一种保温网架板加工的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温网架板加工的夹持装置，涉及保温网架板技术领域，一种保温网架板加工的夹持装置，包括底座，所述底座的上侧转动连接有预固定架，预固定架的上侧开设有放置槽，预固定架的上侧设置有固定夹板，固定夹板的下侧固定连接有辅助板，辅助板的内部开设有滑槽，滑槽的内壁设置有定位装置，该保温网架板加工的夹持装置，这样的方式保障了保温网架板呈竖直放置加工时，保温网架板可以快速的形成放置固定的效果，进而保障了对不同长度保温网架板加工前固定的便捷性，改善了对不同宽度保温网架板夹持固定的灵活性，降低了不同长度保温网架板呈竖直放置时不便于单人操作固定的繁琐性。作固定的繁琐性。作固定的繁琐性。

A clamping device for processing insulation grid plate

【技术实现步骤摘要】
一种保温网架板加工的夹持装置


[0001]本技术涉及保温网架板
，特别涉及一种保温网架板加工的夹持装置。

技术介绍

[0002]保温网架板它是由保温层、强力复合胶、饰面涂层组成，保温一体板其中保温层包括XPS(挤塑聚苯乙烯泡沫板)、EPS、PUR、岩棉、酚醛、STP真空超薄绝热板、玻璃棉。
[0003]经查阅文献得知，对于现有的大部分保温网架板在进行加工时，为了保障保温网架板加工的准确性，通常会设置夹持机构对保温网架板实现位置的固定，虽然现有的大部分夹持机构能够对平面放置的保温网架板进行夹持固定，但是对于需要竖向加工的保温网架板在进行夹持时，通常大部分的夹持组件只能对特定的长宽保温网架板进行固定，进而不能对不同长度的保温网架板形成灵活的夹持固定，进而造成保温网架板加工时操作的效率低下等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种保温网架板加工的夹持装置，能够解决夹持组件只能对特定的长宽保温网架板进行固定，进而不能对不同长度的保温网架板形成灵活的夹持固定，进而造成保温网架板加工时操作的效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温网架板加工的夹持装置，包括底座，所述底座的上侧转动连接有预固定架，预固定架的上侧开设有放置槽，预固定架的上侧设置有固定夹板，固定夹板的下侧固定连接有辅助板，辅助板的内部开设有滑槽，滑槽的内壁设置有定位装置，定位装置包括滑板，滑板的表面滑动连接在滑槽的内壁，滑板的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的左右两端分别固定连接在滑槽的内壁和滑板的表面，固定夹板的内部开设有与辅助板相互连通的内槽，内槽的内壁滑动连接有内杆。
[0006]优选的，所述预固定架的形状为L状，辅助板和放置槽的形状均为十字架状，辅助板的表面滑动连接在放置槽的内壁。
[0007]优选的，所述预固定架的上侧开设有外槽，外槽的内壁转动连接有滑轮，滑轮的表面转动连接有外杆，外杆的上侧固定连接在固定夹板的下侧。
[0008]优选的，所述滑板的表面的形状为倾斜状，预固定架的内部开设有卡槽。
[0009]优选的，所述内杆下端的形状为尖端状。
[0010]优选的，所述内杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别固定连接在内槽的内壁和内杆的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该保温网架板加工的夹持装置，通过内杆下端的尖端状对滑板的倾斜面进行挤压，此时滑板通过滑槽进入卡槽的内壁，进而形成固定夹板与预固定架之间的固定，这样
的方式保障了保温网架板呈竖直放置加工时，保温网架板可以快速的形成放置固定的效果，进而保障了对不同长度保温网架板加工前固定的便捷性，改善了对不同宽度保温网架板夹持固定的灵活性，降低了不同长度保温网架板呈竖直放置时不便于单人操作固定的繁琐性。
[0013]（2）、该保温网架板加工的夹持装置，通过在固定夹板与预固定架的滑动处增加一个可转动的滑轮，保障了固定夹板在预固定架的表面滑动的通畅性，降低了固定夹板与预固定架接触面之间的摩擦力，进而保障预固定架与固定夹板对保温网架板夹持时的流畅性。
[0014]（3）、该保温网架板加工的夹持装置，通过利用放置槽与辅助板之间的十字架状进行滑动保障了辅助板在放置槽的内壁进行滑动的稳定性，保障了固定夹板与预固定架之间对保温网架板夹持固定的牢固性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种保温网架板加工的夹持装置结构示意图；
