一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置制造方法及图纸

技术编号:34209714 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-20 13:01
本实用新型专利技术公开了一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置,包括筒体和夹持机构,所述筒体的上部设置为开口;所述筒体的开口处搭接设置有过滤网架,所述过滤网架的底部设置有过滤网,所述过滤网位于筒体的内部;所述夹持机构设置为两个,分别位于筒体的两侧;所述夹持机构的底部设置安装板;所述筒体通过螺钉夹持安装在两个安装板之间;本装置通过在过滤网装置上增设夹持机构,可以将过滤网装置可拆卸地安装在机床侧面,便于对混合有废屑的冷却液进行过滤分离,同时拆卸结构的设置方式,方便了对过滤网装置的清洗和维护;另一方面,通过对过滤网进行结构改进,防止废屑堵塞网孔,提高过滤网的使用时效。提高过滤网的使用时效。提高过滤网的使用时效。

A detachable coolant filter used in machining

【技术实现步骤摘要】
一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置


[0001]本技术涉及机械加工
,特别是一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在进行加工时需要使用冷却液对工件进行冷却,冷却液是循环使用的,但是冷却液会将金属屑冲到水箱中,因此需要对冷却液过滤后才能进行循环使用。现有的冷却液过滤网装置通常是固定设置在机床操作台的底部,当需要检修和清洗是,拆卸十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有机床附属冷却液过滤网装置拆卸复杂、清理不便的问题,提供一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置。
[0005]一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置,包括筒体和夹持机构,所述筒体的上部设置为开口;所述筒体的开口处搭接设置有过滤网架,所述过滤网架的底部设置有过滤网,所述过滤网位于筒体的内部;所述夹持机构设置为两个,分别位于筒体的两侧;所述夹持机构的底部设置安装板;所述筒体通过螺钉夹持安装在两个安装板之间;
[0006]所述夹持机构包括传动箱,所述传动箱的内部设置为空心结构;所述传动箱的一侧镂空设置有滑动槽;所述传动箱的内部纵向设置有蜗杆,所述蜗杆的一端穿出传动箱并套接设置旋钮;
[0007]所述传动箱的内部竖向设置有传动杆;所述传动杆从上到下依次分为第一螺纹段、平直段和第二螺纹段,所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹设置为反向螺纹;所述平直段上套接设置有蜗轮,所述蜗轮和蜗杆啮合;
[0008]所述第一螺纹段上套接设置第一滑动套,所说第一滑动套的一侧通过第一连接件固定安装第一滑块,所述第一滑块可滑动地嵌合在滑动槽中;所述第一滑块的外侧固定设置第一紧固块;
[0009]所述第二螺纹段上套接设置第二滑动套,所说第二滑动套的一侧通过第二连接件固定安装第二滑块,所述第二滑块可滑动地嵌合在滑动槽中;所述第二滑块的外侧固定设置第二紧固块。
[0010]进一步的,所述筒体的内部底部还设置有导流板;所述导流板设置弧形状。
[0011]进一步的,所述过滤网设置为倒置的漏斗状。
[0012]进一步的,所述筒体的侧壁底部设置有带有阀门的排液管。
[0013]进一步的,所述过滤网架的上部边框两侧分别设置有挂接架,所述挂接架搭接在筒体开口处。
[0014]进一步的,所述第一紧固块和第二紧固块的夹持面刻设有紧固槽纹。
[0015]本技术的有益效果是:本装置通过在过滤网装置上增设夹持机构,可以将过滤网装置可拆卸地安装在机床侧面,便于对混合有废屑的冷却液进行过滤分离,同时拆卸结构的设置方式,方便了对过滤网装置的清洗和维护;另一方面,通过对过滤网进行结构改进,防止废屑堵塞网孔,提高过滤网的使用时效。
附图说明
[0016]图1为本装置侧面结构示意图;
[0017]图2为装置正面结构示意图;
[0018]图3为夹持机构侧面结构示意图;
[0019]图4为夹持机构正面结构示意图;
[0020]图中,1

