双压气泵制造技术

技术编号:34209744 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-20 13:02
本实用新型专利技术提供了一种双压气泵,涉及气泵技术领域。所述双压气泵包括:出气通道、低压气泵和高压气泵;出气通道分别与低压气泵的出气端和高压气泵的出气端连通;低压气泵包括:低压气缸和锥形的出气阀;出气阀与低压气缸的出气端内壁旋转动密封;出气阀的锥形壁上开设有低压出气孔,低压出气孔外端设置有密封弹片;低压气泵工作时,出气阀旋转,密封弹片在离心力的作用下打开;高压气泵工作时,低压气泵停止工作,密封弹片复位,低压出气孔闭合,且出气阀锥形壁上的密封弹片由于是倾斜设置有利于高压密封,耐压强度高,不易变形,使得高压气泵的工作压力不再因其受限,可拓展机芯的功能设计,面向更多的充气设备,以提高产品的竞争力。以提高产品的竞争力。以提高产品的竞争力。

Double pressure air pump

【技术实现步骤摘要】
双压气泵


[0001]本技术涉及气泵
,具体涉及一种双压气泵。

技术介绍

[0002]现有双压气泵结构设计为低压泵可快速抽气与充气,充气到一定压力切换到高压泵继续充气,低压泵停止,为防止高压充气时气体从低压泵泄露,高低压转换时气道的开闭通过橡胶片控制。
[0003]因需要保证橡胶片在低压充气时能打开,橡胶片厚度设计很薄,若高压泵压力设计过高,橡胶片会产生很大形变有漏气的风险,导致高压泵的工作压力受限,故可充气的设备有限。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种双压气泵,解决了双压气泵工作压力高压受限的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种双压气泵,所述双压气泵包括:出气通道、低压气泵和高压气泵;
[0009]所述出气通道分别与低压气泵的出气端和高压气泵的出气端连通;
[0010]所述低压气泵包括:低压气缸和锥形的出气阀;所述出气阀与低压气缸的出气端内壁旋转动密封;
[0011]所述出气阀的锥形壁上开设有低压出气孔,所述低压出气孔外端设置有密封弹片。
[0012]优选的,所述低压气泵还包括:低压马达、支架和叶轮;
[0013]所述低压马达通过支架安装在低压气缸内;
[0014]所述叶轮和出气阀均通过低压马达驱动旋转。
[0015]优选的,所述低压气缸的进气端设置有抽气嘴。r/>[0016]优选的,所述出气通道连通有出气嘴。
[0017]优选的,所述高压气泵通过高压出气孔与出气通道连通,所述高压出气孔的外端设置有单向阀片。
[0018]优选的,所述低压出气孔和高压出气孔的外端嵌设有密封圈。
[0019]优选的,所述出气阀的外壁嵌设有密封圈,实现出气阀与低压气缸内壁的动密封。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种双压气泵。与现有技术相比,具备以下有益效果:
[0022]本技术中,所述双压气泵包括:出气通道、低压气泵和高压气泵;出气通道分别与低压气泵的出气端和高压气泵的出气端连通;低压气泵包括:低压气缸和锥形的出气
阀;出气阀与低压气缸的出气端内壁旋转动密封;出气阀的锥形壁上开设有低压出气孔,低压出气孔外端设置有密封弹片;低压出气孔通过密封弹片密闭,低压气泵工作时,出气阀旋转,密封弹片在离心力的作用下打开,实现低压气泵通过出气通道向外充气;高压气泵工作时,低压气泵停止工作,密封弹片复位,低压出气孔闭合,实现高压气泵通过出气通道向外充气,且出气阀锥形壁上的密封弹片由于是倾斜设置有利于高压密封,耐压强度高,不易变形,使得高压气泵的工作压力不再因其受限,可拓展机芯的功能设计,面向更多的充气设备,以提高产品的竞争力。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中双压气泵的结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例中双压气泵的内部结构轴测图;
