一种塑料薄膜打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜打孔装置，所述打孔装置包括底座，所述底座的上端安装有放料机构、收料机构和打孔机构，所述打孔机构安装在所述放料机构和所述收料机构之间。该装置以解决传统的塑料薄膜打孔装置多采用自由放料的方式对塑料薄膜带进行放料打孔，这种放料打孔方式，在对塑料薄膜打孔的过程中，塑料薄膜带容易出现左右晃动，且放料的速度不好控制，导致打孔的间隔距离不准确，影响塑料薄膜袋的打孔质量的问题。袋的打孔质量的问题。袋的打孔质量的问题。

A plastic film punching device

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜打孔装置


[0001]本技术涉及打孔
，具体涉及一种塑料薄膜打孔装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜在生产完成后往往需要在其上进行打孔，以满足使用要求。
[0003]传统的塑料薄膜打孔装置多采用自由放料的方式对塑料薄膜带进行放料打孔，这种放料打孔方式，在对塑料薄膜打孔的过程中，塑料薄膜带容易出现左右晃动，且放料的速度不好控制，导致打孔的间隔距离不准确，影响塑料薄膜袋的打孔质量。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种塑料薄膜打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的塑料薄膜打孔装置多采用自由放料的方式对塑料薄膜带进行放料打孔，这种放料打孔方式，在对塑料薄膜打孔的过程中，塑料薄膜带容易出现左右晃动，且放料的速度不好控制，导致打孔的间隔距离不准确，影响塑料薄膜袋的打孔质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜打孔装置，所述打孔装置包括底座，所述底座的上端安装有放料机构、收料机构和打孔机构，所述打孔机构安装在所述放料机构和所述收料机构之间；
[0006]放料机构包括放料架、转动安装于所述放料架的放料轴和驱动所述放料轴转动的第一驱动件；
[0007]收料机构包括收料架、转动安装于所述收料架的收料轴和驱动所述收料轴转动的第二驱动件；
[0008]打孔机构包括打孔支架和安装于所述打孔支架下端的第三驱动件，所述第三驱动件的移动端固定安装有打孔组件。
[0009]优选的，放料架转动安装在底座的上端，所述第一驱动件安装在放料架的一侧，放料轴的一端穿过放料架与第一驱动件的输出端固定连接，放料轴靠近放料架的一侧固定安装有第一限位块，放料轴远离放料架的一端设置为螺纹端，设置问螺纹端的放料轴螺纹连接有第二限位块，底座还设有第一滑轨，所述第一滑轨的上端滑动安装有第一支撑架，所述第一支撑架用于支撑安装于放料轴螺纹端的第二限位块。
[0010]优选的，第二限位块的外周套设有第一轴承，第一支架的上端安装有弧形的第一支撑座，所述第一支撑座与第一轴承相匹配。
[0011]优选的，放料架的下端安装有第一限位盘，所述第一限位盘安装有第一限位销，底座还设有第一限位孔，所述第一限位销能够插入第一限位孔内以限制放料架转动。
[0012]优选的，收料架转动安装在底座的上端，所述第二驱动件安装在收料架的一侧，收料轴的一端穿过收料架与第二驱动件的输出端固定连接，收料轴靠近收料架的一侧固定安装有第三限位块，收料轴远离收料架的一端设置为螺纹端，设置为螺纹端的收料轴螺纹连接有第四限位块，底座还设有第二滑轨，所述第二滑轨的上端滑动安装有第二支撑架，所述第二支撑架用于支撑安装于收料轴螺纹端的第四限位块。
[0013]优选的，第四限位块的外周套设有第二轴承，第二支架的上端安装有弧形的第二支撑座，所述第二支撑座与第二轴承相匹配。
[0014]优选的，收料架的下端安装有第二限位盘，所述第二限位盘安装有第二限位销，底座还设有第二限位孔，所述第二限位销能够插入第二限位孔内以限制收料架转动。
[0015]优选的，所述打孔组件包括若干打孔针，底座的上端安装有打孔座，所述打孔座设置有若干让位孔。
[0016]优选的，底座的一侧还安装有控制器，所述控制器用于控制第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件移动。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]一方面，本技术通过控制器用于控制第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件移动，第一驱动件驱动和第二驱动件同步驱动放料轴和收料轴转动，使得位于放料轴和收料轴之间的塑料薄膜带一直处于紧绷状态，另外控制器控制第三驱动件间歇移动，实现了放料的速度稳定，导致打孔的间隔距离准确，提高塑料薄膜袋的打孔质量；
