封口气密性检测单元、检测机构、检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术涉及一种封口气密性检测单元、检测机构、检测系统及检测方法。用于实现容器的薄膜封口气密性检测。该系统包括用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构、设置在旋松机构之后用于对容器进行封口气密性检测的检测机构、设置在检测机构之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构。本发明专利技术主要解决现有薄膜封口容器需要完全开盖检测的技术问题，它可以实现在线快速检测，检测准确性高，避免开盖检测时容易造成容纳物二次污染的情况；还通过合理的结构布局，提高了检测机构的检测效率和精确性。提高了检测机构的检测效率和精确性。提高了检测机构的检测效率和精确性。

Sealing airtightness detection unit, detection mechanism, detection system and detection method

【技术实现步骤摘要】
封口气密性检测单元、检测机构、检测系统及检测方法


[0001]本专利技术涉及容器的漏损检测
，特别是一种封口气密性检测单元、检测机构、检测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]当我们将容器(如：瓶子)罐装药品或饮料后，会对该瓶口进行薄膜封口操作，以保证瓶内物品的保质。比较常用的薄膜是铝箔或压敏膜。
[0003]目前对于药瓶的封口包括采用铝箔材料进行封口，其封口方式是先将片状的铝箔垫片放置在瓶盖内底部，铝箔材料上靠近瓶口的一侧涂覆一层粘胶材料。铝箔封口操作时，将带有铝箔垫片的瓶盖覆盖在瓶口上并旋紧(此时，瓶盖内的铝箔与瓶口紧密接触)，然后将瓶盖盖紧的药瓶输送通过电磁波加热设备，利用电磁波将铝箔材料上的粘胶材料熔化并实现铝箔材料与瓶口的封接，实现了气密效果。
[0004]由于封口过程中有多种因素会引起封口效果不佳造成泄漏，所以应该对每一个封口后的瓶子进行封口气密性检测。检测时，通常需要将瓶口上的瓶盖完全打开，然后再将容器放置到类似CN101201289A的检测装置上进行封口气密性检测，检测完毕后，还需要将瓶盖重新盖回瓶口，其操作工序比较复杂。而且在开盖检测过程中，瓶中的药瓶也容易在检测过程中受到二次污染。
[0005]若采用不松盖的检测方式，由于铝箔垫片一直被瓶盖压在瓶口，其封口的严密性判断会产生很大误差，容易造成误检的情况。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种封口气密性检测单元、检测机构、检测系统及检测方法，主要解决现有薄膜封口容器需要完全开盖检测的技术问题，它可以实现在线快速检测，检测准确性高，避免开盖检测时容易造成容纳物二次污染的情况；还通过合理的结构布局，提高了检测机构的检测效率和精确性。
[0007]为实现上述目的，本专利技术是这样实现的。
[0008]一种薄膜封口气密性检测单元，其特征在于：该检测单元的气路上包括第一阀部件、检测室、第二阀部件、密封罩、第三阀部件、气压传感器；该气压传感器可以设置在检测室或检测室与第二阀部件之间的气路上或第一阀部件与第二阀部件之间的气路上或第二阀部件与密封罩之间的气路上或第二阀部件与第三阀部件之间的气路上或密封罩与第三阀部件之间的气路上；第一阀部件的一端连接负压发生装置、另一端连接检测室的一端，检测室的另一端连接第二阀部件的一端，第二阀部件的另一端连接第三阀部件的一端，第三阀部件的另一端连接大气，第二阀部件和第三阀部件之间连接有密封罩。
[0009]所述的薄膜封口气密性检测单元，其特征在于：该密封罩上设置有密封圈。
[0010]一种薄膜封口气密性检测方法，其特征在于：它采用如上所述的封口气密性检测单元，它包括如下步骤：
[0011]A、第一阀部件打开、第二阀部件关闭，负压发生装置使检测室内的负压值达到规定值；
[0012]B、第三阀部件关闭、第一阀部件关闭、第二阀部件打开，此时密封罩罩住在已旋松容器盖的容器的肩部位置；气压传感器的指示值为检测室和被检测腔体内的负压变化值；根据该负压变化值来判断封口质量是否合格；
[0013]C、第二阀部件关闭、第三阀部件打开，大气进入到被检测腔体内，容器就可以从密封罩内取出了。
[0014]一种薄膜封口气密性检测机构，其特征在于：它具有多个如上所述的薄膜封口气密性检测单元；
[0015]多个所述的薄膜封口气密性检测单元呈放射状的分布在一旋转盘上，各薄膜封口气密性检测单元的第一阀部件均通过储气筒与负压发生器气路连接；该旋转盘的中央设置有负压分配器，该负压分配器可以随着旋转盘的转动选择性的打开或关闭各薄膜封口气密性检测单元的第一阀部件。
[0016]所述的薄膜封口气密性检测机构，其特征在于：该负压分配器是偏心轮结构，该偏心轮结构配合行程开关可以随着旋转盘的转动选择性的打开或关闭各薄膜封口气密性检测单元的第一阀部件。
[0017]所述的薄膜封口气密性检测机构，其特征在于：该旋转盘的中央设置一滑环，旋转盘可以滑环为轴心进行旋转，该滑环内可通过气管和电路线，不会因旋转盘旋转而使气管和电路线被缠绕。
[0018]一种薄膜封口气密性检测方法，其特征在于：它采用如上所述的薄膜封口气密性检测机构；
