一体电感成型机模具滑动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一体电感成型机模具滑动机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有模具固定下模板，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的导轨，两个所述导轨的顶部均活动安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有模具，所述驱动机构包括安装外壳、驱动电机、转动杆、主动轮、驱动杆、从动轮、齿轮、齿槽、滚轮和滑槽。该一体电感成型机模具滑动机构，通过设置驱动机构，驱动电机带动转动杆和主动轮进行转动，从动轮随主动轮的转动而转动，从动轮带动驱动杆和齿轮转动，通过齿轮与齿槽相互啮合，进而在滚轮与滑槽的配合下，带动模具到至模具固定下模板处，省时省力，并且大大提高了安全性能。安全性能。安全性能。

Mold sliding mechanism of integrated induction molding machine

【技术实现步骤摘要】
一体电感成型机模具滑动机构


[0001]本技术涉及电感
，具体为一种一体电感成型机模具滑动机构。

技术介绍

[0002]电感是电子产业中极为重要的电子元器件，是使用在各种要求大电流的电子电路中常见的储能元件，应用较为广泛的电感器件是大电流一体电感，其采用圆铜线绕置的电感线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点；在电感成型前，一般需要将电感线圈点焊在线圈支架。
[0003]现有的一体电感成型机不具备模具滑动机构，需要人力对模板进行移动，进而在一定程度上降低了工作效率，费时费力，自动化程度很低，而且通过人力推动木块移动，使得装置的安全性不能够得到保证，故而提出了一体电感成型机模具滑动机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一体电感成型机模具滑动机构，具备自动化程度高等优点，解决了现有的一体电感成型机不具备模具滑动机构，需要人力对模板进行移动，进而在一定程度上降低了工作效率，费时费力，自动化程度很低，而且通过人力推动木块移动，使得装置的安全性不能够得到保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体电感成型机模具滑动机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有模具固定下模板，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的导轨，两个所述导轨的顶部均活动安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有模具，所述驱动机构包括安装外壳、驱动电机、转动杆、主动轮、驱动杆、从动轮、齿轮、齿槽、滚轮和滑槽，所述两个所述导轨的顶部均活动安装有安装外壳，所述安装外壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有主动轮，所述安装外壳的内顶壁活动安装有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定安装有从动轮，所述驱动杆的底部固定安装有齿轮，后侧所述导轨的正面开设有齿槽，所述安装外壳前后两侧的底部均活动安装有数量为两个的滚轮，两个所述导轨相背的一侧均开设有滑槽。
[0006]进一步，所述主动轮与从动轮相互啮合，所述安装外壳的上下两侧壁均设置有轴承，所述驱动杆与两个轴承均活动连接。
[0007]进一步，所述驱动杆的底部贯穿安装外壳并延伸至安装外壳的下方，所述齿轮位于安装外壳的下方，且齿轮与齿槽相互啮合。
[0008]进一步，所述滚轮与滑槽为滑动连接，所述安装外壳的顶部设置有模具。
[0009]进一步，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为六个。
[0010]进一步，所述工作台的正面活动安装有数量为两个的活动门，左侧所述活动门的正面开设有通风孔。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该一体电感成型机模具滑动机构，通过设置导轨，可以用于安装驱动机构，通过设置驱动机构，驱动电机带动转动杆进行转动，在转动杆转动的同时，带动主动轮进行转动，通过主动轮与从动轮相互啮合，进而使得从动轮随主动轮的转动而转动，从动轮带动驱动杆在轴承的配合下进行转动，进而带动齿轮转动，通过齿轮与齿槽相互啮合，进而在滚轮与滑槽的配合下，带动安装外壳以及其顶部的模具进行左右移动，将模具推进至模具固定下模板处，省时省力，并且大大提高了安全性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术驱动机构示意图；