[0017]图2为本技术一种保温网架板加工的夹持装置平面切割结构示意图；
[0018]图3为本技术固定夹板平面结构示意图；
[0019]图4为本技术卡槽平面结构示意图。
[0020]附图标记：1底座、2预固定架、3放置槽、4固定夹板、5辅助板、6滑槽、7滑板、8第一弹簧、9卡槽、10内槽、11内杆、12第二弹簧、13外槽、14滑轮、15外杆。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种保温网架板加工的夹持装置，包括底座1，底座1的上侧转动连接有预固定架2，预固定架2的形状为L状，预固定架2的上侧开设有放置槽3，预固定架2的上侧设置有固定夹板4，固定夹板4的下侧固定连接有辅助板5，辅助板5和放置槽3的形状均为十字架状，辅助板5的表面滑动连接在放置槽3的内壁，通过利用放置槽3与辅助板5之间的十字架状进行滑动保障了辅助板5在放置槽3的内壁进行滑动的稳定性，保障了固定夹板4与预固定架2之间对保温网架板夹持固定的牢固性。
[0023]进一步地，预固定架2的上侧开设有外槽13，外槽13的内壁转动连接有滑轮14，滑轮14的表面转动连接有外杆15，外杆15的上侧固定连接在固定夹板4的下侧，通过在固定夹板4与预固定架2的滑动处增加一个可转动的滑轮14，保障了固定夹板4在预固定架2的表面滑动的通畅性，降低了固定夹板4与预固定架2接触面之间的摩擦力，进而保障预固定架2与固定夹板4对保温网架板夹持时的流畅性。
[0024]进一步地，辅助板5的内部开设有滑槽6，滑槽6的内壁设置有定位装置，定位装置包括滑板7，滑板7的表面滑动连接在滑槽6的内壁，滑板7的表面滑动套接有第一弹簧8，第
一弹簧8的左右两端分别固定连接在滑槽6的内壁和滑板7的表面，滑板7的表面的形状为倾斜状，预固定架2的内部开设有卡槽9，卡槽9的数量为多个，固定夹板4的内部开设有与辅助板5相互连通的内槽10，内槽10的内壁滑动连接有内杆11，内杆11下端的形状为尖端状，内杆11的表面滑动套接有第二弹簧12，第二弹簧12的上下两端分别固定连接在内槽10的内壁和内杆11的表面，通过操作者将保温网架板放置在预固定架2上放置槽3的内壁后，此时通过预固定架2的L状可以对保温网架板两条棱边进行预夹持效果，此时操作者通过推动固定夹板4在预固定架2的表面滑动，直至固定夹板4对保温网架板的另一条棱边夹持后，此时操作者释放内杆11，内杆11则通过第二弹簧12的弹力性能下在内槽10的内壁下降，进而内杆11下端的尖端状对滑板7的倾斜面进行挤压，此时滑板7通过滑槽6进入卡槽9的内壁，进而形成固定夹板4与预固定架2之间的固定，这样的方式保障了保温网架板呈竖直放置加工时，保温网架板可以快速的形成放置固定的效果，进而保障了对不同长度保温网架板加工前固定的便捷性，改善了对不同宽度保温网架板夹持固定的灵活性，降低了不同长度保温网架板呈竖直放置时不便于单人操作固定的繁琐性。
[0025]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温网架板加工的夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧转动连接有预固定架（2），预固定架（2）的上侧开设有放置槽（3），预固定架（2）的上侧设置有固定夹板（4），固定夹板（4）的下侧固定连接有辅助板（5），辅助板（5）的内部开设有滑槽（6），滑槽（6）的内壁设置有定位装置；定位装置包括滑板（7），滑板（7）的表面滑动连接在滑槽（6）的内壁，滑板（7）的表面滑动套接有第一弹簧（8），第一弹簧（8）的左右两端分别固定连接在滑槽（6）的内壁和滑板（7）的表面，固定夹板（4）的内部开设有与辅助板（5）相互连通的内槽（10），内槽（10）的内壁滑动连接有内杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种保温网架板加工的夹持装置，其特征在于：所述预固定架（2）的形状为L状，辅助板（5）和放置槽（3）的形状均为十字架状，辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运贺，李克平，张宇凯，
申请(专利权)人：山西鸿岳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：