一种用于黄精的切片干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于黄精的切片干燥装置；包括存放组件、供热组件、驱动组件、抽热组件和移动组件；所述存放组件包括外筒体，以及安装于所述外筒体内部的内筒体；所述内筒体外周面为网面结构，并与所述外筒体内壁保持间隙，形成有用于放置所述供热组件的供热腔；所述外筒体的下端固定有所述移动组件；所述驱动组件包括隔热箱、电机、轴体和隔板；所述隔热箱安装于所述外筒体下端，内部安装有所述电机，所述电机的输出端连接有所述轴体，所述轴体轴向的一端贯穿所述存放组件并延伸至外部。解决现有技术中的烘干设备，对于黄精片的干燥效率较差，导致黄精片得不到均匀烘干的技术问题。导致黄精片得不到均匀烘干的技术问题。导致黄精片得不到均匀烘干的技术问题。

A slice drying device for Polygonatum

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄精的切片干燥装置


[0001]本技术涉及黄精干燥设备
，具体涉及为一种用于黄精的切片干燥装置。

技术介绍

[0002]黄精，中药名，为百合科植物滇黄精，按形状不同，习称“大黄精”、“鸡头黄精”、“姜形黄精”，具有补气养阴，健脾，润肺，益肾之功效，常用于脾胃气虚，体倦乏力，胃阴不足，口干食少，肺虚燥咳，劳嗽咳血，精血不足，腰膝酸软，须发早白，内热消渴。
[0003]在中国技术CN209726654U提出“一种黄精切片后的烘干装置”，该装置主要解决了现有的黄精切片后的干燥方式，是自然晒干，当遇到阴雨天气后，黄精片不容易得到干燥，从而容易发生腐坏的情况；虽然该装置具备一定的干燥效果，但是干燥效果较差，且黄精片在干燥过程中，不能得到均匀烘干，降低了烘干设备的烘干效率。
[0004]为此，我们提出一种用于黄精的切片干燥装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于黄精的切片干燥装置，解决现有技术中的烘干设备，对于黄精片的干燥效率较差，导致黄精片得不到均匀烘干的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种用于黄精的切片干燥装置，包括存放组件、供热组件、驱动组件、抽热组件和移动组件；
[0008]所述存放组件包括外筒体，以及安装于所述外筒体内部的内筒体；所述内筒体外周面为网面结构，并与所述外筒体内壁保持间隙，形成有用于放置所述供热组件的供热腔；所述外筒体的下端固定有所述移动组件；
>[0009]所述驱动组件包括隔热箱、电机、轴体和隔板；所述隔热箱安装于所述外筒体下端，内部安装有所述电机，所述电机的输出端连接有所述轴体，所述轴体轴向的一端贯穿所述存放组件并延伸至外部，位于所述内筒体内且在所述轴体上周向连接有若干所述隔板，若干所述隔板将所述内筒体内部分割成若干存放区域，每个所述存放区域且在所述轴体上均轴向开设有若干气孔；
[0010]所述抽热组件一端与所述隔热箱连通，另一端延伸至所述轴体远离所述电机一端的上方。
[0011]优选的，所述存放组件还包括密封门，位于任一所述存放区域上方且在所述外筒体上均铰接有所述密封门。
[0012]优选的，所述外筒体的内壁粘接有保温层，所述保温层为聚氨酯防护层。
[0013]优选的，所述供热组件包括供热器、泵体、环形管和喷头；所述泵体与所述供热器均安装于所述外筒体的外周面，所述环形管安装于所述供热腔内，所述环形管面向所述内
筒体的一面周向开设有若干所述喷头；所述泵体的抽气端与所述供热器连通，排气端与所述环形管连通。
[0014]优选的，所述环形管上周向连接有若干紧固件，所述紧固件远离所述环形管的一端固定在所述外筒体的内周面上。
[0015]优选的，所述抽热组件包括抽热泵体和导热管；所述抽热泵安装于所述外筒体下端，其抽气端延伸至所述隔热箱内，所述抽热泵的排气端法兰连接有所述导热管，所述导热管远离抽热泵的一端延伸至所述轴体远离所述电机一端的上方。
[0016]优选的，所述轴体为中空结构，所述轴体孔径大于所述导热管孔径；所述导热管为可拆卸管体。
[0017]优选的，所述抽热组件还包括活性炭滤网，所述活性炭滤网安装于所述导热管内。
[0018]优选的，所述移动组件包括杆体、滑轮和制动片；所述杆体固定于所述外筒体下端，所述杆体的下端活动连接有所述滑轮，所述杆体靠近所述滑轮的一端铰接有所述制动片。
