一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构制造技术

一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构，包括GFRP管桩、顶进器及钢筋骨架；GFRP管桩为圆柱筒型结构管体上设有透浆孔；GFRP管桩竖直固定插装在地基土体内；钢筋骨架固设在GFRP管桩内部；GFRP管桩内部灌装有细石混凝土砂浆；细石混凝土砂浆通过透浆孔与地基土体渗透连通，地基土体与渗透其内的细石混凝土砂浆混合形成砂浆混合土增强体；GFRP管桩数量若干且在地基土体内呈矩阵式排列；钢筋骨架由纵筋和螺旋箍筋组成，钢筋骨架整体也采用圆柱筒型结构；透浆孔数量若干且沿周向均匀分布，若干透浆孔沿轴向也均匀分布；顶进器包括顶部螺纹转接段和底部圆锥顶进段，顶进器通过顶部螺纹转接段与GFRP管桩底部固定连接，底部圆锥顶进段用于在地基土体内进行顶进。段用于在地基土体内进行顶进。段用于在地基土体内进行顶进。

A combined support structure of GFRP pipe mortar pile and mortar mixed soil

【技术实现步骤摘要】
一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构


[0001]本技术属于交通基础工程
，特别是涉及一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构。

技术介绍

[0002]随着交通技术的快速发展，公路路基面临的地质条件也愈发复杂，而桩基则是用于满足复杂地质条件和使用荷载的基础条件之一。桩基按照种类的不同，主要分为预制钢管桩、预制混凝土桩、预制预应力混凝土桩、预制钢管混凝土桩及预制木桩等。在桩基使用过程中，基础桩基主要为单独受力，只有密集布置时，才能体现相互作用。
[0003]然而，由于受到复杂地质环境的影响和限制，在诸多大型建筑工程、桥梁、路基等工程中，桩基每年都需要进行修复和更换，并且工程中更换桩基是较为困难的，而且需要高额的维护费用，特别是在强腐蚀土质中应用时，还将面临腐蚀而带来的安全隐患和更高的维护费用。
[0004]因此，开发一种承载力高、刚度大、抗震延性好、抗腐蚀性能优良的新型桩基，已经成为土木工程领域的研究热点。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构，采用了带有孔洞的且由GFRP制成的管桩，通过向GFRP管桩内灌注砂浆，并通过GFRP管桩上的孔洞将砂浆送到周围的土层中，用以形成砂浆混合土增强体，进而提高GFRP管桩周围土体的承载能力。由于GFRP管桩具有良好的耐腐性能，能够对其内部的砂浆和钢筋起到良好的保护作用，同时可对其内部的砂浆形成约束，从而可以提高GFRP管桩的承载能力和抗震延性，当GFRP管砂浆桩与砂浆混合土形成联合支护结构后，具有了承载力高、耐腐蚀性强、操作简单、施工方便等优点，特别适用于土体松软、承载力差的软土区域。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构，包括GFRP管桩、顶进器及钢筋骨架；所述GFRP管桩采用圆柱筒型结构，在GFRP管桩的管体上开设有透浆孔；所述GFRP管桩竖直固定插装在地基土体内；所述钢筋骨架固定设置在GFRP管桩的内部；设置有钢筋骨架的GFRP管桩内部灌装有细石混凝土砂浆；所述细石混凝土砂浆通过GFRP管桩管体上的透浆孔与地基土体渗透连通，地基土体与渗透其内的细石混凝土砂浆混合形成砂浆混合土增强体。
[0007]所述GFRP管桩数量若干，若干GFRP管桩在地基土体内呈矩阵式排列。
[0008]所述钢筋骨架由纵筋和螺旋箍筋组成，钢筋骨架整体也采用圆柱筒型结构。
[0009]所述透浆孔数量若干，若干透浆孔沿周向均匀分布，且若干透浆孔沿轴向也均匀分布。
