一种紧凑型减速电机制造技术

本实用新型专利技术涉及驱动机械技术领域，尤其是指一种紧凑型减速电机。它包括机体和安装于机体中心的传动轴，传动轴外壁可拆卸安装有用于排风散热的辅助件；机体外壁安装有排热件，且排热件包括环套件和散热翅，环套件数量至少为一个且套于机体外壁，且散热翅数量为若干个并固定安装于环套件外壁，散热翅排布于机体外侧；环套件底端安装有风机，且风机顶部设有与环套件连接的出风口。本实用新型专利技术排气孔的开口方向朝机体表面倾斜，能够将气流排向机体表面，起到针对性的散热效果，风机隐藏式安装在机体底部，不易增加机体的体积。不易增加机体的体积。不易增加机体的体积。

A compact reduction motor

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型减速电机


[0001]本技术涉及驱动机械
，尤其是指一种紧凑型减速电机。

技术介绍

[0002]减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货，工业门为企业常用设施，适用于大型仓库、物流行业、医药、食品、厂矿企业等对于开启速度，保温，隔音，密封，抗风等要求比较高的行业。尤其是门洞较大，不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用。
[0003]专利公开(公告)号CN212752055U一种紧凑型电机的冷却装置中：包括电机机座，所述电机机座的上方对称排列有两个对称设置的长条块，两个所述长条块的底部和电机机座的顶部之间焊接有多个支撑杆，两个所述长条块的表面放置有环绕排列的输水管道，所述输水管道的两端连接有供水机构。其优点是：
[0004]通过在电机机座上设置环绕排列的输水管道，电机安装在电机机座上时，输水管道排列在电机的两侧，随着输水管道通过供水机构在其内部循环输送水溶液，水溶液在电机两侧流动的过程中吸收电机周围环境中的热量，用于吸收电机排出的热量，同时降低了电机四周环境中的热量，提高了电机散热的效率。
[0005]而存在的缺点是：所设置的冷却装置大大增加电机的体积，电机与冷却装置集成安装后，再安装于其他设备上时，会因为体积过大而造成安装不便，紧凑型电机的优势难以体现。

