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一种非危险化学品燃料罐制造技术

技术编号:34212269 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-20 14:18
本实用新型专利技术涉及燃烧加热装置技术领域,公开了一种非危险化学品燃料罐,包括罐体,所述罐体为顶面开口空腔结构,材质为马口铁,形状为桶状;在罐体的上沿扣合有顶盖,顶盖的材质为马口铁,所述顶盖的中心冲压有凹槽,凹槽的表面加工有1个或1个以上的通孔,通孔的形状为圆形或条形,孔径的范围在2

A non hazardous chemical fuel tank

【技术实现步骤摘要】
一种非危险化学品燃料罐


[0001]本技术涉及燃烧加热装置
,特别涉及一种非危险化学品燃料罐。

技术介绍

[0002]目前酒店、餐馆的食物的保温、加热主要采用矿物油燃料罐,在整个燃烧过程中无色、无味、无烟、无挥发、无刺激和无残留,环保效果好;同时由于燃料的闪点高,不属于危险品,具有很好的安全性。
[0003]专利号为ZL200620039733.7的中国专利公开了一种液体燃烧器,包括一个罐体,在罐体上设有一个顶盖,顶盖上设有等角度布置的灯芯座,灯芯座作为一个单独的部件,焊接在顶盖上,灯芯座上可拆卸安装有灯芯环,灯芯环内穿有灯芯,进一步为了减少运输中的燃料泄漏,和保护灯芯,在灯芯座上扣有塑料帽;由此可知灯芯座需要单独生产,还需要进行连接工艺,另外还需要一个塑料帽保护灯芯,费工费料,制造难度大,制造成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非危险化学品燃料罐,通过改进顶盖结构,用更少的部件实现了原来的功能,省工省料,制造难度小,降低了生产成本;有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种非危险化学品燃料罐,包括罐体,所述罐体为顶面开口空腔结构,材质为马口铁,形状为桶状;在罐体的上沿扣合有顶盖,顶盖的材质为马口铁,所述顶盖的中心冲压有凹槽,凹槽的表面加工有1个或1个以上的通孔,通孔的形状为圆形或条形,孔径的范围在2

