一种耐龟裂轮胎制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎技术领域，具体涉及一种耐龟裂轮胎，包括：轮胎胎体，所述轮胎胎体的外圆面间隔连接有若干环形凸台一，所述轮胎胎体的外圆面两侧分别连接有环形凸台二，相邻的所述环形凸台一之间设置有中部环形槽，环形凸台二与环形凸台一之间设置有侧边环形槽；所述环形凸台二上分别设置有气体导向组件，适于将侧边环形槽内的气体向环形凸台二的外侧引导；所述环形凸台一上分别设置有气体排放组件，适于将中部环形槽内的气体向环形凸台一的径向外侧导出。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的耐龟裂轮胎，具有较高的散热效率，降低了因高温导致龟裂的概率，延长了使用寿命，提高了使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐龟裂轮胎


[0001]本技术涉及轮胎
，特别是涉及一种耐龟裂轮胎。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]轮胎在长时间使用时，高温是导致轮胎出现龟裂的重要诱因，轮胎产生大量的龟裂后，轮胎的使用寿命缩短，使用的安全性降低。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种耐龟裂轮胎，结构简单，加工容易，具有较高的散热效率，降低了因高温导致龟裂的概率，延长了使用寿命，提高了使用安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种耐龟裂轮胎，包括：轮胎胎体，所述轮胎胎体的外圆面间隔连接有若干环形凸台一，所述轮胎胎体的外圆面两侧分别连接有环形凸台二，相邻的所述环形凸台一之间设置有中部环形槽，环形凸台二与环形凸台一之间设置有侧边环形槽；
[0006]所述环形凸台二上分别设置有气体导向组件，适于将侧边环形槽内的气体向环形凸台二的外侧引导；
[0007]所述环形凸台一上分别设置有气体排放组件，适于将中部环形槽内的气体向环形凸台一的径向外侧导出。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述气体导向组件包括倾斜导流板一和设置在环形凸台二上的横向槽，所述倾斜导流板一连接在侧边环形槽内，倾斜导流板一引导侧边环形槽内的气体经过横向槽流出。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述气体排放组件包括倾斜导流板二和设置在环形凸台一上的倾斜槽，所述倾斜导流板二连接在中部环形槽内，倾斜导流板二引导中部环形槽内的气体经过倾斜槽流出。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述环形凸台一上分别间隔设置有若干V形槽。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述倾斜导流板一的高度小于侧边环形槽的深度。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述倾斜导流板二的高度小于中部环形槽的深度。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述中部环形槽和侧边环形槽内分别间隔设置有若干圆柱凸台。
[0014]本技术的有益效果是：本技术指出的一种耐龟裂轮胎，通过气体导向组件和气体排放组件的共同作用，使轮胎上的热量快速散发，具有较高的散热效率，降低了因高温导致龟裂的概率，延长了使用寿命，提高了使用安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术一种耐龟裂轮胎一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0020]一种耐龟裂轮胎，包括：轮胎胎体1，所述轮胎胎体1的外圆面间隔连接有若干环形凸台一2，所述轮胎胎体1的外圆面两侧分别连接有环形凸台二3，相邻的所述环形凸台一2之间设置有中部环形槽4，环形凸台二3与环形凸台一2之间设置有侧边环形槽5；轮胎在使用过程中，由于轮胎产生较大的变形及摩擦，使轮胎上聚集较多的热量，通过环形凸台二3和环形凸台一2的使用，使轮胎上具有较强的耐磨能力及支撑能力，通过中部环形槽4和侧边环形槽5的使用，使轮胎具有较强的排水效果。
[0021]所述环形凸台二3上分别设置有气体导向组件60，适于将侧边环形槽5内的气体向环形凸台二3的外侧引导；侧边环形槽5内的气体向环形凸台二3的外侧流动过程中，带走了侧边环形槽5内腔的部分热量，从而减少了轮胎上聚集的热量。
[0022]所述环形凸台一2上分别设置有气体排放组件70，适于将中部环形槽4内的气体向环形凸台一2的径向外侧导出；中部环形槽4内的气体向向环形凸台一2的径向外侧流运过程中，带走了中部环形槽4内腔的部分热量，从而减少了轮胎上聚集的热量。
[0023]所述气体导向组件60包括倾斜导流板一61和设置在环形凸台二3上的横向槽62，所述倾斜导流板一61连接在侧边环形槽5内，倾斜导流板一61引导侧边环形槽5内的气体经过横向槽62流出；轮胎在向前滚动过中，驱使轮胎前方的气体产生流动，气体在侧边环形槽5内流动被倾斜导流板一61阻挡后改变方向，气体从横向槽62流过到达外部，气体流动的过程带走热量，达到降温的目的。
[0024]所述气体排放组件70包括倾斜导流板二71和设置在环形凸台一2上的倾斜槽72，所述倾斜导流板二72连接在中部环形槽4内，倾斜导流板二71引导中部环形槽4内的气体经过倾斜槽72流出；气体在中部环形槽4内流动被倾斜导流板二71阻挡后改变方向，气体从倾斜槽72流过到达外部，气体流动的过程带走热量，达到降温的目的。
[0025]所述环形凸台一2上分别间隔设置有若干V形槽8；通过V形槽8的作用，增强了排水
效果。
[0026]所述倾斜导流板一61的高度小于侧边环形槽5的深度，当轮胎受到的压力较大时，环形凸台一2产生变形，此时，倾斜导流板一61与地面接触，增加了支撑力，提高了使用效果。
[0027]所述倾斜导流板二71的高度小于中部环形槽4的深度；当轮胎受到的压力较大时，环形凸台二3产生变形，此时，倾斜导流板二71与地面接触，增加了支撑力，提高了使用效果。
[0028]所述中部环形槽4和侧边环形槽5内分别间隔设置有若干圆柱凸台9，增加了轮胎与地面的接触面积，提高了抓地能力。
[0029]综上所述，本技术指出的一种耐龟裂轮胎，结构简单，加工容易，具有较高的散热效率，降低了因高温导致龟裂的概率，延长了使用寿命，提高了使用安全性。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐龟裂轮胎，包括：轮胎胎体，其特征在于，所述轮胎胎体的外圆面间隔连接有若干环形凸台一，所述轮胎胎体的外圆面两侧分别连接有环形凸台二，相邻的所述环形凸台一之间设置有中部环形槽，环形凸台二与环形凸台一之间设置有侧边环形槽；所述环形凸台二上分别设置有气体导向组件，适于将侧边环形槽内的气体向环形凸台二的外侧引导；所述环形凸台一上分别设置有气体排放组件，适于将中部环形槽内的气体向环形凸台一的径向外侧导出。2.根据权利要求1所述的耐龟裂轮胎，其特征在于，所述气体导向组件包括倾斜导流板一和设置在环形凸台二上的横向槽，所述倾斜导流板一连接在侧边环形槽内，倾斜导流板一引导侧边环形槽内的气体经过横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建雄，
申请(专利权)人：江苏东昊橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：