本实用新型专利技术公开了一种机械加工用具有除尘功能的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防尘壳，所述防尘壳的顶部设置有打磨器，所述打磨器的底部贯穿至防尘壳的内腔，所述底座的顶部且位于防尘壳的内腔固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的顶部固定连接有网孔框，所述网孔框内腔的两侧均固定连接有气缸，两个气缸相对一侧的输出端均固定连接有夹持板。本实用新型专利技术通过设置接尘罩、动力箱、滤尘板、风机、电机、转盘、调节杆、活动板、顶杆、推块、控制杆、弹簧和清洁刷，解决了现有机械加工用具有除尘功能的打磨装置没有自清洁功能的问题，该机械加工用具有除尘功能的打磨装置，具备自清洁功能的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
A grinding device with dust removal function for machining
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用具有除尘功能的打磨装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用具有除尘功能的打磨装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，传统的机械加工方法是按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，机械加工过程中需要使用打磨装置对零部件进行打磨，现有的机械加工用具有除尘功能的打磨装置由于没有自清洁功能，在使用过程中粉尘容易堵塞滤板，导致其无法正常进行除尘功能，降低了机械加工用具有除尘功能的打磨装置的实用性，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用具有除尘功能的打磨装置，具备自清洁功能的优点，解决了现有机械加工用具有除尘功能的打磨装置没有自清洁功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用具有除尘功能的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防尘壳，所述防尘壳的顶部设置有打磨器，所述打磨器的底部贯穿至防尘壳的内腔，所述底座的顶部且位于防尘壳的内腔固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的顶部固定连接有网孔框，所述网孔框内腔的两侧均固定连接有气缸，两个气缸相对一侧的输出端均固定连接有夹持板，所述防尘壳内腔底部的两侧均设置有接尘罩，所述接尘罩的底部贯穿至底座的内腔，所述底座内腔的顶部和底部之间固定连接有动力箱，所述动力箱的两侧均固定连接有滤尘板，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有风机，两个风机相反一侧的出风口贯穿至底座的外侧，所述动力箱内腔后侧的底部固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘前侧的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆顶部的两侧均设置有推块，两个推块相反的一侧均固定连接有控制杆，所述控制杆的表面套设有弹簧，两个控制杆相反的一侧均贯穿至底座的内腔，所述控制杆的底部且位于底座的内腔固定连接有清洁刷。
[0005]优选的，所述风机靠近动力箱的一侧连通有吸风管，所述底座两侧的顶部均连通有排灰管，所述排灰管远离底座的一端套设有管盖。
[0006]优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述动力箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0007]优选的，所述弹簧的两侧分别与推块和动力箱的内壁固定连接，所述动力箱两侧的顶部均开设有与控制杆配合使用的开口。
[0008]优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有防滑纹，所述底座的正表面设置有控制面板。
[0009]优选的，所述夹持板远离气缸的一侧固定连接有保护垫，所述防尘壳正表面的左侧通过合页活动连接有操作门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置接尘罩、动力箱、滤尘板、风机、电机、转盘、调节杆、活动板、顶杆、推块、控制杆、弹簧和清洁刷，解决了现有机械加工用具有除尘功能的打磨装置没有自清洁功能的问题，该机械加工用具有除尘功能的打磨装置，具备自清洁功能的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置液压缸，能够调节网孔框的使用高度，通过设置气缸和夹持板，能够对零部件进行夹持固定，通过设置接尘罩，能够将打磨时产生的粉尘输送至底座的内腔，通过设置滤尘板，能够对粉尘进行过滤，通过设置转盘和调节杆，能够与