一种丙烯气压缩机用机械密封组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烯气压缩机用机械密封组合，包括迷宫密封、机械密封和隔油衬套，所述迷宫密封安装于设备腔体内靠近介质侧；所述机械密封安装于轴并位于设备腔体内靠近大气侧；所述隔油衬套安装于设备腔体内并位于所述迷宫密封和所述机械密封之间；所述设备腔体分别开设有密封气通道和密封油通道，其中密封气通道连通至迷宫密封，所述密封油通道连通至所述机械密封；所述设备腔体还开设有密封液排出通道，该密封液排出通道排出密封气和密封油；本实用新型专利技术设计合理，结构巧妙，采用了迷宫密封+隔油衬套+机械密封新的组合形式，提高了机械密封的使用寿命，减少了丙烯气外泄造成的环境污染和风险，减少了设备提车频次，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

A mechanical seal combination for propylene compressor

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯气压缩机用机械密封组合


[0001]本技术涉及机械密封领域，具体讲是一种丙烯气压缩机用机械密封组合。

技术介绍

[0002]丙烯是重要的工业原料，丙烯压缩机广泛用于丙烯的装车、卸车、工艺增压和回收余气用。丙烯是一种无色略带甜味的易燃气体，其密度为空气的1.46倍，临界温度为91.8℃，临界压力为4.62MPa，爆炸极限为2.0~11%（VOL），闪点为
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108℃，因此，丙烯在贮藏时要特别小心，如果发生泄漏，因为它比空气重，积聚在低洼处及地沟中，如在流动过程中遇到火星，则极易引起爆炸，酿成严重后果。
[0003]丙烯制冷循环过程压缩——冷凝——膨胀（节流）——蒸发，利用丙烯压缩机，将气态丙烯增压至1. 6MPa左右，用出口冷凝器的冷却水将气体丙烯冷凝为液体丙烯，丙烯的冷凝后的温度在39.97℃左右，再利用节流原理，使液态丙烯在节流阀中降压，使其液相沸点降低，通过蒸发，使液态丙烯在换热器中，蒸发成气态丙烯，吸收用户的热量，达到制冷的目的。
[0004]机械密封装置是丙烯压缩机的重要组成部分，密封的性能对机器的工作效率和可靠性有很大影响。机械密封装置是位于丙烯压缩机驱动端，其作用是防止丙烯气的泄漏，它是工艺流程中的关键设备之一，该设备一旦出现故障，将造成整个装置停车。目前生产现场经常因为机封泄漏而停车检修，严重威胁着装置的平稳运行。因此必须对该机封进行改造。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构巧妙，采用了迷宫密封+隔油衬套+机械密封新的组合形式，大大提高了机械密封的使用寿命，减少了丙烯气外泄造成的环境污染和风险，减少了设备提车频次，提高了生产效率。
[0006]本技术是这样实现的，考虑丙烯气的特性，本技术采用迷宫密封+隔油衬套+机械密封的组合方式。首先介质侧，通过在轴上加工梳齿，设计迷宫轴套与轴的间隙，形成了迷宫密封，然后在设备腔体上安装迷宫轴套，通过O圈与设备密封，然后通过压紧环压紧迷宫轴套，用数个螺钉将压紧环固定在设备腔体上，同理，压紧环与迷宫轴套之间用O圈密封，压紧环与设备腔体之间用密封垫密封，在迷宫轴套中间开设有数个气孔，与设备腔体的气体通道相通，便于气体通过气孔进入轴套与轴的狭长通道实现气封。其次，隔油衬套用O圈与设备腔体密封，通过数个卡板与设备固定，同理合理设计了衬套与轴的间隙，便于密封油通过狭长通道对气体进行密封。最后在设备轴上有传动销，动环通过O圈与轴密封，传动销定位安装于轴上，通过传动销和O圈随轴一起转动，动环座端面开设了数道浅槽和凹槽，可以很好的实现自润滑，保持长周期运行；静环则通过O圈与静环座实现密封，通过静环上的数个凹槽与静环座的数条长槽配合实现防转，在静环座上开设数个弹簧孔，孔内放置弹簧用于对静环保持推力，使动静环紧密贴合，实现密封；同理，静环座通过数个螺钉与设备腔体实现固定。
[0007]本技术具采用迷宫密封+隔油衬套+机械密封新的组合形式，介质侧靠近叶轮，选用了迷宫密封，大气侧选用了机械密封，在机械密封和迷宫密封之间采用了隔油衬套，把机械密封和迷宫密封隔离成了两个腔体。机械密封的密封油采用约克N油，密封油进入机械密封腔体，对密封进行润滑和冷却，通过隔油衬套与设备轴的间隙，进入另一个腔体，而迷宫密封采用比介质丙烯气高0.3MPa的管网氮气进行气封，通过迷宫密封于轴的间隙，一边向介质内进入叶轮侧，一边向隔油衬套侧与泄漏过来的密封油一起排出设备，通过分离器，将气液分离后的密封油继续进入密封腔，循环使用。同时，机械密封的密封环端面开凹槽，增加了密封环的自润性，提高了密封的使用寿命。