[0015]图3为本技术俯视图；
[0016]图4为本技术驱动机构局部俯视图。
[0017]图中：1工作台、2模具固定下模板、3导轨、4驱动机构、401安装外壳、402驱动电机、403转动杆、404主动轮、405驱动杆、406从动轮、407齿轮、408齿槽、409滚轮、410滑槽、5模具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施例中的一体电感成型机模具滑动机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有模具固定下模板2，工作台1的顶部固定安装有数量为两个的导轨3，两个导轨3的顶部均活动安装有驱动机构4，驱动机构4的顶部设置有模具5，驱动机构4包括安装外壳401、驱动电机402、转动杆403、主动轮404、驱动杆405、从动轮406、齿轮407、齿槽408、滚轮409和滑槽410，两个导轨3的顶部均活动安装有安装外壳401，安装外壳401的内部固定安装有驱动电机402，驱动电机402的输出轴处固定安装有转动杆403，转动杆403的外表面固定安装有主动轮404，安装外壳401的内顶壁活动安装有驱动杆405，驱动杆405的外表面固定安装有从动轮406，驱动杆405的底部固定安装有齿轮407，后侧导轨3的正面开设有齿槽408，安装外壳401前后两侧的底部均活动安装有数量为两个的滚轮409，两个导轨3相背的一侧均开设有滑槽410。
[0020]通过设置驱动机构4，驱动电机402带动转动杆403进行转动，在转动杆403转动的同时，带动主动轮404进行转动，通过主动轮404与从动轮406相互啮合，进而使得从动轮406随主动轮404的转动而转动，从动轮406带动驱动杆405在轴承的配合下进行转动，进而带动齿轮407转动，通过齿轮407与齿槽408相互啮合，进而在滚轮409与滑槽410的配合下，带动安装外壳401以及其顶部的模具5进行左右移动，将模具5推进至模具固定下模板2处，省时省力。
[0021]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0022]1)先驱动电机402带动转动杆403进行转动，在转动杆403转动的同时，带动主动轮404进行转动；
[0023]2)然后从动轮406随主动轮404的转动而转动，从动轮406带动驱动杆405在轴承的配合下进行转动，进而带动齿轮407转动；
[0024]3)最后通过齿轮407与齿槽408相互啮合，进而在滚轮409与滑槽410的配合下，带动安装外壳401以及其顶部的模具5进行移动，将模具5推进至模具固定下模板2处。
[0025]综上所述，该一体电感成型机模具滑动机构，通过设置导轨3，可以用于安装驱动机构4，通过设置驱动机构4，驱动电机402带动转动杆403进行转动，在转动杆403转动的同时，带动主动轮404进行转动，通过主动轮404与从动轮406相互啮合，进而使得从动轮406随主动轮404的转动而转动，从动轮406带动驱动杆405在轴承的配合下进行转动，进而带动齿轮407转动，通过齿轮407与齿槽408相互啮合，进而在滚轮409与滑槽410的配合下，带动安装外壳401以及其顶部的模具5进行左右移动，将模具5推进至模具固定下模板2处，省时省力，并且大大提高了安全性能，解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体电感成型机模具滑动机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有模具固定下模板(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的导轨(3)，两个所述导轨(3)的顶部均活动安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的顶部设置有模具(5)；所述驱动机构(4)包括安装外壳(401)、驱动电机(402)、转动杆(403)、主动轮(404)、驱动杆(405)、从动轮(406)、齿轮(407)、齿槽(408)、滚轮(409)和滑槽(410)，所述两个所述导轨(3)的顶部均活动安装有安装外壳(401)，所述安装外壳(401)的内部固定安装有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出轴处固定安装有转动杆(403)，所述转动杆(403)的外表面固定安装有主动轮(404)，所述安装外壳(401)的内顶壁活动安装有驱动杆(405)，所述驱动杆(405)的外表面固定安装有从动轮(406)，所述驱动杆(405)的底部固定安装有齿轮(407)，后侧所述导轨(3)的正面开设有齿槽(408)，所述安装外壳(401)前后两侧的底部均活动安装有数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：东莞市盈宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：