本发明专利技术涉及C10M,更具体地,本发明专利技术涉及一种金属制品的拉伸润滑液及其制备方法。所述拉伸润滑液的制备原料按重量份计,包括:液态油、润滑剂、抗磨剂、稳定剂。通过使用一定的矿物油和合成油用于金属的加工,可避免受压拉伸过程对金属的破坏,提高加工性能。通过使用一定的石蜡油和聚α
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的拉伸润滑液及其制备方法
[0001]本专利技术涉及C10M,更具体地,本专利技术涉及一种金属制品的拉伸润滑液及其制备方法。
技术介绍
[0002]当金属受到拉伸、冲压等作用时,会出现金属表面受损,发生氧化变形等问题,影响金属加工后的质量,故在加工过程中,需要提供一种起到润滑保护作用的润滑液,来减少金属的损伤。
[0003]CN106147945A提供一种特种金属拉伸油,以重量百分比计,原料包括:油性剂、有机化合物、稳定剂、流平剂、基础油,能提供优良的润滑性且附着力强,可以降低成型过程中的热量。
[0004]但是目前提供的拉伸用油难以满足高压拉伸的要求,且存在清洗困难、对水污染性和腐蚀性大的问题,影响拉伸油的使用。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题,本专利技术第一个方面提供了一种金属制品的拉伸润滑液,所述拉伸润滑液的制备原料按重量份计,包括:液态油100份、润滑剂5~10份、抗磨剂5~10份、稳定剂1~5份;所述液态油包括石蜡油和聚α
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烯烃,重量比为1:(1~2)。
[0006]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述石蜡油在100℃的运动粘度为5~16mm2/s。石蜡油主要为碳原子数约为18~30的烃类混合物,可购自圣康化工(100℃的运动粘度为5~16mm2/s)、三石生物科技(100℃的运动粘度为5~16mm2/s)等,不做具体限定。
[0007]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述聚α
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烯烃在100℃的运动粘度为40~100mm2/s。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述聚α
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烯烃为癸烯、十烯、十二烯中的至少一种的聚合物。作为聚α
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烯烃的实例,可列举的有,聚癸烯,如PAO2、PAO6、PAO25;聚十二烯,如PAO2.5、PAO7;十烯、十二烯混合聚合物,如PAO20、PAO40、PAO100,其中PAO后面的数字为聚α
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烯烃在100℃的运动粘度,可根据ASTM D445测试得到
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述润滑剂包括酸性润滑剂和中性润滑剂,重量比为1:(0.5~1.5)。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述酸性润滑剂包括3
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(十二烷基氨基)
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丙磺酸、十二烷基苯磺酸、C10~C20脂肪酸中的至少一种。所述C10~C20脂肪酸可列举的有,月桂酸、棕榈酸、硬脂酸。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述中性润滑剂选自羟基脂肪酸酯,所述羟基脂肪酸酯选自三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷异辛酸酯、三羟甲基丙烷棕榈仁酯、新戊二醇油酸酯中的一种或多种。
[0012]在不锈钢冲压在高压过程中拉伸过程中,会产生高温和高的摩擦,会影响拉伸产
品的表面光洁度和性能,甚至声称氧化物,造成黑膜等问题,本专利技术通过采用高粘度的聚烯烃和较低粘度的石蜡油共同作为液态油,并添加合适的润滑剂进行润滑,可在高压拉伸过程中,促进不锈钢的表面性能,避免黑膜等问题。
[0013]这可能是因为一方面通过高粘度的石蜡油和石蜡油调节粘度,在受到高压产生的高热和摩擦时,可维持高的粘度的同时,添加的带有磺酸的酸性润滑剂和羟基脂肪酸酯的中性润滑剂还可改善液态油对不锈钢较低的吸附和润湿性能,得到均匀的润滑涂膜,当拉伸过程中,促进涂膜的保持,避免不锈钢表面暴露造成的黑膜和表面拉毛、光洁度下降等问题。
[0014]且专利技术人发现,通过添加合适用量的羟基脂肪酸酯和磺酸类润滑剂,还可改善拉伸后对涂膜的清洗性,且专利技术人发现,含有羟基的脂肪酸酯还可以和磺酸类润滑剂,以及液态油作用,改善磺酸类润滑剂和液态油的相容性,形成澄清的润滑液,
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述稳定剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、环氧乙烷
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环氧丙烷嵌段共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯醇中的至少一种。优选为聚乙烯醇。
