一种高速管道清碱机制造技术

本发明专利技术提供一种高速管道清碱机，涉及管道清碱机技术领域，包括支撑机构，支撑机构包括机体架，机体架的底部相邻侧固定连接有第二连接板，第二连接板的上方转动连接有承托转盘，承托转盘的上方固定安装有第一限位格栅和第二限位格栅。本发明专利技术中电控系统装置和直角齿轮箱分别具备转速调节和转向调节功能，使清碱敲击链实现正反转及转速调节，从而获得大小不同的扭力传递给固定于软轴一端的清碱敲击链上，清碱敲击链发生高速旋转，从而产生切削力和振动力，能够快速清理排污管壁上不同厚度和硬度的碱垢，根据管道的直径和污物的厚度，设定合理转速及清碱敲击链的直径大小，实现管道内污物快速去除的效果。物快速去除的效果。物快速去除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速管道清碱机


[0001]本专利技术涉及管道清碱机
，尤其涉及一种高速管道清碱机。

技术介绍

[0002]管道清碱机是用于清理各种因尿碱堵塞的管道的主要工具，现有的管道清碱机，一般都是手持式，包括顺次连接的电动机、钻杆、软轴和钻头，钻杆外部套有护管，电动机带动钻头钻动进行清理，在清理管道时，至少需要两个人手持管道清碱机，对准管道入口进行清理，钻头上下、左右移动也需要操作人员搬动清碱机，才能完成清理。
[0003]但是现有技术中，现有的管道清碱机在工作时，一般不能进退自如，往往须停机后，用人力推拉。现有的结构中也有利用三个滚轮，插入软轴卷簧间隙，强制其在旋转过程中利用螺旋斜度产生相对运动使其前进和后退，但是单一三滚轮式自动器，遇到软轴变形或软轴接头损坏，便难以通过，更不能适应不同规格即粗细不同的软轴，做到完全自如。还有一种使用细软轴的小型管道清理机，在尾端设有用于储存细软轴的所谓滚筒，此种滚筒除软轴进口外，其余部分是密封的，且形态如侧置的水壶，在使用中软轴常常被污染，不便清洗，极易腐蚀损坏；并且电机电器部分安置在机身下部，常被安置在机身上部的机械部分沾污，损坏，影响寿命，也不安全；而且电器部分缺少漏电保护装置；操作维护都不方便，降低了清理管道工作的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的管道清碱机在工作时，一般不能进退自如，往往须停机后，用人力推拉。现有的结构中也有利用三个滚轮，插入软轴卷簧间隙，强制其在旋转过程中利用螺旋斜度产生相对运动使其前进和后退，但是单一三滚轮式自动器，遇到软轴变形或软轴接头损坏，便难以通过，更不能适应不同规格即粗细不同的软轴，做到完全自如。还有一种使用细软轴的小型管道清理机，在尾端设有用于储存细软轴的所谓滚筒，此种滚筒除软轴进口外，其余部分是密封的，且形态如侧置的水壶，在使用中软轴常常被污染，不便清洗，极易腐蚀损坏；并且电机电器部分安置在机身下部，常被安置在机身上部的机械部分沾污，损坏，影响寿命，也不安全；而且电器部分缺少漏电保护装置；操作维护都不方便，降低了清理管道工作的效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：包括支撑机构，所述支撑机构包括机体架，所述机体架的底部相邻侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上方转动连接有承托转盘，所述承托转盘的上方固定安装有第一限位格栅和第二限位格栅，所述第一限位格栅和第二限位格栅之间缠绕设置有软轴，所述软轴的顶端设置有限位块，所述软轴远离限位块的一端活动安装有清碱敲击链。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述机体架的顶部相邻侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部中心处设置有电控系统装置，所述机体架的四侧中心处均设置有连接杆，所述机体架通过设置的连接杆固定连接有连接环杆。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述清碱敲击链包括套接块，所述套接块包括第一连接块，所述第一连接块以软轴为中轴线对称设置，所述第一连接块的对称侧均设置有第二连接块，且所述第一连接块的外壁设置有定位栓，所述第一连接块和第二连接块通过设置的定位栓固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述机体架的一侧底部转动安装有转动轮，所述机体架的另一侧底部固定安装有刹车轮，所述软轴的底部一端固定连接有直角齿轮箱，且所述直角齿轮箱活动安装于承托转盘的底部，所述直角齿轮箱与电动机电性连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述第一连接块和第二连接块固定连接并形成环槽，且所述环槽的内部设置有活动环圈，所述第一连接块靠近第二连接块的一侧设置有防滑垫圈，所述第一连接块和第二连接块的两侧均开设有凹槽，且所述第一连接块和第二连接块通过设置的凹槽和活动环圈活动连接有第一链圈。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第二限位格栅的直径小于第一限位格栅，所述承托转盘的底部固定连接有电性轴承，且电性轴承的一侧固定安装有连接线。