一种树脂反洗处理用的药剂给料装置制造方法及图纸

技术编号:34209060 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-20 12:41
本实用新型专利技术涉及一种给料装置,尤其涉及一种树脂反洗处理用的药剂给料装置。本实用新型专利技术提供一种操作便捷,可定量配比,安全系数较高的树脂反洗处理用的药剂给料装置。本实用新型专利技术提供了这样一种树脂反洗处理用的药剂给料装置,包括有支撑架、支撑板、第一储液框、第二储液框、挡块、第一隔板、转杆、挡板、第一齿轮、第二齿轮、手轮等;支撑架的顶部设有支撑板,支撑板的中间开有圆形通孔,支撑板顶部的中间设有第一储液框,第一储液框底部中间也开有圆形通孔。本实用新型专利技术达到了的效果,通过工作人员转动球阀打开,药剂通过送料管流出,以此进行给料;工作人员反转球阀关闭,由此,工作人员只需重复上述操作,即可快速便捷且定量的进行给料。料。料。

A reagent feeding device for resin backwashing treatment

【技术实现步骤摘要】
一种树脂反洗处理用的药剂给料装置


[0001]本技术涉及一种给料装置,尤其涉及一种树脂反洗处理用的药剂给料装置。

技术介绍

[0002]树脂分为天然树脂和合成树脂,天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,无论是哪一种树脂,在使用过后,会出现树脂破碎的现象,以及树脂层中会出现一些杂质,由此,需要对树脂进行反洗处理,而反洗处理中需要添加一些药剂进行辅助处理,而现有技术中,进行药剂的添加方式为,首先人工将药剂进行配比,再将配比好的药剂手动进行添加,此方法人工操作较为繁琐,且人工配比过程中可能会出现失误,从而导致反洗效果较差,药剂内含有化学成分,工作人员皮肤接触到药剂可能会导致受伤,存在安全隐患。
[0003]因此,有必要针对现有技术上的缺点,设计一种操作便捷,可定量配比,安全系数较高的树脂反洗处理用的药剂给料装置。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服人工操作较为繁琐,配比过程中可能会出现失误,存在安全隐患的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种操作便捷,可定量配比,安全系数较高的树脂反洗处理用的药剂给料装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种树脂反洗处理用的药剂给料装置,包括有支撑架、支撑板、第一储液框、第二储液框、挡块、第一隔板、转杆、挡板、第一齿轮、第二齿轮、手轮、送料管和球阀,支撑架的顶部设有支撑板,支撑板的中间开有圆形通孔,支撑板顶部的中间设有第一储液框,第一储液框底部中间也开有圆形通孔,两个圆形通孔配合,第一储液框的顶部设有第二储液框,且第一储液框的内部与第二储液框的内部向连通,第二储液框内壁的下部设有两个挡块,两个挡块前后对称,第一储液框内底部的中间与第二储液框内顶部的中间设有第一隔板,第一隔板呈竖直状,第二储液框的下部转动式地设有两个转杆,两个转杆分别位于第一隔板的两侧,转杆贯穿于第二储液框,两个转杆上均设有挡板,挡板位于挡块的上方,挡板与第二储液框配合,前侧转杆的右侧设有第一齿轮,后侧转杆的右侧设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,前侧转杆的右端设有手轮,支撑板底部的中间设有送料管,送料管内部转动式地设有球阀,且球阀位于送料管的上部。
[0008]优选地,还包括有固定架、第三储液框、第二隔板和连接管,支撑板顶部的左侧设有固定架,固定架的顶部设有第三储液框,第三储液框顶部开有加料孔,第三储液框底部的右侧开有两个圆孔,第三储液框内部的中间设有第二隔板,第二隔板呈竖直状,第三储液框
底部的右侧与第二储液框下部的左侧之间连接有两个连接管,两个连接管分别位于第一隔板与第二隔板的两侧,连接管贯穿于第二储液框。
[0009]优选地,支撑架呈平顶圆锥状,且支撑架上部的直径比底部的直径小。
[0010]优选地,第一储液框由透明材质制成,且外壁刻有刻度条,便于观察液体的量。
[0011]优选地,第二储液框顶部开有加料孔。
[0012]优选地,手轮上设有防滑纹。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术达到了的效果,1、通过工作人员转动球阀打开,药剂通过送料管流出,以此进行给料;工作人员反转球阀关闭,由此,工作人员只需重复上述操作,即可快速便捷且定量的进行给料。
[0015]2、通过第三储液框内的药剂不停的流入至第二储液框内,使得第二储液框内的药剂始终保持满的状态,由此,工作人员无需经常对第二储液框内进行添加药剂,进一步的带来了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一种局部剖视立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的A处局部放大立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的第二种局部剖视立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的第三种局部剖视立体结构示意图。
[0021]附图中的标记为:1

