一种用于脱模剂加工的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于脱模剂加工的搅拌装置，包括外罐，所述外罐底部壁体上设有支架，所述外罐内设有内罐，所述外罐顶部壁体上设有顶盖，所述顶盖顶部一侧壁体上设有第一电机，所述顶盖顶部在位于顶盖一侧位置的壁体上设有第二电机，所述第二电机底部壁体上设有搅拌杆，所述搅拌杆外壁上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一弧形块、第二弧形块、搅拌叶与调节轮，所述搅拌杆顶部壁体通过螺栓固定安装在第二电机底部的机轴上。本实用新型专利技术所述的一种用于脱模剂加工的搅拌装置，涉及脱模剂搅拌技术领域，通过第一弧形块与第二弧形块配合调节轮与方形杆的设置，能够快速的将整个搅拌机构在搅拌杆上进行拆装，进而便于对搅拌机构进行维护与清理。进行维护与清理。进行维护与清理。

A stirring device for mold release agent processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱模剂加工的搅拌装置


[0001]本技术涉及脱模剂搅拌
，特别涉及一种用于脱模剂加工的搅拌装置。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
[0003]而在脱模剂的生产过程中会通过各种类型的搅拌设备将脱模剂原料进行混合搅拌，以便于脱模剂的原料充分混合，但是，大部分的搅拌设备在长时间的运行后会对罐体以及搅拌机构进行清理，而大部分的搅拌机构都是通过多可螺栓固定安装在转轴上的，因此，在对搅拌机构进行拆装清理时较为费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于脱模剂加工的搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于脱模剂加工的搅拌装置，包括外罐，所述外罐底部壁体上设有支架，所述外罐内设有内罐，所述外罐顶部壁体上设有顶盖，所述顶盖顶部一侧壁体上设有第一电机，所述顶盖顶部在位于顶盖一侧位置的壁体上设有第二电机，所述第二电机底部壁体上设有搅拌杆，所述搅拌杆外壁上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一弧形块、第二弧形块、搅拌叶与调节轮。
[0007]优选的，所述搅拌杆顶部壁体通过螺栓固定安装在第二电机底部的机轴上，所述搅拌杆两侧外壁中均开设有若干个第一卡槽。
[0008]优选的，所述第一弧形块与第二弧形块相对一侧壁体上固定安装有卡块，且所述第一弧形块与第二弧形块穿插安装在搅拌杆外壁上，所述卡块穿插安装在对应的第一卡槽中。
[0009]优选的，所述第一弧形块两侧壁体上均固定安装有第一侧板，所述第一侧板前端壁体上固定安装有固定块，两个所述固定块相对一侧位置的壁体中均开设有第二卡槽，两个所述搅拌叶相对一侧壁体上均固定安装有插块，所述插块穿插安装在第一侧板一侧的插槽中并通过螺丝固定。
[0010]优选的，所述第二弧形块两侧壁体上均固定安装有第二侧板，所述第二侧板壁体中开设有插口，所述第二侧板通过插口穿插安装在固定块上，所述第二弧形块前端位置的壁体中开设有安装槽，所述安装槽内两侧壁体中均开设有转槽，所述第二弧形块在位于转槽内一侧壁体的方形孔中还穿插安装有方形杆。
[0011]优选的，所述调节轮两侧壁体上均固定安装有转块，所述转块转动安装在转槽中，所述转块一侧壁体上固定安装有螺杆，所述螺杆旋入安装在方形杆一侧壁体的螺槽中，所
述方形杆一侧壁体上固定安装有V形杆，所述V形杆穿插安装在固定块一侧的第二卡槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种用于脱模剂加工的搅拌装置，通过第一弧形块与第二弧形块配合调节轮与方形杆的设置，能够快速的将整个搅拌机构在搅拌杆上进行拆装，进而便于对搅拌机构进行维护与清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体结构拆分图；
[0016]图3为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的搅拌机构结构拆分图。
[0018]图中：1、外罐；2、支架；3、内罐；4、顶盖；5、第一电机；6、第二电机；7、搅拌杆；8、搅拌机构；9、第一弧形块；10、第二弧形块；11、搅拌叶；12、调节轮；13、第一卡槽；14、卡块；15、第一侧板；16、固定块；17、第二卡槽；18、第二侧板；19、插口；20、安装槽；21、转槽；22、转块；23、螺杆；24、方形杆；25、V形杆；26、插块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种用于脱模剂加工的搅拌装置，包括外罐1，外罐1底部壁体上设有支架2，外罐1内设有内罐3，外罐1顶部壁体上设有顶盖4，顶盖4顶部一侧壁体上设有第一电机5，顶盖4顶部在位于顶盖4一侧位置的壁体上设有第二电机6，第二电机6底部壁体上设有搅拌杆7，搅拌杆7外壁上设有搅拌机构8，搅拌机构8包括第一弧形块9、第二弧形块10、搅拌叶11与调节轮12。
