本发明专利技术涉及污水处理技术领域，公开了一种污水处理用平流式沉砂池及污水处理系统，包括渠道，所述渠道的下方设置有两个沉砂槽，两个沉砂槽的中间均固定设置与流速计组，用于测量渠道中水的流速并判断两个沉砂槽中无机颗粒堆积的高度，两个沉砂槽高度的中间偏上方的位置均活动设置有第一密封板与第二密封板，两个沉砂槽的两侧均活动设置有电动门，两个沉砂槽外设置有清理池。该沉砂池通过计算机控制密封板与电动门清理了底部又不影响沉砂，同时也可尽量减少渠道出口处无机颗粒的堆积阻塞，提高污水处理的效率，通过凵形密封圈与方形密封圈均为不透光材质，密封圈与沉砂槽的接触点处设置有红外传感器，防止结构脱落导致砂粒与水进入机械内部。入机械内部。入机械内部。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用平流式沉砂池及污水处理系统
[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理用平流式沉砂池及污水处理系统。
技术介绍
[0002]污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。污水处理即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。在污水处理过程中沉砂池是必不可少的，沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础，故应控制沉砂池的进水流速，使得比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流带走。
[0003]沉砂池在使用到一定时间后必须清理，不然会影响沉砂的效果，一般平流式沉砂池的底部都会配置有排沙管与储砂罐，但是在使用过程中，储砂罐的容积一定，需要定时更换，且排沙管会排走大量水，使得污水不能被充分地处理，造成水源浪费，同时，若是排沙管阻塞，可能会导致无机颗粒堆积，从而使得污水处理不到位。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种污水处理用平流式沉砂池，具备自动清理、不间断工作、故障自检、提高污水处理的效率等优点，解决了沉砂池底部无机颗粒的增多导致污水处理不到位的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述沉砂池底部无机颗粒的增多导致污水处理不到位的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种污水处理用平流式沉砂池，包括渠道，所述渠道的下方设置有两个沉砂槽，两个所述沉砂槽的中间均固定设置与流速计组，用于测量所述渠道中水的流速并判断两个所述沉砂槽中无机颗粒堆积的高度，两个所述沉砂槽高度的中间偏上方的位置活动设置有第一密封板与第二密封板，两个所述沉砂槽的两侧均活动设置有电动门，两个所述沉砂槽外设置有清理池。
[0010]优选地，两个所述第一密封板远离所述沉砂槽的一端两侧均固定设置有第一气缸，四个所述第一气缸与所述渠道的底端通过第一固定板进行固定连接，两个所述第一密封板均贯穿支撑板，两个所述第一密封板的顶面且位于两个所述沉砂槽的位置固定设置有方形密封圈。
[0011]优选地，两个所述方形密封圈紧贴着两个所述第一密封板与两个所述第二密封板，两个所述方形密封圈靠近所述第一密封板与所述沉砂槽内壁的两侧均成斜坡状，两个所述方形密封圈与所述沉砂槽之间通过PC胶水进行固定连接。
[0012]优选地，两个所述第二密封板远离所述沉砂槽的一端两侧均固定设置有第二气缸，四个所述第二气缸远离所述第二密封板的一端固定设置有第二固定板。
[0013]优选地，所述沉砂槽与电动门之间通过舵机进行连接，所述沉砂槽与所述电动门的缝隙处固定设置有凵形密封圈，所述凵形密封圈与所述沉砂槽之间通过PC胶水进行固定连接。
[0014]优选地，所述凵形密封圈与所述方形密封圈均为不透光材质，所述凵形密封圈、所述方形密封圈与所述沉砂槽的接触点处设置有红外传感器，用于检测所述凵形密封圈与所述方形密封圈是否正常安装在所述沉砂池表面。
[0015]优选地，所述沉砂槽底端靠近所述电动门的两侧开设有凹槽，用于容纳所述电动门的底端并防止无机颗粒滞留在所述沉砂槽与所述电动门之间，所述凹槽的表面固定设置有橡胶层薄膜，用于保证所述电动门与所述沉砂槽底部的密封性。
[0016]优选地，所述流速计组包括第一测速螺旋桨，所述第一测速螺旋桨的底端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述第一测速螺旋桨的一端固定设置有第二测速螺旋桨，所述第二测速螺旋桨远离所述电动伸缩杆的一端固定设置有固定块。
[0017]优选地，所述清理池的两侧对应两个所述沉砂槽的高度位置均设置有维修门。
[0018]优选地，利用所述流速计组、所述第一气缸、所述第二气缸、所述舵机与所述电动门清理掉所述沉砂槽中沉积的无机颗粒，该方法包括：