支撑架,2

支撑板,3

第一储液框,4

第二储液框,41

挡块,5

第一隔板,6

转杆,7

挡板,8

第一齿轮,9

第二齿轮,10

手轮,11

送料管,12

球阀,13

固定架,14

第三储液框,15

第二隔板,16

连接管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]一种树脂反洗处理用的药剂给料装置,如图1

5所示,包括有支撑架1、支撑板2、第一储液框3、第二储液框4、挡块41、第一隔板5、转杆6、挡板7、第一齿轮8、第二齿轮9、手轮10、送料管11和球阀12,支撑架1呈平顶圆锥状,且支撑架1上部的直径比底部的直径小,便于安装,支撑架1的顶部通过焊接的方式连接有支撑板2,支撑板2的中间开有圆形通孔,支撑板2顶部的中间设有第一储液框3,第一储液框3由透明材质制成,且外壁刻有刻度条,便于观察液体的量,第一储液框3底部中间也开有圆形通孔,两个圆形通孔配合,第一储液框3的顶部通过铆接的方式连接有第二储液框4,第二储液框4顶部开有加料孔,便于进行补料,且第一储液框3的内部与第二储液框4的内部向连通,第二储液框4内壁的下部通过焊接的方式连接有两个挡块41,挡块41用于抵住挡板7,两个挡块41前后对称,第一储液框3内底部的中间与第二储液框4内顶部的中间设有第一隔板5,第一隔板5用于分隔开不同的药剂,第一隔板5呈竖直状,第二储液框4的下部转动式地设有两个转杆6,两个转杆6分别位于第一隔板5的两侧,转杆6贯穿于第二储液框4,两个转杆6上均通过焊接的方式连接有挡板7,挡
板7用于挡住药剂,挡板7位于挡块41的上方,挡板7与第二储液框4配合,前侧转杆6的右侧通过键连接的方式连接有第一齿轮8,后侧转杆6的右侧键连接的方式连接有第二齿轮9,第一齿轮8与第二齿轮9相互啮合,前侧转杆6的右端设有手轮10,手轮10上设有防滑纹,工作人员转动手轮10时不易打滑,支撑板2底部的中间通过焊接的方式连接有送料管11,送料管11用于进行给料,送料管11内部转动式地设有球阀12,球阀12用于挡住药剂,且球阀12位于送料管11的上部。
[0025]初始状态下,两个挡板7处于横平状,球阀12处于关闭状态,首先,工作人员将本装置安装在工作位置,工作人员通过加料孔向第二储液框4内添加不同的药剂,隔板会将药剂不同的药剂分隔开,在挡板7的作用下药剂会停留在第二储液框4内,当需要对机器进行给料时,工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂反洗处理用的药剂给料装置,其特征在于,包括有支撑架(1)、支撑板(2)、第一储液框(3)、第二储液框(4)、挡块(41)、第一隔板(5)、转杆(6)、挡板(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、手轮(10)、送料管(11)和球阀(12),支撑架(1)的顶部设有支撑板(2),支撑板(2)的中间开有圆形通孔,支撑板(2)顶部的中间设有第一储液框(3),第一储液框(3)底部中间也开有圆形通孔,两个圆形通孔配合,第一储液框(3)的顶部设有第二储液框(4),且第一储液框(3)的内部与第二储液框(4)的内部向连通,第二储液框(4)内壁的下部设有两个挡块(41),两个挡块(41)前后对称,第一储液框(3)内底部的中间与第二储液框(4)内顶部的中间设有第一隔板(5),第一隔板(5)呈竖直状,第二储液框(4)的下部转动式地设有两个转杆(6),两个转杆(6)分别位于第一隔板(5)的两侧,转杆(6)贯穿于第二储液框(4),两个转杆(6)上均设有挡板(7),挡板(7)位于挡块(41)的上方,挡板(7)与第二储液框(4)配合,前侧转杆(6)的右侧设有第一齿轮(8),后侧转杆(6)的右侧设有第二齿轮(9),第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相互啮合,前侧转杆(6)的右端设有手轮(10),支撑板(2)底部的中间设有送料管(11),送料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆魏龚俊明
申请(专利权)人:江西沐坤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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