[0008]并且本技术的使用大大提高了机械密封的使用寿命，减少了丙烯气外泄造成的环境污染和风险，减少了设备提车频次，提高了生产效率。
附图说明
[0009]图1是本技术的装配示意图；
[0010]图2是图1中M的局部放大示意图；
[0011]图3是图1中N的放大示意图；
[0012]图4是图1中K的放大示意图；
[0013]图5是本技术所述动环端面的示意图；
[0014]图6是本技术动环与静环配合的示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图1
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图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，一种丙烯气压缩机用机械密封组合，包括
[0017]迷宫密封，安装于设备腔体内靠近介质侧；
[0018]机械密封，安装于轴1，并位于设备腔体内靠近大气侧；以及
[0019]隔油衬套6，安装于设备腔体内并位于所述迷宫密封和所述机械密封之间；
[0020]所述设备腔体分别开设有密封气通道和密封油通道，其中密封气通道连通至迷宫密封，所述密封油通道连通至所述机械密封；
[0021]所述设备腔体还开设有密封液排出通道，该密封液排出通道排出密封气和密封油。
[0022]在该实施例中，还包括分离器，该分离器与所述密封液排出通道连通，且分离器的出液端与所述密封油通道进油端连通。
[0023]在该实施例中，所述迷宫密封由加工在轴上的梳齿和迷宫轴套2形成，所述迷宫轴套与轴之间具有间隙，该间隙与所述密封气通道连通；
[0024]所述迷宫轴套通过压紧环4安装于设备腔体。
[0025]如图3所示，气体通过迷宫轴套与轴的间隙向介质侧和大气侧流动，轴上加工了梳齿，这样便于对气体进行阻隔，气体通过狭长的通道分别对介质侧丙烯气和隔油衬套侧的
密封液进行气封。
[0026]在该实施例中，所述压紧环4通过螺钉5安装于设备腔体，所述压紧环与设备腔体接触面之间设置有密封垫3；所述迷宫轴套2与压紧环4垫之间设置有O型密封圈，所述迷宫轴套2与设备腔体之间设置有O型密封圈。
[0027]在该实施例中，所述隔油衬套6端部具有限位台，该限位台与开设于设备腔体的凹槽匹配，并通过卡板8固定，在该隔油衬套6与设备腔体之间设置有O型密封圈7。
[0028]如图4所示在该实施例中，所述隔油衬套6与轴之间形成有方便密封油流动的流动间隙；密封油通过隔油衬套与轴的狭长间隙，缓慢渗入迷宫密封侧，此时密封油压力降低，进入腔体后随气体一起被排出腔体。
[0029]在该实施例中，所述机械密封包括动环10、静环11和静环座13，所述动环10通过传动销9安装于轴肩处，所述静环11通过弹簧15安装于所述静环座13，所述静环座13通过螺钉14安装于所述设备腔体；所述静环11一端与动环贴合，另一端嵌入到所述静环座，并在静环与静环座接触面之间设置有O型密封圈12。
[0030]如图6所示，所述静环与静环座通过数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯气压缩机用机械密封组合，其特征在于：包括迷宫密封，安装于设备腔体内靠近介质侧；机械密封，安装于轴，并位于设备腔体内靠近大气侧；以及隔油衬套，安装于设备腔体内并位于所述迷宫密封和所述机械密封之间；所述设备腔体分别开设有密封气通道和密封油通道，其中密封气通道连通至迷宫密封，所述密封油通道连通至所述机械密封；所述设备腔体还开设有密封液排出通道，该密封液排出通道排出密封气和密封油。2.根据权利要求1所述一种丙烯气压缩机用机械密封组合，其特征在于：还包括分离器，该分离器与所述密封液排出通道连通，且分离器的出液端与所述密封油通道进油端连通。3.根据权利要求1所述一种丙烯气压缩机用机械密封组合，其特征在于：所述迷宫密封由加工在轴上的梳齿和迷宫轴套形成，所述迷宫轴套与轴之间具有间隙，该间隙与所述密封气通道连通；所述迷宫轴套通过压紧环安装于设备腔体。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿武，杨梅，
申请(专利权)人：成都赛乐化新机电有限公司，
类型：新型
国别省市：