[0019]优选的，所述外筒体的外周面周向开设若干开槽，所述开槽内固定有推动把手。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0021]1、本技术与现有技术相比，烘干效果更好，其中将黄精片放置在存放区域时，通过供热组件对其黄精片进行周向干燥，同时驱动组件中的电机带动轴体和隔板转动，从而带动存放区域中的黄精片进行移动，使其不易堆积；2、本技术与现有技术相比，循环效果更好，通过收集电机运转过程中，所散发的热量，在进行过滤后，进行循环使用，使其增强其设备的干燥效果；3、本技术与现有技术相比，体积较小，在实际使用过程中，便携性较高，方便工作人员随时对其进行移动。
附图说明
[0022]图1是本技术正面示意图；
[0023]图2是本技术俯视图；
[0024]图3是本技术存放组件内部结构示意图；
[0025]图中：1、存放组件；11、外筒体；111、密封门；12、内筒体；2、供热组件；21、供热器；22、泵体；23、环形管；24、喷头；3、驱动组件；31、隔热箱；32、电机；33、轴体；331、气孔；34、隔板；4、抽热组件；41、抽热泵；42、导热管；421、活性炭滤网；5、移动组件；51、杆体；52、滑轮；53、制动片；6、推动把手；7、紧固件。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1，一种用于黄精的切片干燥装置，包括存放组件1、供热组件2、驱动组件3、抽热组件4和移动组件5。
[0028]存放组件1包括外筒体11，以及安装于外筒体11内部的内筒体12；内筒体12外周面为网面结构，并与外筒体11内壁保持间隙，形成有用于放置供热组件2的供热腔；外筒体11
的下端固定有移动组件5。
[0029]驱动组件3包括隔热箱31、电机32、轴体33和隔板34；隔热箱31安装于外筒体11下端，内部安装有电机32，电机32的输出端连接有轴体33，轴体33轴向的一端贯穿存放组件1并延伸至外部，位于内筒体12内且在轴体33上周向连接有若干隔板34，若干隔板34将内筒体12内部分割成若干存放区域，每个存放区域且在轴体33上均轴向开设有若干气孔331。
[0030]抽热组件4一端与隔热箱31连通，另一端延伸至轴体33远离电机32一端的上方。
[0031]本装置中，待干燥黄精片放置在存放区域内，由供热组件2向内筒体12内部提供热量，同时电机32带动轴体33运转，杆体51带动隔板34转动，使其每个区域的黄精片进行移动，避免出现堆积的情况；电机32运行过程中所散发的热量堆积在隔热箱31内，并由抽热组件4抽取热量，导入中空的轴体33内，由气孔331吹向每个存放区域，用于进一步提高该干燥装置对黄精片的干燥效果，且每次使用完毕后，通过移动组件5，方便工作人员对该设备进行移动，从而提高该装置的便携性。
[0032]为提高存放组件1的存放效率，请参阅图3，在一优选实施例中，存放组件1还包括密封门111，位于任一存放区域上方且在外筒体11上均铰接有密封门111，外筒体11的内壁粘接有保温层，保温层为聚氨酯防护层，环形管23上周向连接有若干紧固件7，紧固件7远离环形管23的一端固定在外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄精的切片干燥装置，其特征在于：包括存放组件、供热组件、驱动组件、抽热组件和移动组件；所述存放组件包括外筒体，以及安装于所述外筒体内部的内筒体；所述内筒体外周面为网面结构，并与所述外筒体内壁保持间隙，形成有用于放置所述供热组件的供热腔；所述外筒体的下端固定有所述移动组件；所述驱动组件包括隔热箱、电机、轴体和隔板；所述隔热箱安装于所述外筒体下端，内部安装有所述电机，所述电机的输出端连接有所述轴体，所述轴体轴向的一端贯穿所述存放组件并延伸至外部，位于所述内筒体内且在所述轴体上周向连接有若干所述隔板，若干所述隔板将所述内筒体内部分割成若干存放区域，每个所述存放区域且在所述轴体上均轴向开设有若干气孔；所述抽热组件一端与所述隔热箱连通，另一端延伸至所述轴体远离所述电机一端的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于黄精的切片干燥装置，其特征在于：所述存放组件还包括密封门，位于任一所述存放区域上方且在所述外筒体上均铰接有所述密封门。3.根据权利要求1所述的一种用于黄精的切片干燥装置，其特征在于：所述外筒体的内壁粘接有保温层，所述保温层为聚氨酯防护层。4.根据权利要求1所述的一种用于黄精的切片干燥装置，其特征在于：所述供热组件包括供热器、泵体、环形管和喷头；所述泵体与所述供热器均安装于所述外筒体的外周面，所述环形管安装于所述供热腔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小波，宋仲华，
申请(专利权)人：生升美高科技武汉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：