15mm,在通孔内穿有灯芯,灯芯的材质为棉纤维,灯芯的头部位于凹槽内,灯芯的尾部连接罐体内的矿物油,在顶盖顶面设有封闭凹槽的盖体。
[0006]采用上述方案的有益效果是:通过设置顶盖可以封闭罐体,便于矿物油的添加;通过设置通孔便于插入灯芯,且灯芯可以封堵通孔,避免矿物油流出;利用棉线吸水原理将矿物油输送到灯芯头部,点燃灯芯即可对食物进行加热或保温;通过改进顶盖结构,用更少的部件实现了原来的功能,省工省料,制造难度小,有效的为企业降低了生产成本。
[0007]进一步,所述通孔围绕凹槽的中心等角度布置,且通孔紧靠凹槽的竖直段附近。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:通过限定通孔的位置使得灯芯内圈间隔增大,有足够的氧气空间,保证了矿物油充分的燃烧,并且对餐具的加热面增大,受热更加均匀。
[0009]进一步,所述凹槽的形状为圆柱形,凹槽的竖直段紧靠罐体的内壁附近。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过限定凹槽的位置使得灯芯外圈间隔增大,进一步增加了氧气空间,保证了矿物油充分的燃烧,并且对餐具的加热面增大,受热更加均匀。
[0011]进一步,所述灯芯由三角状的头部、矩形状的腰部、燕尾状的尾部组成,其腰部插入通孔,且腰部的长度小于头部与尾部,在灯芯的头部滴有蜡点。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:通过限定灯芯的结构使得灯芯稳定安装,灯芯上下位移时不会脱离通孔,通过设置蜡点可以促进灯芯快速点燃。
[0013]进一步,所述凹槽的中心加工有溢流孔,溢流孔的孔径大于1mm,所述顶盖的顶面加工有排气孔,排气孔的孔径大于1mm,且排气孔的高度大于溢流孔。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:当顶盖完成包装后,流出的矿物油会存在凹槽内,使用时操作人员平放罐体,排气孔连通了常压,使得凹槽内的矿物油回流进入溢流孔,避免流出的矿物油影响使用;并且排气孔可以在燃烧时避免罐体内形成高压,安全性高。
[0015]进一步,所述凹槽的底部形状为锅底状,所述排气孔设在凹槽的底部,且排气孔紧靠凹槽的竖直段。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:通过限定凹槽的结构使得溢流孔的位置最低,排气孔连通常压,保证流出的矿物油可以全部回流入罐体。
[0017]进一步,还包括设在顶盖顶面的封口膜,封口膜由密封部与手撕部组成。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置封口膜可以完全封闭顶盖,这种简易版的封口结构进一步节省了生产成本;并且手撕部也方便封口膜的打开。
[0019]进一步,还包括设在顶盖上的塑料盖,所述塑料盖的截面为U型,塑料盖的竖直段紧靠顶盖的外翻边;在塑料盖的内壁熔接有挡环,挡环的截面为梯形,长边与塑料盖的竖直段固定,斜边与塑料盖的竖直段夹角是锐角,垂直边与顶盖的外翻边相抵。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置塑料盖可以封闭顶盖,具体过程为下压塑料盖使得外翻边撑开挡环,当挡环脱离外翻边后,挡环与塑料盖挤住外翻边,实现了顶盖的封闭,生产成本低;这种封闭顶盖的方式,可以将排气孔设在顶盖的顶面,排气孔高度进一步提高,排气效果更好。
[0021]进一步,还包括设在顶盖上的塑料盖,所述塑料盖的截面为U型,塑料盖的竖直段紧靠顶盖的外翻边;在塑料盖的内壁熔接有挡环,挡环的截面为梯形,长边与塑料盖的竖直段固定,斜边与塑料盖的竖直段夹角是锐角,垂直边上嵌入有第一密封环,第一密封环与顶盖的外翻边相抵;在塑料盖的内顶面熔接有外挡圈,外挡圈的底面通过热敏胶与顶盖的顶面粘接;外挡圈的外侧面熔接有卡棱,在卡棱与塑料盖的间隙内嵌入有第二密封环,第二密封环与顶盖的内直边相抵;在塑料盖的内顶面熔接有内挡圈,内挡圈的底面与凹槽的水平段相抵,内挡圈的侧面与凹槽的竖直段相抵。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置第一密封环使得塑料盖与顶盖弹性连接,在竖直方向形成第一道密封;通过设置外挡圈使得塑料盖与顶盖抵压连接,在竖直方向形成第二道密封;通过设置第二密封环使得塑料盖与顶盖弹性连接,在水平方向形成第三道密封;通过设置内挡圈使得塑料盖与顶盖抵压连接,在水平方向与竖直方向形成第四道密封,密封效果好。
[0023]进一步,所述顶盖的形状为圆环状,顶盖的材质为马口铁;在顶盖的开口上扣合有内盖,内盖为圆形板中心冲压一个凹槽,凹槽的竖直段插入顶盖的开口;所述内盖的顶面等角度加工有通孔。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是:通过限定顶盖的结构使得内盖可以拆下,便于重复加注矿物油进行使用。
[0025]本技术的有益效果在于:本申请省去了灯芯座、灯芯环,通过将灯芯插在通孔内保持了灯芯的固定,并且盖上盖体后凹槽也能保护灯芯,避免灯芯受到损坏,一个凹槽等同了三个灯芯座的功能,改进了顶盖结构,用更少的部件实现了原来的功能,省工省料,制造难度小,有效的为企业降低了生产成本。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体结构示意图。
[0027]图2为通孔位置的侧视剖面结构示意图。
[0028]图3为通孔布置的俯视结构示意图。
[0029]图4为凹槽位置的主视剖面结构示意图。
[0030]图5为灯芯的主视结构示意图。
[0031]图6为溢流孔和排气孔的主视剖面结构示意图。
[0032]图7为封口膜的立体结构示意图。
[0033]图8为实施例二塑料盖的主视剖面结构示意图。
[0034]图9为实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非危险化学品燃料罐,包括罐体(1),其特征在于所述罐体(1)为一端面开口空腔结构;在罐体(1)的上沿设有顶盖(2),所述顶盖(2)的中心冲压有凹槽(3),凹槽(3)的表面加工有1个或1个以上的通孔(4);在通孔(4)内穿有灯芯(5),灯芯(5)的头部(6)位于凹槽(3)内,灯芯(5)的尾部(8)与罐体(1)的内底面相抵;在顶盖(2)顶面设有封闭凹槽(3)的盖体。2.根据权利要求1所述的一种非危险化学品燃料罐,其特征在于所述通孔(4)围绕凹槽(3)的中心等角度布置,且通孔(4)紧靠凹槽(3)的竖直段附近。3.根据权利要求1所述的一种非危险化学品燃料罐,其特征在于所述凹槽(3)的形状为圆柱形,凹槽(3)的竖直段紧靠罐体(1)的内壁附近。4.根据权利要求1所述的一种非危险化学品燃料罐,其特征在于所述灯芯(5)由三角状的头部(6)、矩形状的腰部(7)、燕尾状的尾部(8)组成,灯芯(5)的腰部(7)插入通孔(4),腰部(7)的长度小于头部(6)与尾部(8)的长度,在灯芯(5)的头部滴有蜡点。5.根据权利要求1所述的一种非危险化学品燃料罐,其特征在于所述凹槽(3)的中心设有溢流孔(9);所述顶盖(2)的端面设有排气孔(10),且排气孔(10)的高度大于溢流孔(9)的高度。6.根据权利要求5所述的一种非危险化学品燃料罐,其特征在于所述凹槽(3)的底部形状为锅底状,所述排气孔(10)设在凹槽(3)的底部,且排气孔(10)紧靠凹槽(3)的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛树春
申请(专利权)人:牛树春
类型:新型
国别省市:

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