一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置，涉及机械加工技术领域，包括喷淋设备侧架；所述喷淋设备侧架内部设有钢卷输送装置；同步驱动控制器，所述同步驱动控制器通过螺钉固定连接在喷淋设备侧架的前表面上；同步链轮，所述同步链轮设在喷淋设备侧架内部，且同步链轮位于钢卷输送装置右侧，同步链轮上啮合连接有输送链条；其通过钢板表面涂防锈液装置的组合工作，防锈液膜能全覆盖钢板表面、不漏点且防锈液膜均匀，使得钢板室内存放180天以上不生锈，解决了传统防锈液喷涂装置采用普通带压缩空气的喷枪对钢板表面进行喷涂防锈液，钢板表面防锈液喷涂不均匀，钢板在规定存放期内易生锈的问题。钢板在规定存放期内易生锈的问题。钢板在规定存放期内易生锈的问题。

A combined antirust liquid spraying device for dry shot blasting surface of hot rolled steel coil

【技术实现步骤摘要】
一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置


[0001]本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置。

技术介绍

[0002]中重型卡车车架槽型纵梁目前大都采用单倍尺卷料辊压生产，单倍尺卷料由纵剪机组进行多倍尺大卷开卷纵剪分条收卷生产。由于辊压设备及生产环境的特殊要求，热轧钢卷材料需进行表面去氧皮除锈处理且除锈等级要达到Sa2.5级,表面粗糙度Ra≤6.0μm。钢卷表面去氧化皮除锈处理可采用对钢卷表面干式抛丸或湿式喷射砂浆处理，热轧钢卷干式抛丸处理后钢板表面需喷涂防锈液以使钢板室内存放180天以上不生锈。
[0003]然而，就目前传统防锈液喷涂装置而言，采用普通带压缩空气的喷枪对钢板表面进行喷涂防锈液，钢板表面防锈液喷涂不均匀，钢板在规定存放期内易生锈。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置，其通过钢板表面涂防锈液装置的组合工作，防锈液膜能全覆盖钢板表面、不漏点且防锈液膜均匀，使得钢板室内存放180天以上不生锈。
[0005]本技术提供了一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置，具体包括喷淋设备侧架；所述喷淋设备侧架内部设有钢卷输送装置；同步驱动控制器，所述同步驱动控制器通过螺钉固定连接在喷淋设备侧架的前表面上；同步链轮，所述同步链轮设在喷淋设备侧架内部，且同步链轮位于钢卷输送装置右侧，同步链轮上啮合连接有输送链条；静电喷淋防锈液组件，所述静电喷淋防锈液组件固定连接在喷淋设备侧架上；第一挤压滚筒，所述第一挤压滚筒设在喷淋设备侧架内部；第二挤压滚筒，所述第二挤压滚筒活动连接在第一挤压滚筒的上方；气缸，所述气缸本体固定连接在第一挤压滚筒上，且气缸的输出轴固定连接第二挤压滚筒。
[0006]进一步的，所述静电喷淋防锈液组件包括有防锈液箱和静电喷涂架，防锈液箱的上方设有输送管，静电喷涂架的前端设有进液管。
[0007]进一步的，所述静电喷涂架上设有第一喷涂端和第二喷涂端，第一喷涂端朝向下方，第二喷涂端朝向上方设置。
[0008]进一步的，所述同步驱动控制器通过电性连接线连接并控制输送驱动件和可调节油泵，输送驱动件输出端连接钢卷输送装置的滚筒支轴，可调节油泵输入端与输出端分别固定连接输送管和进液管。
[0009]进一步的，所述第一挤压滚筒上缠绕有第一棉麻布料，第一挤压滚筒的两端分别转动连接有一处第一轴承座，第一轴承座固定连接在喷淋设备侧架内表面。
[0010]进一步的，所述第二挤压滚筒上缠绕有第二棉麻布料，第二挤压滚筒的两端分别转动连接有一处第二轴承座。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术在现有的喷涂装置上进行了功能上的增加，主要体现在：设有根据钢板位移速度调节防锈液喷淋大小的喷淋装置，通过同步驱动控制器控制输送驱动件和可调节油泵动作，实现钢板位移速度调节防锈液喷淋大小的功能；通过静电喷涂架从钢卷的上表面和下表面同时进行喷涂，而后通过第一挤压滚筒和第二挤压滚筒上缠绕棉麻类布料，通过气缸夹紧使钢卷从中通过，使钢卷表面的防锈液分布更加均匀，防锈液膜能全覆盖钢板表面、不漏点且防锈液膜均匀，使得钢板室内存放180天以上不生锈。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术第一挤压滚筒和第二挤压滚筒位置关系的结构示意图。