电机配合控制活动板和顶杆的使用位置，通过设置推块，能够与顶杆配合调节控制杆和清洁刷的使用位置，通过设置清洁刷，能够对滤尘板的顶部进行清理，通过设置排灰管，能够方便将粉尘排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术动力箱的侧视局部剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、防尘壳；3、打磨器；4、液压缸；5、网孔框；6、气缸；7、夹持板；8、接尘罩；9、动力箱；10、滤尘板；11、风机；12、电机；13、转盘；14、调节杆；15、活动板；16、顶杆；17、推块；18、控制杆；19、弹簧；20、清洁刷；21、排灰管；22、支撑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种机械加工用具有除尘功能的打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有防尘壳2，防尘壳2的顶部设置有打磨器3，打磨器3的底部贯穿至防尘壳2的内腔，底座1的顶部且位于防尘壳2的内腔固定连接有液压缸4，液压缸4输出端的顶部固定连接有网孔框5，网孔框5内腔的两侧均固定连接有气缸6，两个气缸6相对一侧的输出端均固定连接有夹持板7，防尘壳2内腔底部的两侧均设置有接尘罩8，接尘罩8的底部贯穿至底座1的内腔，底座1内腔的顶部和底部之间固定连接有动力箱9，动力箱9的两侧均固定连接有滤尘板10，底座1内腔底部的两侧均固定连接有风机11，两个风机11相反一侧的出风口贯穿至底座1的外侧，动力箱9内腔后侧的底部固定连接有电机12，电机12输出端的前侧固定连接有转盘13，转盘13前侧的底部固定连接有调节杆14，调节杆14的顶部设置有活动板15，活动板15的顶部固定连接有顶杆16，顶杆16顶部的两侧均设置有推块17，两个推块17相反的一侧均固定连接有控制杆18，控制杆18的表面套设有弹簧19，两个控制杆18相反的一侧均贯穿至底座1的内腔，控制杆18的底部且位于底座1的内腔固定连接有清洁刷20，风机11靠近
动力箱9的一侧连通有吸风管，底座1两侧的顶部均连通有排灰管21，排灰管21远离底座1的一端套设有管盖，活动板15的两侧均固定连接有滑块，动力箱9内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，弹簧19的两侧分别与推块17和动力箱9的内壁固定连接，动力箱9两侧的顶部均开设有与控制杆18配合使用的开口，底座1底部的两侧均固定连接有支撑块22，支撑块22的底部设置有防滑纹，底座1的正表面设置有控制面板，夹持板7远离气缸6的一侧固定连接有保护垫，防尘壳2正表面的左侧通过合页活动连接有操作门，通过设置液压缸4，能够调节网孔框5的使用高度，通过设置气缸6和夹持板7，能够对零部件进行夹持固定，通过设置接尘罩8，能够将打磨时产生的粉尘输送至底座1的内腔，通过设置滤尘板10，能够对粉尘进行过滤，通过设置转盘13和调节杆14，能够与电机12配合控制活动板15和顶杆16的使用位置，通过设置推块17，能够与顶杆16配合调节控制杆18和清洁刷20的使用位置，通过设置清洁刷20，能够对滤尘板10的顶部进行清理，通过设置排灰管21，能够方便将粉尘排出，通过设置接尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用具有除尘功能的打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有防尘壳（2），所述防尘壳（2）的顶部设置有打磨器（3），所述打磨器（3）的底部贯穿至防尘壳（2）的内腔，所述底座（1）的顶部且位于防尘壳（2）的内腔固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端的顶部固定连接有网孔框（5），所述网孔框（5）内腔的两侧均固定连接有气缸（6），两个气缸（6）相对一侧的输出端均固定连接有夹持板（7），所述防尘壳（2）内腔底部的两侧均设置有接尘罩（8），所述接尘罩（8）的底部贯穿至底座（1）的内腔，所述底座（1）内腔的顶部和底部之间固定连接有动力箱（9），所述动力箱（9）的两侧均固定连接有滤尘板（10），所述底座（1）内腔底部的两侧均固定连接有风机（11），两个风机（11）相反一侧的出风口贯穿至底座（1）的外侧，所述动力箱（9）内腔后侧的底部固定连接有电机（12），所述电机（12）输出端的前侧固定连接有转盘（13），所述转盘（13）前侧的底部固定连接有调节杆（14），所述调节杆（14）的顶部设置有活动板（15），所述活动板（15）的顶部固定连接有顶杆（16），所述顶杆（16）顶部的两侧均设置有推块（17），两个推块（17）相反的一侧均固定连接有控制杆（18），所述控制杆（18）的表面套设有弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭凤子，
申请(专利权)人：佛山市金畅泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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