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一链圈的相邻侧均活动连接有第二链圈，所述第二链圈的相邻侧活动连接有第三链圈，且所述第二链圈的一侧固定安装有清洁齿块，所述第三链圈的两侧均固定安装有清洁齿块。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述连接线通过电性轴承固定连接有脚踏开关，所述脚踏开关电性连接有电控系统装置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本专利技术中，直角齿轮箱与电动机电性连接，能够改变转速方向，电控系统装置具备开启关停电机的功能，其中根据管径大小采用直流电动机，是通过电控系统装置中的电位调节器改变转速的，因而使清碱敲击链实现正反转及转速调节功能，从而获得大小不同的扭力，电机产生的扭力通过软轴传递给固定于软轴一端的清碱敲击链上，清碱敲击链发生高速旋转，从而产生切削力和振动力，能够快速清理排污管壁上结生的不同厚度和硬度的碱垢。
[0015]2、本专利技术中，由于提高了清碱机的转数和实现了无级变速并增加了清碱敲击链，可以根据管道的直径和污物的厚度及硬度，设定合理的转速及清碱敲击链的直径大小，实现快速干净地将管道内的污物去掉，通过在管道的弯头或三通等部位变化正反转来改变软轴的输送方向，实现了软轴在管道内的自由变向，方便疏通—度的“U”或“S”管道，并且进退自如，软轴外部设有护管，可手持护管进行施工，既增加了施工的便利性，也可有效避免软轴高速旋转时对施工人员造成的伤害。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出一种高速管道清碱机的立体斜侧结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出一种高速管道清碱机的承托转盘立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出一种高速管道清碱机的机体架立体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出一种高速管道清碱机的软轴立体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出一种高速管道清碱机的图1中A处的放大结构图；
[0021]图6为本专利技术提出一种高速管道清碱机的清碱敲击链立体机构示图；
[0022]图7为本专利技术提出一种高速管道清碱机的套接块立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑机构；11、机体架；111、第一连接板；112、第二连接板；113、转动轮；114、刹车轮；115、连接杆；116、连接环杆；12、电控系统装置；13、承托转盘；14、第一限位格栅；141、第二限位格栅；15、软轴；151、限位块；16、直角齿轮箱；17、脚踏开关；171、连接线；
[0025]2、清碱敲击链；21、套接块；211、第一连接块；212、第二连接块；213、环槽；214、防滑垫圈；215、凹槽；216、定位栓；217、活动环圈；22、第一链圈；221、第二链圈；222、第三链圈；223、清洁齿块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速管道清碱机，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括机体架(11)，所述机体架(11)的底部相邻侧固定连接有第二连接板(112)，所述第二连接板(112)的上方转动连接有承托转盘(13)，所述承托转盘(13)的上方固定安装有第一限位格栅(14)和第二限位格栅(141)，所述第一限位格栅(14)和第二限位格栅(141)之间缠绕设置有软轴(15)，所述软轴(15)的顶端设置有限位块(151)，所述软轴(15)远离限位块(151)的一端活动安装有清碱敲击链(2)。2.根据权利要求1所述的一种高速管道清碱机，其特征在于：所述机体架(11)的顶部相邻侧固定连接有第一连接板(111)，所述第一连接板(111)的顶部中心处设置有电控系统装置(12)，所述机体架(11)的四侧中心处均设置有连接杆(115)，所述机体架(11)通过设置的连接杆(115)固定连接有连接环杆(116)。3.根据权利要求1所述的一种高速管道清碱机，其特征在于：所述清碱敲击链(2)包括套接块(21)，所述套接块(21)包括第一连接块(211)，所述第一连接块(211)以软轴(15)为中轴线对称设置，所述第一连接块(211)的对称侧均设置有第二连接块(212)，且所述第一连接块(211)的外壁设置有定位栓(216)，所述第一连接块(211)和第二连接块(212)通过设置的定位栓(216)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高速管道清碱机，其特征在于：所述机体架(11)的一侧底部转动安装有转动轮(113)，所述机体架(11)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：北京中洁宝厕所除臭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：