一种门式起重机吊钩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门式起重机吊钩，其包括：钩体，其一侧设有第一开口；内钩，其设置于所述钩体的内侧，所述内钩靠近所述第一开口的一侧设有第二开口，且所述内钩可在所述钩体内移动，使所述内钩于所述钩体内至少存在两种位置状态；当所述内钩处于第一种位置状态时，所述第二开口与所述第一开口在竖直面上的投影至少部分重叠；当所述内钩处于第二种位置状态时，所述第二开口与所述第一开口错开设置。通过在钩体内侧设置内钩，且内钩上设有与钩体的第一开口相匹配的第二开口，在起吊前，第二开口与第一开口对齐，方便放入挂件，在起吊过程中，内钩可以移动，使得第一开口与第二开口错开，挂件不易脱落，从而不易发生高空坠物，安全性较高。性较高。性较高。

A gantry crane hook

【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机吊钩


[0001]本技术涉及龙门吊施工领域，特别涉及一种门式起重机吊钩。

技术介绍

[0002]门式起重机，又叫龙门吊，是桥式起重机的一种变形，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。其金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。
[0003]在使用门式起重机时，一般直接将挂件挂在吊钩上，在起吊过程中，由于吊钩上的开口无遮挡，易出现挂件从吊钩上脱落，发生高空坠物，安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种门式起重机吊钩，以解决相关技术中易出现挂件从吊钩上脱落，发生高空坠物，安全性较低的问题。
[0005]第一方面，提供了一种门式起重机吊钩，其包括：钩体，其一侧设有第一开口；内钩，其设置于所述钩体的内侧，所述内钩靠近所述第一开口的一侧设有第二开口，且所述内钩可在所述钩体内移动，使所述内钩于所述钩体内至少存在两种位置状态；当所述内钩处于第一种位置状态时，所述第二开口与所述第一开口在竖直面上的投影至少部分重叠；当所述内钩处于第二种位置状态时，所述第二开口与所述第一开口错开设置。
[0006]一些实施例中，所述内钩与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述内钩在所述两种位置状态之间移动。
[0007]一些实施例中，所述驱动机构包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端抵持于所述内钩与所述钩体之间。
[0008]一些实施例中，所述钩体靠近所述第一弹性件的一侧设有定位槽，所述定位槽由所述钩体的表面向内凹陷形成，所述定位槽用于容纳所述第一弹性件。
[0009]一些实施例中，所述内钩的底部固定有连接杆，所述连接杆穿设于所述钩体并延伸至所述钩体的外侧，所述连接杆远离所述内钩的一端固定有楔块；所述钩体靠近所述楔块的一端安装有限位块，当所述内钩向下移动时，所述楔块向远离所述钩体的方向移动至所述限位块的下方，并通过所述限位块阻挡。
[0010]一些实施例中，所述限位块与调节机构连接，所述调节机构用于驱动所述限位块向垂直于所述楔块移动的方向移动。
[0011]一些实施例中，所述钩体靠近所述限位块的一端固定有壳体，所述楔块位于所述壳体内；所述调节机构包括：固定筒，其一侧通过通口与所述壳体的内部连通，所述固定筒远离所述通口的一侧设有通孔；调节杆，其穿设于所述通孔，所述调节杆可沿所述通孔的轴线移动，所述调节杆靠近所述楔块的一端固定所述限位块；第二弹性件，其套设于所述调节杆的外部，所述第二弹性件用于驱动所述限位块穿过所述通口移动至所述壳体的内部。
[0012]一些实施例中，所述限位块靠近所述楔块的一侧具有第一斜面，所述限位块的宽度由靠近所述钩体的一侧向远离所钩体的一侧逐渐增大。
[0013]一些实施例中，所述楔块靠近所述限位块的一侧具有与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述楔块的宽度由靠近所述钩体的一侧向远离所钩体的一侧逐渐减小。
[0014]一些实施例中，所述钩体具有方向相对的上弧形板和下弧形板，以及连接所述上弧形板与所述下弧形板的连接板，所述第一开口设于所述连接板；所述内钩的形状与所述钩体的形状相同，所述第一开口与所述第二开口的尺寸相同。
[0015]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本技术实施例提供了一种门式起重机吊钩，通过在钩体内侧设置内钩，且内钩上设有与钩体的第一开口相匹配的第二开口，在起吊前，第二开口与第一开口对齐，方便放入挂件，在起吊过程中，内钩可以移动，使得第一开口与第二开口错开，挂件不易脱落，从而不易发生高空坠物，安全性较高，结构紧凑，设计合理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种门式起重机吊钩的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B的放大结构示意图。
