一种新的风机线束走线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新的风机线束走线结构，包括电机，所述电机的两侧均活动连接有蜗壳盖，所述蜗壳盖的底部固定连接有机箱，所述机箱的底部固定连接有基板，所述蜗壳盖正面顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，对夹板一和夹板二进行传动，使夹板一和夹板二对线束进行固定，从而达到了可以对线束进行夹紧的效果，解决了风机无法对线束进行夹紧的问题，该新的风机线束走线结构，具备可以对线束进行夹紧的优点，风机电机线束不会存在脱落或被带进风扇的潜在风险，从而避免出现故障的现象，不需要使用者对其进行维修，节省了大量的时间。大量的时间。大量的时间。

A new wiring structure of fan harness

【技术实现步骤摘要】
一种新的风机线束走线结构


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种新的风机线束走线结构。

技术介绍

[0002]风机线束时风机上的重要部件，风机线束在固定时都是通过两个金属卡环对风机线束进行固定，无法对线束进行夹紧，导致风机电机线束会存在脱落或被带进风扇的潜在风险，从而容易出现故障的现象，需要使用者对其进行维修，浪费了大量的时间。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新的风机线束走线结构，具备可以对线束进行夹紧的优点，解决了风机无法对线束进行夹紧的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新的风机线束走线结构，包括电机，所述电机的两侧均活动连接有蜗壳盖，所述蜗壳盖的底部固定连接有机箱，所述机箱的底部固定连接有基板，所述蜗壳盖正面顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有传动机构；
[0005]所述传动机构包括滑动板，所述滑动板滑动连接在连接板的内部，所述滑动板的正面固定连接有拉杆，所述拉杆的正面贯穿至滑动板的外部固定连接有传动板，所述拉杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的正面与连接板内壁的正面固定连接，所述复位弹簧的背面与滑动板的正面固定连接，所述传动板背面的顶部固定连接有夹板一，所述夹板一的背面活动连接有夹板二，所述夹板二的背面与蜗壳盖的正面固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述基板底部的两侧均固定连接有防护板，所述防护板的底部设置有防滑纹。
[0007]作为本技术优选的，所述蜗壳盖外侧的前端和后端均固定连接有加固板，所述加固板的底部与机箱的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述连接板的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板的正面开设有通孔，所述通孔的内部与拉杆的表面滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述电机的底部固定连接有减震板，所述减震板的底部与基板的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置传动机构，对夹板一和夹板二进行传动，使夹板一和夹板二对线束进行固定，从而达到了可以对线束进行夹紧的效果，解决了风机无法对线束进行夹紧的问题，该新的风机线束走线结构，具备可以对线束进行夹紧的优点，风机电机线束不会存在脱落或被带进风扇的潜在风险，从而避免出现故障的现象，不需要使用者对其进行维修，节省了大量的时间。
[0013]2、本技术通过设置防护板，可以对基板进行保护，防止基板与地面上的腐蚀物质接触。
[0014]3、本技术通过设置加固板，可以增加机箱与蜗壳盖的连接稳固性，防止机箱与蜗壳盖出现分离的现象。
[0015]4、本技术通过设置滑块和滑槽，可以对滑动板进行导向，防止滑动板在移动时出现转动的现象。
[0016]5、本技术通过设置通孔，可以增加拉杆的稳定性，防止拉杆出现上下移动的现象。
[0017]6、本技术通过设置减震板，可以增加电机的稳固性，通过增加电机的稳固性对电机进行减震。
附图说明
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为本技术图1中传动机构的左视结构图；
[0020]图3为本技术图1的正视工作结构图。
[0021]图中：1、电机；2、蜗壳盖；3、机箱；4、基板；5、连接板；6、传动机构；61、滑动板；62、拉杆；63、传动板；64、复位弹簧；7、夹板一；8、夹板二；9、防护板；10、加固板；11、滑块；12、滑槽；13、通孔；14、减震板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种新的风机线束走线结构，包括电机1，电机1的两侧均活动连接有蜗壳盖2，蜗壳盖2的底部固定连接有机箱3，机箱3的底部固定连接有基板4，蜗壳盖2正面顶部的两侧均固定连接有连接板5，连接板5的内部设置有传动机构6；
[0024]传动机构6包括滑动板61，滑动板61滑动连接在连接板5的内部，滑动板61的正面固定连接有拉杆62，拉杆62的正面贯穿至滑动板61的外部固定连接有传动板63，拉杆62的表面套设有复位弹簧64，复位弹簧64的正面与连接板5内壁的正面固定连接，复位弹簧64的背面与滑动板61的正面固定连接，传动板63背面的顶部固定连接有夹板一7，夹板一7的背面活动连接有夹板二8，夹板二8的背面与蜗壳盖2的正面固定连接。
[0025]参考图3，基板4底部的两侧均固定连接有防护板9，防护板9的底部设置有防滑纹。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护板9，可以对基板4进行保护，防止基板4与地面上的腐蚀物质接触。
[0027]参考图1，蜗壳盖2外侧的前端和后端均固定连接有加固板10，加固板10的底部与机箱3的顶部固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板10，可以增加机箱3与蜗壳
盖2的连接稳固性，防止机箱3与蜗壳盖2出现分离的现象。
[0029]参考图2，滑动板61的顶部和底部均固定连接有滑块11，连接板5的顶部和底部均开设有滑槽12，滑块11与滑槽12滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块11和滑槽12，可以对滑动板61进行导向，防止滑动板61在移动时出现转动的现象。
[0031]参考图2，连接板5的正面开设有通孔13，通孔13的内部与拉杆62的表面滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置通孔13，可以增加拉杆62的稳定性，防止拉杆62出现上下移动的现象。
[0033]参考图3，电机1的底部固定连接有减震板14，减震板14的底部与基板4的顶部固定连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震板14，可以增加电机1的稳固性，通过增加电机1的稳固性对电机1进行减震。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者手动拉动传动板63，传动板63带动夹板一7向正面移动，同时带动拉杆62向正面移动，拉杆62带动滑动板61向正面移动，压缩复位弹簧64，再将线束放在夹板一7和夹板二8之间，然后松开传动板63，通过复位弹簧64带动滑动板61向背面移动，滑动板61带动拉杆62向背面移动，拉杆62带动传动板63向背面移动，传动板63带动夹板一7向背面移动，通过夹板一7和夹板二8对线束进行固定，从而达到了可以对线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新的风机线束走线结构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的两侧均活动连接有蜗壳盖(2)，所述蜗壳盖(2)的底部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的底部固定连接有基板(4)，所述蜗壳盖(2)正面顶部的两侧均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的内部设置有传动机构(6)；所述传动机构(6)包括滑动板(61)，所述滑动板(61)滑动连接在连接板(5)的内部，所述滑动板(61)的正面固定连接有拉杆(62)，所述拉杆(62)的正面贯穿至滑动板(61)的外部固定连接有传动板(63)，所述拉杆(62)的表面套设有复位弹簧(64)，所述复位弹簧(64)的正面与连接板(5)内壁的正面固定连接，所述复位弹簧(64)的背面与滑动板(61)的正面固定连接，所述传动板(63)背面的顶部固定连接有夹板一(7)，所述夹板一(7)的背面活动连接有夹板二(8)，所述夹板二(8)的背面与蜗壳盖(2)的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓飞，胡迎花，周留喜，
申请(专利权)人：青岛卧龙机电集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：