一种多功能移动X射线检测透照平台制造技术

本专利涉及射线检测技术领域，具体是一种多功能移动X射线检测透照平台，包括平台底座、平台主体、伸缩杆、平面轴承和推车，平台主体一端铰接在平台底座的端部，伸缩杆两端分别铰接在平台主体底部和平台底座上，且伸缩杆上设有锁定件，平面轴承固定在推车上，平台底座固定在平面轴承上，平台底座通过平台轴承能够相对推车进行水平转动。将待检测的产品放置在平台主体上，平台主体能够倾斜、旋转并通过伸缩杆支撑，利用可旋转、倾斜平台主体对有特殊摆放要求的产品实现快速布置定位，同时配合推车，可实现产品的运输流转，提高产品检测效率，降低叶片摆放难度减少劳动力，解决了透照布置繁琐、摆放产品耗时的问题。摆放产品耗时的问题。摆放产品耗时的问题。

A multifunctional mobile X-ray testing and transillumination platform

【技术实现步骤摘要】
一种多功能移动X射线检测透照平台


[0001]本技术涉及射线检测
，具体是一种多功能移动X射线检测透照平台。

技术介绍

[0002]射线检测作为无损检测五大常规检测中检测产品内部缺陷最直观的检测方法一直广泛应用于各行各业，航空发动机叶片在生产制造过程中也常常采用X射线检测产品内部缺陷，是评价产品内部质量的有效手段。航空发动机叶片制造企业中大多数采用的是射线机房+固定式X射线机的形式，将叶片摆放于射线机有效透照范围内的地面或者工作台面。
[0003]航空发动机叶片工作环境恶劣，内部质量要求高，通常要求叶片进行100％检测。但因叶片形状复杂，厚度变化较大，例如涡轮导向叶片铸件射线检测通常需要对叶片进行6
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7个部位区域甚至更多区域进行透照。对于涡轮导向叶片安装板及其与叶身转接R区域通常需要倾斜叶片与X射线束形成一定角度才能有效透照，得到合适的底片影像，传统的操作是使用方木块或者泡沫垫将叶片一侧垫高以得到一定的透照角度；并且在射线机房只有一台射线机工作时必须要等待前一次产品透照完后撤离原产品才可以进行新的产品摆放，透照布置繁琐、摆放产品耗时。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种多功能移动X射线检测透照平台，以解决透照布置繁琐、摆放产品耗时的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种多功能移动X射线检测透照平台，包括平台底座、平台主体、伸缩杆、平面轴承和推车，所述平台主体一端铰接在平台底座的端部，所述伸缩杆两端分别铰接在平台主体底部和平台底座上，且所述伸缩杆上设有锁定件，所述平面轴承固定在推车上，所述平台底座固定在平面轴承上，所述平台底座通过平台轴承能够相对推车进行水平转动。
[0006]进一步，所述平台主体包括框架、钢板和铅板，所述钢板固定在框架上，所述铅板固定在钢板上，所述框架侧边与平台底座铰接。
[0007]进一步，还包括磁性角度仪，所述磁性角度仪安装在铅板边缘。
[0008]进一步，所述推车包括推车底座、若干自锁轮、把手、横杆和置物槽，若干所述自锁轮安装在推车底座底部，所述把手固定在推车底座端部，所述横杆水平固定在把手上，所述置物槽固定在横杆上。
[0009]进一步，还包括报警组件，所述报警组件包括人体红外感应电子模块、计数器检测模块和扬声器，所述人体红外感应电子模块和盖革计数器检测模块均与扬声器连接，所述报警组件安装在置物槽内。
[0010]进一步，所述伸缩杆包括外筒和内筒，所述内筒滑动连接在外筒内，所述锁定件为锁定销，所述外筒侧边设有条形槽，所述内筒侧边设有与锁定销匹配的销孔。
[0011]进一步，所述钢板及铅板的厚度均为4mm。
[0012]本方案的有益效果：(1)将待检测的产品放置在平台主体上，平台主体能够倾斜、旋转并通过伸缩杆支撑，利用可旋转、倾斜平台主体对有特殊摆放要求的产品实现快速布置定位，同时配合推车，可实现产品的运输流转，提高产品检测效率，降低叶片摆放难度减少劳动力。