[0021]图中标号：
[0022]1、钩体；101、上弧形板；102、下弧形板；103、连接板；
[0023]2、第一开口；3、内钩；4、第二开口；5、连接杆；6、壳体；7、楔块；
[0024]8、调节机构；801、通口；802、固定筒；803、调节杆；804、把手；805、第二弹性件；806、通孔；
[0025]9、限位块；10、第一弹性件；11、定位槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例提供了一种门式起重机吊钩，其能解决相关技术中易出现挂件从吊钩上脱落，发生高空坠物，安全性较低的问题。
[0028]参见图1所示，为本技术实施例提供的一种门式起重机吊钩，其可以包括：钩体1，其一侧设有第一开口2，第一开口2用于供挂件通过；内钩3，其设置于所述钩体1的内侧，所述内钩3靠近所述第一开口2的一侧设有第二开口4，且所述内钩3可在所述钩体1内移
动，使所述内钩3于所述钩体1内至少存在两种位置状态；当所述内钩3处于第一种位置状态时，所述第二开口4与所述第一开口2在竖直面上的投影至少部分重叠；当所述内钩3处于第二种位置状态时，所述第二开口4与所述第一开口2错开设置，本实施例中，当内钩3处于第一种位置状态时，第一开口2和第二开口4部分重叠，用于供挂件通过，挂件通过第一开口2和第二开口4后挂于内钩3上，当内钩3移动至第二开口4与第一开口2错开时，由于内钩3比钩体1的尺寸小，第二开口4会被钩体1挡住，从而钩体1的内壁和内钩3构成一个近似封闭的空间，防止挂件从吊钩上脱落，提高了安全性。
[0029]参见图1所示，在一些实施例中，所述内钩3可以与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述内钩3在所述两种位置状态之间移动，本实施例中，当挂件放置于内钩3上后，内钩3可以在挂件的重力作用下向下移动，从而使第一开口2和第二开口4错开，也可以通过驱动机构调节内钩3的位置，原理简单，使用方便。
[0030]参见图1和图3所示，在一些可选的实施例中，所述驱动机构可以包括第一弹性件10，所述第一弹性件10的两端抵持于所述内钩3与所述钩体1之间，本实施例中，第一弹性件10一端安装于内钩3的底部，另一端安装于钩体1的内壁上，当挂件放置于内钩3上后，内钩3可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式起重机吊钩，其特征在于，其包括：钩体(1)，其一侧设有第一开口(2)；内钩(3)，其设置于所述钩体(1)的内侧，所述内钩(3)靠近所述第一开口(2)的一侧设有第二开口(4)，且所述内钩(3)可在所述钩体(1)内移动，使所述内钩(3)于所述钩体(1)内至少存在两种位置状态；当所述内钩(3)处于第一种位置状态时，所述第二开口(4)与所述第一开口(2)在竖直面上的投影至少部分重叠；当所述内钩(3)处于第二种位置状态时，所述第二开口(4)与所述第一开口(2)错开设置。2.如权利要求1所述的门式起重机吊钩，其特征在于：所述内钩(3)与驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述内钩(3)在所述两种位置状态之间移动。3.如权利要求2所述的门式起重机吊钩，其特征在于：所述驱动机构包括第一弹性件(10)，所述第一弹性件(10)的两端抵持于所述内钩(3)与所述钩体(1)之间。4.如权利要求3所述的门式起重机吊钩，其特征在于：所述钩体(1)靠近所述第一弹性件(10)的一侧设有定位槽(11)，所述定位槽(11)由所述钩体(1)的表面向内凹陷形成，所述定位槽(11)用于容纳所述第一弹性件(10)。5.如权利要求1所述的门式起重机吊钩，其特征在于：所述内钩(3)的底部固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)穿设于所述钩体(1)并延伸至所述钩体(1)的外侧，所述连接杆(5)远离所述内钩(3)的一端固定有楔块(7)；所述钩体(1)靠近所述楔块(7)的一端安装有限位块(9)，当所述内钩(3)向下移动时，所述楔块(7)向远离所述钩体(1)的方向移动至所述限位块(9)的下方，并通过所述限位块(9)阻挡。6.如权利要求5所述的门式起重机吊钩，其特征在于：所述限位块(9)与调节机构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，刘涛，海旭鹏，田耀显，刘志琦，阮兵，杨得志，祝欢，童亚磊，
申请(专利权)人：中铁大桥局第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：