[0016]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述聚乙烯醇的醇解度为70~90mol%,所述聚乙烯醇的平均聚合度为500~2000,优选为1000~2000,更优选为1500~2000。醇解度是指醇解之后得到的产品中羟基占原有基团的百分比。
[0017]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述聚乙烯醇的实例,可列举的有,PVA05
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88(醇解度为88mol%,平均聚合度为500~600)、PVA124(醇解度为98~99mol%,平均聚合度为2400~2500)、PVA17
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88(醇解度为88mol%,平均聚合度为1700~1800)。
[0018]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述抗磨剂包括硫代油,所述硫代油选自硫代植物油、硫代猪油、硫代聚烯烃中的一种或多种。所述硫代植物油的制备原料包括硫和植物油,重量比为(1~2):100。作为植物油的实例,可列举的有,蓖麻油、菜籽油、棉籽油等。
[0019]作为本专利技术一种优选的技术方案,所述硫代植物油可根据本领域熟知的反应制备得到,可列举的有,将硫和植物油在140~160℃反应,得到所述硫代植物油,得到的硫代植物油为植物油,和以硫为交联键的交联植物油的混合物。
[0020]且专利技术人发现,当采用磺酸类的润滑剂时,可通过和不锈钢等合金表面产生物理和化学吸附,如生成金属皂等,来进一步提高高压拉伸性能,但金属皂等的形成也业的局部润滑液容易黏附在不锈钢等合金的表面,影响了高压拉伸后的清洗程度,且会存在一定腐蚀,而专利技术人发现,通过在抗磨剂中添加硫化植物油,并添加合适的稳定剂共同作用,可促进耐腐蚀、耐压和清洗性能的提高。
[0021]这主要是因为通过添加硫化植物油和稳定剂,如硫化蓖麻油和聚乙烯醇等,其中硫交联的植物油和未交联的植物油和磺酸盐一起平铺在不锈钢等合金表面的同时,和聚乙烯醇的羟基发生作用,当受压拉伸的过程,随着压力生热和摩擦,硫或酸等和合金表面发生化学吸附的同时,柔性的聚乙烯醇受到剪切作用随之运动,起到缓冲降低摩擦的作用,从而促进耐磨性的同时,因为受压过程中聚乙烯醇的运动,使得聚乙烯醇和硫化植物油、磺酸润滑剂的充分接触,当受到清洗剂清洗的过程中,可带动各物质的离去,避免金属皂等造成局部粘结对清洗效果的影响的同时,也促进了耐腐蚀性能的提高。
[0022]且专利技术人发现,当硫化植物油硫化程度过高,或者聚乙烯醇等稳定剂的分子量较大时,也会影响清洗效果和耐腐蚀、耐压效果的提高,这可能是因为过高的硫化程度和聚乙
烯醇等影响了对合金的润滑等,不利于对合金吸附或者聚乙烯醇和硫化植物油、磺酸润滑剂的充分接触,从而影响最终的清洗、腐蚀耐压性能。
[0023]作为本专利技术一种优选的技术方案,抗磨剂还包括纳米多孔粒子,所述纳米多孔粒子选自纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米碳酸钙、纳米炭黑中的一种或多种。所述纳米多孔粒子和硫代油的重量比为1:(0.5~1)。
[0024]作为本专利技术一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品的拉伸润滑液,其特征在于,所述拉伸润滑液的制备原料按重量份计,包括:液态油100份、润滑剂5~10份、抗磨剂5~10份、稳定剂1~5份;所述液态油包括石蜡油和聚α
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烯烃,重量比为1:(1~2)。2.根据权利要求1所述的金属制品的拉伸润滑液,其特征在于,所述润滑剂包括酸性润滑剂和中性润滑剂,重量比为1:(0.5~1.5)。3.根据权利要求2所述的金属制品的拉伸润滑液,其特征在于,所述酸性润滑剂包括3
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(十二烷基氨基)
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丙磺酸、十二烷基苯磺酸、C10~C20脂肪酸中的至少一种。4.根据权利要求2所述的金属制品的拉伸润滑液,其特征在于,所述中性润滑剂选自羟基脂肪酸酯,所述羟基脂肪酸酯选自三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷异辛酸酯、三羟甲基丙烷棕榈仁酯、新戊二醇油酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的金属制品的拉伸润滑液,其特征在于,所述稳定剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、环氧乙烷
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环氧丙烷嵌段...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡水平,魏妃,
申请(专利权)人:东莞市登喜达表面处理科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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