[0021]在本实施例中，搅拌杆7顶部壁体通过螺栓固定安装在第二电机6底部的机轴上，搅拌杆7两侧外壁中均开设有若干个第一卡槽13。
[0022]在本实施例中，第一弧形块9与第二弧形块10相对一侧壁体上固定安装有卡块14，且第一弧形块9与第二弧形块10穿插安装在搅拌杆7外壁上，卡块14穿插安装在对应的第一卡槽13中。
[0023]在本实施例中，第一弧形块9两侧壁体上均固定安装有第一侧板15，第一侧板15前端壁体上固定安装有固定块16，两个固定块16相对一侧位置的壁体中均开设有第二卡槽17，两个搅拌叶11相对一侧壁体上均固定安装有插块26，插块26穿插安装在第一侧板15一侧的插槽中并通过螺丝固定，通过插块26的设置，便于对搅拌叶11的拆装维护。
[0024]在本实施例中，第二弧形块10两侧壁体上均固定安装有第二侧板18，第二侧板18壁体中开设有插口19，第二侧板18通过插口19穿插安装在固定块16上，第二弧形块10前端位置的壁体中开设有安装槽20，安装槽20内两侧壁体中均开设有转槽21，第二弧形块10在位于转槽21内一侧壁体的方形孔中还穿插安装有方形杆24。
[0025]在本实施例中，调节轮12两侧壁体上均固定安装有转块22，转块22转动安装在转槽21中，转块22一侧壁体上固定安装有螺杆23，螺杆23旋入安装在方形杆24一侧壁体的螺
槽中，方形杆24一侧壁体上固定安装有V形杆25，V形杆25穿插安装在固定块16一侧的第二卡槽17中，通过V形杆25的设置，便于配合方形杆24与螺杆23插入到第二卡槽17中。
[0026]需要说明的是，本技术为一种用于脱模剂加工的搅拌装置，在使用时，先将搅拌叶11一侧的插块26穿插安装到第一侧板15一侧壁体的插槽中，并通过螺丝将插块26固定安装在第一侧板15一侧壁体中，随后，将第一弧形块9与第二弧形块10分别包裹在搅拌杆7外壁上，并使得第一弧形块9与第二弧形块10内壁壁体的卡块14穿插安装在对应的第一卡槽13中，同时，第一侧板15前端壁体上的固定块16穿插安装在第二侧板18壁体内的插口19中，随后，将调节轮12进行转动，进而使得调节轮12通过两侧壁体上的转块22在安装槽20内转动，同时转块22带动螺杆23在方形杆24壁体内的螺槽中转动，并通过两个螺杆23的左旋螺纹与右旋螺纹的设置，使得两个方形杆24分别在第二弧形块10一侧壁体的方形孔内向一侧移动并带动V形杆25逐步插入到固定块16一侧壁体的第二卡槽17中，进而将第一弧形块9与第二弧形块10固定在搅拌杆7外壁上。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱模剂加工的搅拌装置，其特征在于：包括外罐(1)，所述外罐(1)底部壁体上设有支架(2)，所述外罐(1)内设有内罐(3)，所述外罐(1)顶部壁体上设有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部一侧壁体上设有第一电机(5)，所述顶盖(4)顶部在位于顶盖(4)一侧位置的壁体上设有第二电机(6)，所述第二电机(6)底部壁体上设有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)外壁上设有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括第一弧形块(9)、第二弧形块(10)、搅拌叶(11)与调节轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于脱模剂加工的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)顶部壁体通过螺栓固定安装在第二电机(6)底部的机轴上，所述搅拌杆(7)两侧外壁中均开设有若干个第一卡槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于脱模剂加工的搅拌装置，其特征在于：所述第一弧形块(9)与第二弧形块(10)相对一侧壁体上固定安装有卡块(14)，且所述第一弧形块(9)与第二弧形块(10)穿插安装在搅拌杆(7)外壁上，所述卡块(14)穿插安装在对应的第一卡槽(13)中。4.根据权利要求3所述的一种用于脱模剂加工的搅拌装置，其特征在于：所述第一弧形块(9)两侧壁体上均固定安装有第一侧板(15)，所述第一侧板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱清宏，
申请(专利权)人：厦门智欣建工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：