[0019]使用时，待检测的容器从旋转盘的某个位置移入检测机构的旋转盘上；第一个容器进入旋转盘上后被一个薄膜封口气密性检测单元的密封罩罩住在其肩部位置；此后，随着旋转盘的继续转动，完成各个封口气密性检测步骤；随着第一个容器随旋转盘的检测步骤推进，下一个容器又同样被下一个薄膜封口气密性检测单元的密封罩以同样的方式罩住，然后逐个去实施容器的封口气密性检测。
[0020]一种薄膜封口气密性检测系统，其特征在于：它包括如下工位机构；
[0021]用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构；
[0022]设置在旋松机构之后用于对容器进行封口气密性检测的检测机构；
[0023]设置在检测机构之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构。
[0024]所述的薄膜封口气密性检测系统，其特征在于：该检测机构是如上所述的薄膜封口气密性检测机构。
[0025]所述的薄膜封口气密性检测系统，其特征在于：该旋松机构包括容器输送机构和设置在容器输送机构的输送路径上的将容器盖旋松一定角度的松盖组件。
[0026]所述的薄膜封口气密性检测系统，其特征在于：该容器输送机构是周围设置有多个容器卡槽的输送轮；该松盖组件是一对摩擦轮。
[0027]所述的薄膜封口气密性检测系统，其特征在于：该旋紧机构的结构与旋松机构的结构一致。
[0028]一种薄膜封口气密性检测方法，用于实施在线不开盖检测具有薄膜封口的容器的
气密性；其特征在于：它采用如上所述的薄膜封口气密性检测系统；
[0029]使用时，先通过旋松机构将容器盖从容器口旋松一定角度，确保薄膜并非通过容器盖的旋压而紧贴容器口，避免不开盖检测所产生的误检现象，同时还避免了完全开盖检测时，对容器内的容置物产生污染的问题；然后，在将容器盖旋松的容器输送到检测机构进行封口气密性检测；检测完毕后，容器再输送到旋紧机构以将瓶盖旋紧，完成在线检测。
[0030]所述的薄膜封口气密性检测方法，其特征在于：旋紧机构以将瓶盖旋紧后，剔除机构将薄膜封口气密性检测不合格的容器剔除。
[0031]本专利技术的优点是：
[0032]本专利技术包括用于将容器盖从容器口旋松一定角度的旋松机构、设置在旋松机构之后用于对容器进行封口气密性检测的检测机构、设置在检测机构之后对旋松的容器盖旋紧的旋紧机构。使用时，先通过旋松机构将容器盖从容器口旋松一定角度(而非完全打开)，确保铝箔材料并非通过容器盖的旋压而紧贴容器口，避免不开盖检测所产生的误检现象，同时还避免了完全开盖检测时，对容器内的容置物产生污染的问题；然后，在将容器盖旋松的容器输送到检测机构进行封口气密性检测；检测完毕后，再输送到旋紧机构以将瓶盖旋紧，完成在线检测。旋紧机构以将瓶盖旋紧后，剔除机构将薄膜封口气密性检测不合格的容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜封口气密性检测单元，其特征在于：该检测单元的气路上包括第一阀部件、检测室、第二阀部件、密封罩、第三阀部件、气压传感器；该气压传感器可以设置在检测室或检测室与第二阀部件之间的气路上或第一阀部件与第二阀部件之间的气路上或第二阀部件与密封罩之间的气路上或第二阀部件与第三阀部件之间的气路上或密封罩与第三阀部件之间的气路上；第一阀部件的一端连接负压发生装置、另一端连接检测室的一端，检测室的另一端连接第二阀部件的一端，第二阀部件的另一端连接第三阀部件的一端，第三阀部件的另一端连接大气，第二阀部件和第三阀部件之间连接有密封罩。2.根据权利要求1所述的薄膜封口气密性检测单元，其特征在于：该密封罩上设置有密封圈。3.一种薄膜封口气密性检测方法，其特征在于：它采用如权利要求1或2所述的封口气密性检测单元，它包括如下步骤：A、第一阀部件打开、第二阀部件关闭，负压发生装置使检测室内的负压值达到规定值；B、第三阀部件关闭、第一阀部件关闭、第二阀部件打开，此时密封罩罩住设在已旋松容器盖的容器的肩部位置；气压传感器的指示值为检测室和被检测腔体内的负压变化值；根据该负压变化值来判断封口质量是否合格；C、第二阀部件关闭、第三阀部件打开，大气进入到被检测腔体内，容器就可以从密封罩内取出了。4.一种薄膜封口气密性检测机构，其特征在于：它具有多个如权利要求1或2所述的薄膜封口气密性检测单元；多个所述的薄膜封口气密性检测单元呈放射状的分布在一旋转盘上，各薄膜封口气密性检测单元的第一阀部件均通过储气筒与负压发生器气路连接；该旋转盘的中央设置有负压分配器，该负压分配器可以随着旋转盘的转动选择性的打开或关闭各薄膜封口气密性检测单元的第一阀部件。5.根据权利要求4所述的薄膜封口气密性检测机构，其特征在于：该负压分配器是偏心轮结构，该偏心轮结构配合行程开关可以随着旋转盘的转动选择性的打开或关闭各薄膜封口气密性检测单元的第一阀部件。6.根据权利要求5所述的薄膜封口气密性检测机构，其特征在于：该旋转盘的中央设置一滑环，旋转盘可以滑环为轴心进行旋转，该滑环内可通过气管和电路线，不会因旋转盘旋转而使气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沪育，
申请(专利权)人：上海恒谊制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：