准框的中部形成第一对准头，所述第一对准头与所述第一丝杆呈连接布置，所述第二对准框的两端分别与两个所述第二架框呈活动连接布置，所述第二对准框的中部形成第二对准头，所述第对准头与所述第二丝杆呈连接布置。
[0010]进一步的，所述一种重载提升机包括上限检测器和下限检测器，所述上限检测器安设所述第一架框的上部布置，所述下限检测器安设所述第一架框的下部布置；所述导轨架设有待检片，所述上限检测器具有上检测槽，所述下限检测器具有下检测槽，所述上检测槽和下检测槽分别用于供所述待检片嵌设布置，所述上限检测器和所述下限检测器分别用于检测所述待检片的位置。
[0011]进一步的，所述一种重载提升机包括架座，所述架座处于所述重载盘的下方布置，所述重载气缸和所述同步器分别安设所述架座布置；所述架座的两端分别形成座台，所述座台用于承载支撑所述第一丝杆和所述第二丝杆。
[0012]进一步的，所述架座包括中座，所述中座处于两个所述座台之间布置；所述同步器包括接收器、两个分流器、第一同步轴以及第二同步轴，所述接收器安设所述中座布置，且所述接收器与所述重载气缸呈连接布置，所述第一同步轴的内端与所述接收器呈连接布置，所述第一同步轴的外端与所述分流器呈连接布置，所述第一丝杆的下部与所述分流器呈连接布置，所述第二同步轴的内端与所述接收器呈连接布置，所述第二同步轴的外端与所述分流器呈连接布置，所述第二丝杆的下部与所述分流器呈连接布置，所述第一同步轴和所述第二同步轴沿所述接收器呈对称布置，两个所述分流器与两个所述座台呈一一对应布置，且所述分流器安设所述座台布置。
[0013]进一步的，所述重载盘包括四个盘块，四个所述盘块呈四角布置，所述盘块包括下盘段和上盘段，所述下盘段呈纵向布置，所述上盘段呈横向布置，所述下盘段的下部与所述承载盘呈连接布置，所述下盘段的上部与所述上盘段的内端呈连接布置，所述上盘段的外端沿背离所述下盘段方向延伸布置，所述上盘段的外端用于嵌设重载物料布置。
[0014]进一步的，所述承载盘形成镂空部，所述镂空部呈镂空布置，四个所述盘块形成定位区，所述定位区与所述镂空部呈对应布置，重载物料的底部嵌设所述镂空部布置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种重载提升机，通过重载盘实现重载物料的放置，在调整导轨和调整电机的配合作用下，实现对承载盘的位置进行微调，满足不同的重载物料进行提升作业，且在调整导轨的作用下，有效分担重载盘的重量，提高重载盘的承受重量；进行重载物料提升时，重载气缸提供驱动力，驱动力传导至同步器，驱动力再通过同步器传导至第一丝杆和第二丝杆，实现同步驱动第一丝杆和第二丝杆，从而驱动重载盘沿垂直方向呈提升或下降布置；这样，由于同步驱动第一丝杆和第二丝杆，两端同步对重载盘施加驱动力，保障具备足够的驱动力，便于重载盘的提升和下降，并且，在第一丝杆和第二丝杆的作用下，有助于增强重载盘的受力均匀性，极大提高重载盘的移动平稳性。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的一种重载提升机的立体示意图；
[0017]图2是本技术提供的一种重载提升机的俯视示意图；
[0018]图3是本技术提供的一种重载提升机的A部放大示意图；
[0019]图4是本技术提供的一种重载提升机的仰视示意图；
[0020]图5是本技术提供的一种重载提升机的同步器的立体示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载提升机，其特征在于，包括重载气缸、同步器、重载盘、第一丝杆以及第二丝杆，所述重载气缸与所述同步器呈连接布置，所述同步器的两端分别与所述第一丝杆的下部和所述第二丝杆的下部呈连接布置，所述第一丝杆的上部和所述第二丝杆的上部分别与所述重载盘呈连接布置，且所述第一丝杆和第二丝杆沿所述重载盘呈对称布置；所述重载盘包括调整导轨、承载盘以及调整电机，所述调整电机与所述调整导轨呈连接布置，所述调整电机用于驱动所述调整导轨呈调整状态，所述承载盘与所述调整导轨呈上下连接布置；所述第一丝杆的上部和所述第二丝杆的上部分别与所述调整导轨的两侧呈连接布置。2.如权利要求1所述的一种重载提升机，其特征在于，所述调整导轨包括导轨架、两个架杆、和多个调整辊，各个所述调整辊沿所述架杆的轴向方向呈间隔对应布置，两个所述架杆呈间隔对应布置，所述调整辊的两端分别与所述架杆呈连接布置，所述调整电机用于驱动所述架杆呈转动布置，所述承载盘呈平铺状抵触各个所述调整辊布置。3.如权利要求2所述的一种重载提升机，其特征在于，所述一种重载提升机包括机架，所述重载气缸和所述同步器安设所述机架布置；所述机架设有两个第一定位条和两个第二定位条，所述第一定位条和所述第二定位条分别沿纵向呈延伸布置，所述导轨架设有两个第一定位块和两个第二定位块，两个所述第一定位条与两个所述第一定位块呈一一对应布置，所述第一定位条贯穿所述第一定位块布置，且所述第一定位条与所述第一定位块呈活动连接布置，两个所述第二定位条与两个所述第二定位块呈一一对应布置，所述第二定位条贯穿所述第二定位块布置，且所述第二定位条与所述第二定位块呈活动连接布置；所述第一丝杆处于两个所述第一定位条之间布置，所述第二丝杆处于两个所述第一定位条之间布置。4.如权利要求3所述的一种重载提升机，其特征在于，所述机架包括两个第一架框、两个第二架框、第一对准框以及第二对准框，所述第一架框和所述第二架框分别呈纵向布置，所述第一架框和所述第一定位条呈叠合连接布置，所述第二架框和所述第二定位条呈叠合连接布置，所述第一对准框和所述第二对准框分别沿横向延伸布置，所述第一对准框的两端分别与两个所述第一架框呈活动连接布置，所述第一对准框的中部形成第一对准头，所述第一对准头与所述第一丝杆呈连接布置，所述第二对准框的两端分别与两个所述第二架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立强，
申请(专利权)人：深圳市锐捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：