[0015]图3是本技术静电喷淋防锈液组件的结构示意图。
[0016]图4是本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、喷淋设备侧架；2、钢卷输送装置；3、同步驱动控制器；301、输送驱动件；302、可调节油泵；4、同步链轮；401、输送链条；5、防锈液箱；501、输送管；6、静电喷涂架；601、进液管；602、第一喷涂端；603、第二喷涂端；7、第一挤压滚筒；701、第一棉麻布料；702、第一轴承座；8、第二挤压滚筒；801、第二棉麻布料；802、第二轴承座；9、气缸。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置，包括：喷淋设备侧架1；喷淋设备侧架1内部设有钢卷输送装置2；同步驱动控制器3，同步驱动控制器3通过螺钉固定连接在喷淋设备侧架1的前表面上；同步链轮4，同步链轮4设在喷淋设备侧架1内部，且同步链轮4位于钢卷输送装置2右侧，同步链轮4上啮合连接有输送链条401；静电喷淋防锈液组件，静电喷淋防锈液组件固定连接在喷淋设备侧架1上；第一挤压滚筒7，第一
挤压滚筒7设在喷淋设备侧架1内部；第二挤压滚筒8，第二挤压滚筒8活动连接在第一挤压滚筒7的上方；气缸9，气缸9本体固定连接在第一挤压滚筒7上，且气缸9的输出轴固定连接第二挤压滚筒8。
[0025]其中，同步驱动控制器3通过电性连接线连接并控制输送驱动件301和可调节油泵302，输送驱动件301输出端连接钢卷输送装置2的滚筒支轴，可调节油泵302输入端与输出端分别固定连接输送管501和进液管601，通过同步驱动控制器3控制输送驱动件301和可调节油泵302动作，实现钢板位移速度调节防锈液喷淋大小的功能，钢板位移速度加快时，可调节油泵302控制防锈液的流量增加，控制防锈液喷涂在钢卷表面的均匀性。
[0026]其中，静电喷淋防锈液组件包括有防锈液箱5和静电喷涂架6，防锈液箱5的上方设有输送管501，静电喷涂架6的前端设有进液管601；防锈液箱5和静电喷涂架6通过可调节油泵302连接，对静电喷涂架6实现喷涂液的供给。
[0027]其中，静电喷涂架6上设有第一喷涂端602和第二喷涂端603，第一喷涂端60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置，其特征在于：包括喷淋设备侧架(1)；所述喷淋设备侧架(1)内部设有钢卷输送装置(2)；同步驱动控制器(3)，所述同步驱动控制器(3)通过螺钉固定连接在喷淋设备侧架(1)的前表面上；同步链轮(4)，所述同步链轮(4)设在喷淋设备侧架(1)内部，且同步链轮(4)位于钢卷输送装置(2)右侧，同步链轮(4)上啮合连接有输送链条(401)；静电喷淋防锈液组件，所述静电喷淋防锈液组件固定连接在喷淋设备侧架(1)上；第一挤压滚筒(7)，所述第一挤压滚筒(7)设在喷淋设备侧架(1)内部；第二挤压滚筒(8)，所述第二挤压滚筒(8)活动连接在第一挤压滚筒(7)的上方；气缸(9)，所述气缸(9)本体固定连接在第一挤压滚筒(7)上，且气缸(9)的输出轴固定连接第二挤压滚筒(8)。2.如权利要求1所述一种组合式热轧钢卷干式抛丸表面防锈液喷涂装置，其特征在于：所述静电喷淋防锈液组件包括有防锈液箱(5)和静电喷涂架(6)，防锈液箱(5)的上方设有输送管(501)，静电喷涂架(6)的前端设有进液管(601)。3.如权利要求2所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴学立，裴逢源，
申请(专利权)人：十堰市立可高工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：