[0026]图3为本技术实施例中双压气泵的纵向剖面图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]本申请实施例通过提供一种双压气泵,解决了双压气泵工作压力高压受限的问题。
[0029]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0030]本技术实施例中,所述双压气泵包括:出气通道、低压气泵和高压气泵;出气通道分别与低压气泵的出气端和高压气泵的出气端连通;低压气泵包括:低压气缸和锥形的出气阀;出气阀与低压气缸的出气端内壁旋转动密封;出气阀的锥形壁上开设有低压出气孔,低压出气孔外端设置有密封弹片;低压出气孔通过密封弹片密闭,低压气泵工作时,出气阀旋转,密封弹片在离心力的作用下打开,实现低压气泵通过出气通道向外充气;高压气泵工作时,低压气泵停止工作,密封弹片复位,低压出气孔闭合,实现高压气泵通过出气通道向外充气,且出气阀锥形壁上的密封弹片由于是倾斜设置有利于高压密封,耐压强度高,不易变形,使得高压气泵的工作压力不再因其受限,可拓展机芯的功能设计,面向更多的充气设备,以提高产品的竞争力。
[0031]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0032]实施例:
[0033]如图1~3所示,本技术提供了一种双压气泵,所述双压气泵包括:出气通道10、低压气泵和高压气泵;
[0034]所述出气通道10分别与低压气泵的出气端和高压气泵的出气端连通;
[0035]所述低压气泵包括:低压气缸20和锥形的出气阀21;所述出气阀21与低压气缸20的出气端内壁旋转动密封;
[0036]所述出气阀21的锥形壁上开设有低压出气孔22,所述低压出气孔22外端设置有密封弹片23。
[0037]所述低压出气孔22通过密封弹片23密闭,低压气泵工作时,出气阀21旋转,密封弹片23在离心力的作用下打开,实现低压气泵通过出气通道10向外充气;高压气泵工作时,低压气泵停止工作,密封弹片23复位,低压出气孔22闭合,实现高压气泵通过出气通道10向外充气,且出气阀21锥形壁上的密封弹片23由于是倾斜设置有利于高压密封,耐压强度高,不易变形,使得高压气泵的工作压力不再因其受限,可拓展机芯的功能设计,面向更多的充气设备,以提高产品的竞争力。
[0038]如图2、图3所示,所述低压气泵还包括:低压马达24、支架25和叶轮26;
[0039]所述低压马达24通过支架25安装在低压气缸20内;
[0040]所述叶轮26和出气阀21均通过低压马达24驱动旋转,所述低压气泵工作时,低压马达24驱动叶轮26旋转产生气压,低压马达24驱动出气阀21旋转使得低压出气孔22开启,实现低压气泵通过出气通道10向外充气。
[0041]如图1~3所示,所述低压气缸20的进气端设置有抽气嘴27,所述低压气泵能够通过抽气嘴27对目标物体进行抽放气。
[0042]如图1~3所示,所述出气通道10连通有出气嘴11,所述双压气泵通过出气嘴11对目标物体进行充气。
[0043]如图2、图3所示,所述高压气泵通过高压出气孔30与出气通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双压气泵,其特征在于,所述双压气泵包括:出气通道(10)、低压气泵和高压气泵;所述出气通道(10)分别与低压气泵的出气端和高压气泵的出气端连通;所述低压气泵包括:低压气缸(20)和锥形的出气阀(21);所述出气阀(21)与低压气缸(20)的出气端内壁旋转动密封;所述出气阀(21)的锥形壁上开设有低压出气孔(22),所述低压出气孔(22)外端设置有密封弹片(23)。2.如权利要求1所述的双压气泵,其特征在于,所述低压气泵还包括:低压马达(24)、支架(25)和叶轮(26);所述低压马达(24)通过支架(25)安装在低压气缸(20)内;所述叶轮(26)和出气阀(21)均通过低压马达(24)驱动旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛潇陈路缘
申请(专利权)人:骑记深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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