技术实现思路

[0006]本技术是提供一种紧凑型减速电机，保持减速电机紧凑的优点，同时不影响到散热翅对机体的散热排热效果。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种紧凑型减速电机，包括机体和安装于机体中心的传动轴，所述传动轴外壁可拆卸安装有用于排风散热的辅助件；
[0009]所述机体外壁安装有排热件，且排热件包括环套件和散热翅，所述环套件数量至少为一个且套于机体外壁，且散热翅数量为若干个并固定安装于环套件外壁，所述散热翅排布于机体外侧。
[0010]进一步地，所述辅助件外壁呈环绕固定有若干叶片。辅助件由一个管状结构和若干叶片结构组成，且辅助件的管状结构通过螺栓锁定或螺纹旋拧的方式与传动轴可拆卸安装，利于将辅助件快速安装于传动轴上。
[0011]进一步地，所述环套件底端安装有风机，且风机顶部设有与环套件连接的出风口。
[0012]进一步地，所述机体底部两侧安装有支脚，且支脚的高度大于风机的高度。
[0013]进一步地，所述环套件与散热翅内部均呈中空状且相贯通。
[0014]进一步地，所述散热翅之间呈环绕排布，且所述散热翅呈倾斜状，所述散热翅之间间隙宽度为0.2mm
‑
70mm，所述散热翅的高度为0.3cm
‑
3cm。
[0015]进一步地，所述散热翅侧壁开有若干排气孔，且排气孔的开口方向为倾斜向。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.辅助件由一个管状结构和若干叶片结构组成，传动轴旋转过程中辅助件一同转动，通过叶片扇出气流，气流扩散可对机体起到良好的降温效果。
[0018]2.环套件以及散热翅的材质包括但不限于铝或铜或钢以及铜铝复合材料，以上材料具有良好的热传导效能以及放热效果，环套件及散热翅排布于主机外壁，一定程度上降低机体的温度。
[0019]3.通过风机的出风口排入气流于环套件内部，且气流会在环套件以及散热翅内流通，保持环套件和散热翅的低温状态，散热翅之间的间隙较小，以紧凑式的方法排布，能够有效提高散热面积，间隙小利于保留低温，防止低温流失，排气孔的开口方向朝机体表面倾斜，能够将气流排向机体表面，起到针对性的散热效果，风机隐藏式安装在机体底部，不易增加机体的体积，散热翅的高度优选采用0.5cm，散热翅排布于机体外侧时，保持减速电机紧凑的优点，同时不影响到散热翅对机体的散热排热效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术机体结构示意图；
[0022]图3为本技术环套件结构正视图；
[0023]图4为本技术环套件与机体结构安装侧面示意图；
[0024]图5为本技术散热翅结构示意图；
[0025]图6为本技术排气孔结构剖面示意图。
[0026]附图标记说明：机体1、辅助件2、环套件3、风机4、散热翅5、排气孔6、支脚7。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1
‑
图6对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0028]如图1、图2所示，一种紧凑型减速电机，包括机体1和安装于机体1中心的传动轴，所述传动轴外壁可拆卸安装有用于排风散热的辅助件2；
[0029]具体的，辅助件2由一个管状结构和若干叶片结构组成，传动轴旋转过程中辅助件2一同转动，通过叶片扇出气流，气流扩散可对机体1起到良好的降温效果。
[0030]对于辅助件2与传动轴的安装，本技术提供两种优选方式：
[0031]螺栓锁定安装方式：将辅助件2的管状结构套入到传动轴外壁，传动轴外壁以及辅助件2的管状结构外壁均开设有螺孔，调整辅助件2管状结构的螺孔对应到传动轴外壁的螺孔，再将螺栓拧入螺孔内，锁定辅助件2的管状结构，完成安装；
[0032]螺纹旋拧安装方式：将辅助件2的管状结构套入到传动轴外壁，传动轴外壁以及辅助件2的管状结构内壁均设有螺纹，调整辅助件2管状结构靠近传动轴外壁的螺纹位置，然后拧动辅助件2管状结构，通过螺纹将辅助件2管状结构与传动轴外壁锁紧，完成安装；
[0033]以上两种安装方式均为可拆卸安装方式，利于拆装辅助件2，提高实用性。
[0034]所述机体1外壁安装有排热件，且排热件包括环套件3和散热翅5，所述环套件3数量至少为一个且套于机体1外壁，且散热翅5数量为若干个并固定安装于环套件3外壁，所述散热翅5排布于机体1外侧；
[0035]环套件3以及散热翅5选用材质包括但不限于铝或铜或钢以及铜铝复合材料，具有良好热传导效能以及放热效果的金属材料均可用于制成环套件3及散热翅5，环套件3及散热翅5排布于主机外壁时，一定程度上降低机体1的温度。
[0036]如图2
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图4所示，进一步的气流散热工作：
[0037]所述环套件3底端安装有风机4，且风机4顶部设有与环套件3连接的出风口，所述环套件3与散热翅5内部均呈中空状且相贯通；
[0038]启动风机4，通过风机4的出风口排入气流于环套件3内部，且气流会在环套件3以及散热翅5内流通，保持环套件3和散热翅5的低温状态，提高散热效果，环套件3内壁贴近机体1外壁，可将自身的低温传导至机体1，进一步提高散热效果；
[0039]所述散热翅5之间呈环绕排布，且所述散热翅5呈倾斜状，所述散热翅5之间间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型减速电机，包括机体(1)和安装于机体(1)中心的传动轴，其特征在于，所述传动轴外壁可拆卸安装有用于排风散热的辅助件(2)；所述机体(1)外壁安装有排热件，且排热件包括环套件(3)和散热翅(5)，所述环套件(3)数量至少为一个且套于机体(1)外壁，且散热翅(5)数量为若干个并固定安装于环套件(3)外壁，所述散热翅(5)排布于机体(1)外侧。2.如权利要求1所述的一种紧凑型减速电机，其特征在于：所述辅助件(2)外壁呈环绕固定有若干叶片。3.如权利要求1所述的一种紧凑型减速电机，其特征在于：所述环套件(3)底端安装有风机(4)，且风机(4)顶部设有与环套件(3)连接的出风口。4.如权利要求3所述的一种紧凑型减速电机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏喜明，
申请(专利权)人：深圳市东顺达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：