[0019]所述第二测速螺旋桨实时测得所述沉砂槽底部的污水流速；
[0020]所述第二测速螺旋桨将所述沉砂槽底部的污水流速实时反馈给计算机；
[0021]所述计算机根据所述沉砂槽底部的污水流速数值控制所述第一测速螺旋桨的位置；
[0022]所述计算机根据所述沉砂槽底部的污水流速数值，通过控制所述第一气缸与所述第二气缸来控制所述第一密封板与第二密封板的位置；
[0023]所述计算机控制所述舵机打开与关闭电动门。
[0024]一种污水处理系统，该污水处理系统使用了如上述权利要求1
‑
8任一项所述的一种污水处理用平流式沉砂池。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供了一种污水处理用平流式沉砂池，具备以下有益效果：
[0027]1、该污水处理用平流式沉砂池，通过第二测速螺旋桨实时测得沉砂槽底部的污水流速，当沉砂槽的无机颗粒所沉积的高度没过第二测速螺旋桨时，第二测速螺旋桨所测得的流速为0，计算机控制电动伸缩杆缩短，使得第一测速螺旋桨位于第一密封板与第二密封板下方，之后控制器再控制第一气缸与第二气缸伸长，从而使得第一密封板与第二密封板相互闭合，进而将沉砂槽密封起来，防止第一密封板与第二密封板上方的污水继续流入沉砂槽中，然后舵机带动电动门打开后，沉积在沉砂槽中的无机颗粒与少量的水便会直接落入到清理池中，从而可对沉砂槽进行清理，防止无机颗粒堆积过高影响沉砂池的沉砂效果，
同时也可尽量减少渠道出口处无机颗粒的堆积阻塞，提高污水处理的效率；由于第一密封板与第二密封板位于沉砂槽中上高度位置，第一密封板与第二密封板相互闭合沉砂槽仍存在下凹空间，也就是说在排砂期间沉砂池不间断工作，提高运行效率。
[0028]2、该污水处理用平流式沉砂池，通过凵形密封圈与方形密封圈均为不透光材质，凵形密封圈、方形密封圈与沉砂槽的接触点处设置有红外传感器，用于检测凵形密封圈与方形密封圈是否正常安装在沉砂池表面，当凵形密封圈或者方形密封圈与沉砂池脱离时，红外传感器便会将电信号传递给计算机，此时计算机报警，工作人员可及时采取补救措施，防止结构脱落导致砂粒与水进入机械内部。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的图2的A处放大图；
[0032]图4为本专利技术的整体爆炸示意图；
[0033]图5为本专利技术的剖视图；
[0034]图6为本专利技术的控制图。
[0035]图中：1、渠道；2、沉砂槽；3、流速计组；4、第一密封板；5、第二密封板；6、电动门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用平流式沉砂池，包括渠道(1)，其特征在于：所述渠道(1)的下方设置有两个沉砂槽(2)，两个所述沉砂槽(2)的中间均固定设置与流速计组(3)，用于测量所述渠道(1)中水的流速并判断两个所述沉砂槽(2)中无机颗粒堆积的高度，两个所述沉砂槽(2)高度的中间偏上方的位置活动设置有第一密封板(4)与第二密封板(5)，两个所述沉砂槽(2)的两侧均活动设置有电动门(6)，两个所述沉砂槽(2)外设置有清理池(7)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用平流式沉砂池，其特征在于：两个所述第一密封板(4)远离所述沉砂槽(2)的一端两侧均固定设置有第一气缸(8)，四个所述第一气缸(8)与所述渠道(1)的底端通过第一固定板(9)进行固定连接，两个所述第一密封板(4)均贯穿支撑板(10)，两个所述第一密封板(4)的顶面且位于两个所述沉砂槽(2)的位置固定设置有方形密封圈(11)。3.根据权利要求2所述的一种污水处理用平流式沉砂池，其特征在于：两个所述方形密封圈(11)紧贴着两个所述第一密封板(4)与两个所述第二密封板(5)，两个所述方形密封圈(11)靠近所述第一密封板(4)与所述沉砂槽(2)内壁的两侧均成斜坡状，两个所述方形密封圈(11)与所述沉砂槽(2)之间通过PC胶水进行固定连接。4.根据权利要求1所述的一种污水处理用平流式沉砂池，其特征在于：两个所述第二密封板(5)远离所述沉砂槽(2)的一端两侧均固定设置有第二气缸(12)，四个所述第二气缸(12)远离所述第二密封板(5)的一端固定设置有第二固定板(13)；所述沉砂槽(2)与电动门(6)之间通过舵机(14)进行连接，所述沉砂槽(2)与所述电动门(6)的缝隙处固定设置有凵形密封圈(15)，所述凵形密封圈(15)与所述沉砂槽(2)之间通过PC胶水进行固定连接。5.根据权利要求4所述的一种污水处理用平流式沉砂池，其特征在于：所述凵形密封圈(15)与所述方形密封圈(11)均为不透光材质，所述凵形密封圈(15)、所述方形密封圈(11)与所述沉砂槽(2)的接触点处设置有红外传感器，用于检测所述凵形密...
【专利技术属性】
技术研发人员：何霖，
申请(专利权)人：何霖，
类型：发明
国别省市：
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