[0010]所述顶进器包括顶部螺纹转接段和底部圆锥顶进段，所述顶进器通过顶部螺纹转接段与GFRP管桩底部固定连接，所述底部圆锥顶进段用于在地基土体内进行顶进。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构，采用了带有孔洞的且由GFRP(Glass Fiber Reinforced Polymer，纤维增强复合材料)制成的管桩，通过向GFRP管桩内灌注砂浆，并通过GFRP管桩上的孔洞将砂浆送到周围的土层中，用以形成砂浆混合土增强体，进而提高GFRP管桩周围土体的承载能力。由于GFRP管桩具有良好的耐腐性能，能够对其内部的砂浆和钢筋起到良好的保护作用，同时可对其内部的砂浆形成约束，从而可以提高GFRP管桩的承载能力和抗震延性，当GFRP管砂浆桩与砂浆混合土形成联合支护结构后，具有了承载力高、耐腐蚀性强、操作简单、施工方便等优点，特别适用于土体松软、承载力差的软土区域。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构的结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0015]图3为本技术的GFRP管桩、顶进器及钢筋骨架的组合体结构示意图；
[0016]图4为图3中B
‑
B剖视图；
[0017]图中，1—GFRP管桩，2—顶进器，3—钢筋骨架，4—透浆孔，5—地基土体，6—细石混凝土砂浆，7—纵筋，8—螺旋箍筋，9—顶部螺纹转接段，10—底部圆锥顶进段。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。
[0019]如图1～4所示，一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构，包括GFRP管桩1、顶进器2及钢筋骨架3；所述GFRP管桩1采用圆柱筒型结构，在GFRP管桩1的管体上开设有透浆孔4；所述GFRP管桩1竖直固定插装在地基土体5内；所述钢筋骨架3固定设置在GFRP管桩1的内部；设置有钢筋骨架3的GFRP管桩1内部灌装有细石混凝土砂浆6；所述细石混凝土砂浆6通过GFRP管桩1管体上的透浆孔4与地基土体5渗透连通，地基土体5与渗透其内的细石混凝土砂浆6混合形成砂浆混合土增强体。
[0020]所述GFRP管桩1数量若干，若干GFRP管桩1在地基土体5内呈矩阵式排列。
[0021]所述钢筋骨架3由纵筋7和螺旋箍筋8组成，钢筋骨架3整体也采用圆柱筒型结构。
[0022]所述透浆孔4数量若干，若干透浆孔4沿周向均匀分布，且若干透浆孔4沿轴向也均匀分布。
[0023]所述顶进器2包括顶部螺纹转接段9和底部圆锥顶进段10，所述顶进器2通过顶部螺纹转接段9与GFRP管桩1底部固定连接，所述底部圆锥顶进段10用于在地基土体5内进行顶进。
[0024]下面结合附图说明本技术的一次使用过程：
[0025]施工前，先处理地下障碍物，之后放线确定打桩位置，在确定好的打桩位置处，通过打桩机将安装有顶进器2的GFRP管桩1锤击打入地基土体5内，然后利用旋转机具将GFRP管桩1内部的渣土清理干净，再利用简易的钢筋作为工具，将GFRP管桩1管体上的全部透浆孔4内的渣土清理干净。
[0026]当渣土清理工作结束后，将钢筋骨架3吊装到GFRP管桩1内部并固定，之后细石混凝土砂浆6灌注到已经安装好钢筋骨架3的GFRP管桩1内部，随着细石混凝土砂浆6的灌入，细石混凝土砂浆6会通过透浆孔4渗入GFRP管桩1周围的地基土体5内，并与地基土体5混合形成砂浆混合土增强体，由于砂浆混合土增强体的存在，就可以有效提高GFRP管桩1周围地基土体5的承载能力。
[0027]实施例中的方案并非用以限制本技术的专利保护范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构，其特征在于：包括GFRP管桩、顶进器及钢筋骨架；所述GFRP管桩采用圆柱筒型结构，在GFRP管桩的管体上开设有透浆孔；所述GFRP管桩竖直固定插装在地基土体内；所述钢筋骨架固定设置在GFRP管桩的内部；设置有钢筋骨架的GFRP管桩内部灌装有细石混凝土砂浆；所述细石混凝土砂浆通过GFRP管桩管体上的透浆孔与地基土体渗透连通，地基土体与渗透其内的细石混凝土砂浆混合形成砂浆混合土增强体。2.根据权利要求1所述的一种GFRP管砂浆桩与砂浆混合土联合支护结构，其特征在于：所述GFRP管桩数量若干，若干GFRP管桩在地基土...

【专利技术属性】
技术研发人员：白彦辉，李林，任文华，王连广，赵文超，孙永乐，李雪，李佳乐，杜凡，贺宇，
申请(专利权)人：中铁七局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：