[0013](2)本方案中平台主体上表面为铅板，铅板能够有效的吸收产生的散射线，铅板下层的钢板能够支撑铅板。
[0014](3)本方案设有报警组件，当人体红外感应电子模块、盖革计数器检测模块同时检测到信号输入时触发扬声器进行报警，若有人误入射线机房并遭遇射线透照时可及时提醒该人员和室外控制人员，通过按压室内外急停按钮即可解除射线透照。
[0015](4)本方案在平台主体边缘设有角度仪，当产品调整到合适的透照角度后，可检测平台倾斜角度，操作者可以及时记录下来作为后续检测产品的摆放布置输入值。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体图；
[0017]图2为本技术实施例的主视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]说明书附图中的附图标记包括：推车底座1、自锁轮2、把手3、横杆4、置物槽5、平面轴承6、平台底座7、框架8、钢板9、铅板10、磁性角度仪11、外筒12、内筒13、锁定销14。
[0020]实施例
[0021]基本如附图1、图2所示：一种多功能移动X射线检测透照平台，包括平台底座7、平台主体、伸缩杆、平面轴承6、推车、磁性角度仪11和报警组件；推车包括推车底座1、四个自锁轮2、把手3、横杆4和置物槽5，四个自锁轮2安装在推车底座1底部，把手3固定在推车底座1端部，横杆4水平固定在把手3上，置物槽5固定在横杆4上，平面轴承6固定在推车底座1上，平台底座7固定在平面轴承6上，平台底座7通过平台轴承能够相对推车进行水平转动；平台主体包括框架8、钢板9和铅板10，钢板9及铅板10的厚度均为4mm，钢板9固定在框架8上，铅板10固定在钢板9上，磁性角度仪11安装在铅板10边缘，框架8侧边铰接在平台底座7的端部；伸缩杆包括外筒12、内筒13和锁定销14，内筒13滑动连接在外筒12内，内筒13的端部铰接在平台主体的框架8底部，外筒12的端部铰接在平台底座7上，外筒12侧边设有条形槽，内筒13侧边设有与锁定销14匹配的销孔；报警组件包括HC
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SR501人体红外感应电子模块、盖革计数器检测模块和扬声器，人体红外感应电子模块和计数器检测模块均与扬声器连接，报警组件安装在置物槽5内。
[0022]具体实施过程如下：操作时，将待检测的产品放置在平台主体上，平台主体能够倾斜、旋转并通过伸缩杆支撑，利用可旋转、倾斜平台主体对有特殊摆放要求的产品实现快速
布置定位，同时配合推车，可实现产品的运输流转，提高产品检测效率，降低叶片摆放难度减少劳动力。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能移动X射线检测透照平台，其特征在于：包括平台底座、平台主体、伸缩杆、平面轴承和推车，所述平台主体一端铰接在平台底座的端部，所述伸缩杆两端分别铰接在平台主体底部和平台底座上，且所述伸缩杆上设有锁定件，所述平面轴承固定在推车上，所述平台底座固定在平面轴承上，所述平台底座通过平台轴承能够相对推车进行水平转动。2.根据权利要求1所述的一种多功能移动X射线检测透照平台，其特征在于：所述平台主体包括框架、钢板和铅板，所述钢板固定在框架上，所述铅板固定在钢板上，所述框架侧边与平台底座铰接。3.根据权利要求2所述的一种多功能移动X射线检测透照平台，其特征在于：还包括磁性角度仪，所述磁性角度仪安装在铅板边缘。4.根据权利要求3所述的一种多功能移动X射线检测透照平台，其特征在于：所述推车包括推车底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐礼，张建中，鞠胜，杨青，
申请(专利权)人：重庆三耐科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：