夹持机构,11

传动箱,12

传动杆,1201

第一螺纹段,1202

平直段,1203

第二螺纹段,13

蜗轮,14

蜗杆,15

滑动槽,1601

第一滑动套,1602

第一连接件,1603

第一滑块,1604

第一紧固块,1701

第二滑动套,1702

第二连接件,1703

第二滑块,1704

第二紧固块,18

紧固槽纹,19

旋钮,2

安装板,3

筒体,4

过滤网架,41

挂接架,5

过滤网,6

导流板,7

排液管。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]实施例1
[0024]如图1~4所示,一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置,包括筒体3和夹持机构1,所说筒体3的断面可以设置为圆形或矩形,优选为矩形;
[0025]所述筒体3的上部设置为开口;所述筒体3的开口处搭接设置有过滤网架4,所述过滤网架4的底部设置有过滤网5,所述过滤网5位于筒体3的内部;所述过滤网架4的上部边框两侧分别设置有挂接架41,所述挂接架41搭接在筒体3开口处。通过采用挂接的方式将过滤网架4安装在筒体3中,便于将带有过滤网5的过滤网架4取出,对分离留下的废屑进行倾倒收集。
[0026]为了防止平面结构的过滤网的网孔被废屑堵塞孔洞,使得过滤效果降低,所述过滤网5设置为倒置的漏斗状。
[0027]为了便于对过滤后的冷却液进行快速收集,所述筒体3的内部底部还设置有导流板6;所述导流板6设置弧形状。所述筒体3的侧壁底部设置有带有阀门的排液管7。
[0028]所述夹持机构1设置为两个,每个夹持机构1的底部都设置一个安装板2,安装板2设置为条形状,分别通过螺钉固定的方式夹持安装在筒体3的两侧,将筒体3和两个夹持机构1稳定连接。
[0029]所述夹持机构1包括传动箱11,所述传动箱11的内部设置为空心结构;所述传动箱11的一侧镂空设置有滑动槽15;所述传动箱11的内部纵向设置有蜗杆14,所述蜗杆14的一端穿出传动箱11并套接设置旋钮19;所述传动箱11的内部竖向设置有传动杆12;所述传动杆12从上到下依次分为第一螺纹段1201、平直段1202和第二螺纹段1203,所述第一螺纹段1201和第二螺纹段1203本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于机械加工的可拆卸冷却液过滤网装置,其特征在于:包括筒体(3)和夹持机构(1),所述筒体(3)的上部设置为开口;所述筒体(3)的开口处搭接设置有过滤网架(4),所述过滤网架(4)的底部设置有过滤网(5),所述过滤网(5)位于筒体(3)的内部;所述夹持机构(1)设置为两个,分别位于筒体(3)的两侧;所述夹持机构(1)的底部设置安装板(2);所述筒体(3)通过螺钉夹持安装在两个安装板(2)之间;所述夹持机构(1)包括传动箱(11),所述传动箱(11)的内部设置为空心结构;所述传动箱(11)的一侧镂空设置有滑动槽(15);所述传动箱(11)的内部纵向设置有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的一端穿出传动箱(11)并套接设置旋钮(19);所述传动箱(11)的内部竖向设置有传动杆(12);所述传动杆(12)从上到下依次分为第一螺纹段(1201)、平直段(1202)和第二螺纹段(1203),所述第一螺纹段(1201)和第二螺纹段(1203)的螺纹设置为反向螺纹;所述平直段(1202)上套接设置有蜗轮(13),所述蜗轮(13)和蜗杆(14)啮合;所述第一螺纹段(1201)上套接设置第一滑动套(1601),所说第一滑动套(1601)的一侧通过第一连接件(1602)固定安装第一滑块(1603),所述第一滑块(160...

【专利技术属性】
技术研发人员:何健霖
申请(专利权)人:重庆治岐机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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