[0019]另一方面，通过在放料轴靠近放料架的一侧固定安装有第一限位块，放料轴远离放料架的一端设置为螺纹端，设置问螺纹端的放料轴螺纹连接有第二限位块，通过旋转第二限位块靠近第一限位块用来固定位于套设在放料轴上的放料辊，且收料轴靠近收料架的一侧固定安装有第三限位块，收料轴远离收料架的一端设置为螺纹端，设置为螺纹端的收料轴螺纹连接有第四限位块，通过旋转第四限位块靠近第三限位块用来固定位于套设在收料轴上的放料辊，从而实现放料辊和收料辊的相对固定，避免了放料辊和收料辊在在工作过程中左右晃动。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图一；
[0021]图2为本技术提供的整体结构示意图二；
[0022]图3为本技术提供的整体结构示意图三；
[0023]图4为本技术提供的整体结构示意图四；
[0024]图5为本技术提供的第一支撑架盒第二支撑架的结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的第四限位块结构示意图。
[0026]图中：100、底座；101、第一滑轨；102、第二滑轨；103、打孔座；104、让位孔；200、放料机构；201、放料架；202、放料轴；203、第一驱动件；204、第一限位块；205、第二限位块；206、第一支撑架；207、第一轴承；208、第一支撑座；209、第一限位盘；210、第一限位销；211、第一限位孔；300、收料机构；301、收料架；302、收料轴；303、第二驱动件；304、第三限位块；305、第四限位块；306、第二支撑架；307、第二轴承；308、第二支撑座；309、第二限位盘；310、第二限位销；311、第二限位孔；400、打孔机构；401、打孔支架；402、第三驱动件；403、打孔组
件；4031、打孔针；500、控制器。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种塑料薄膜打孔装置，所述打孔装置包括底座100，所述底座100的上端安装有放料机构200、收料机构300和打孔机构400，所述打孔机构400安装在所述放料机构200和所述收料机构300之间；
[0029]放料机构200包括放料架201、转动安装于所述放料架201的放料轴202和驱动所述放料轴202转动的第一驱动件203；
[0030]收料机构300包括收料架301、转动安装于所述收料架301的收料轴302和驱动所述收料轴302转动的第二驱动件303；
[0031]打孔机构400包括打孔支架401和安装于所述打孔支架401下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于：所述打孔装置包括底座(100)，所述底座(100)的上端安装有放料机构(200)、收料机构(300)和打孔机构(400)，所述打孔机构(400)安装在所述放料机构(200)和所述收料机构(300)之间；放料机构(200)包括放料架(201)、转动安装于所述放料架(201)的放料轴(202)和驱动所述放料轴(202)转动的第一驱动件(203)；收料机构(300)包括收料架(301)、转动安装于所述收料架(301)的收料轴(302)和驱动所述收料轴(302)转动的第二驱动件(303)；打孔机构(400)包括打孔支架(401)和安装于所述打孔支架(401)下端的第三驱动件(402)，所述第三驱动件(402)的移动端固定安装有打孔组件(403)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于：放料架(201)转动安装在底座(100)的上端，所述第一驱动件(203)安装在放料架(201)的一侧，放料轴(202)的一端穿过放料架(201)与第一驱动件(203)的输出端固定连接，放料轴(202)靠近放料架(201)的一侧固定安装有第一限位块(204)，放料轴(202)远离放料架(201)的一端设置为螺纹端，设置问螺纹端的放料轴(202)螺纹连接有第二限位块(205)，底座(100)还设有第一滑轨(101)，所述第一滑轨(101)的上端滑动安装有第一支撑架(206)，所述第一支撑架(206)用于支撑安装于放料轴(202)螺纹端的第二限位块(205)。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于：第二限位块(205)的外周套设有第一轴承(207)，第一支架的上端安装有弧形的第一支撑座(208)，所述第一支撑座(208)与第一轴承(207)相匹配。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜打孔装置，其特征在于：放料架(201)的下端安装有第一限位盘(209)，所述第一限位盘(209)安装有第一限位销(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔红兵，张勇豪，
申请(专利权)人：昆山耀越塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：