【技术实现步骤摘要】
一种成品烟拆解检测平台及其方法
[0001]本专利技术涉及卷烟质量控制领域，特别涉及一种成品烟拆解检测平台及其方法。
技术介绍
[0002]卷烟制造工艺流程主要包括烟支卷接、烟包包装、条烟包装三个过程；随着烟草工业的发展，直接向消费者出售的烟条、烟包质量已经作为香烟生产企业控制成品烟质量的一个关键，而从某种角度看，成品烟质检是烟包生产过程中的最后一次检验，也是最贴近客户需求的一道工序，因此在烟条、烟包、烟支质量控制中起着非常关键的作用。为了提升卷烟在市场上的竞争力，保证卷烟质量是关键。为了保证成品烟的质量，在出厂前，一般均需从卷烟生产线取出正常生产的烟包或者选取有缺陷的烟包，然后送到实验室进行一系列复检。但是由于正常生产后卷烟通常均是包装完整的烟包，因而需要重新拆解。目前的烟包复检往往依赖于人工手动操作，当需要拆解的烟包过多时，人工拆包的方式效率较为低下，效果不理想，加上烟盒上有胶点且纸边楞较锋利，因而操作不慎时容易划伤人员，因而总体上，这种人工拆解方式效率较为低下，而且次品的拣出率受人为因素影响较大，效果不理想，影响了相关检测工作的进行。
[0003]目前，市场上还没有能够将条盒与烟包自动拆解分离的设备，因此，提供一种能够自动拆解成品烟、并同时检测成品烟质量的成品烟拆解检测平台及其方法，是本专利技术的创研动机。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够自动拆解成品烟、并同时检测成品烟质量的成品烟拆解检测平台及其方法。
[0005]本专利技术提供的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：包括条烟外观检测设备和条烟拆壳设备，所述条烟拆壳设备承接在所述条烟外观检测设备的工作后端，所述条烟拆壳设备包括切边传送机构、端面切除组件、夹持传送组件和抽壳组件，所述切边传送机构传送方向的左右两侧分别设置端面切除组件，所述切边传送机构的尾端承接设置夹持传送组件，所述夹持传送组件尾端承接设置抽壳组件。2.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述条烟外观检测设备包括第一定位装置、第一检测装置和翻转机构，所述翻转机构设置在所述第一定位装置的定位终端处，所述第一检测装置的检测方向面向所述翻转机构的翻转位置设置；所述条烟外观检测设备还包括第二定位装置和第二检测装置，所述第二定位装置承接在翻转机构下部的工作末端，所述第二检测装置设置于第二定位装置的后部。3.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述翻转机构包括横向调整单元、纵向调整单元、第一竖向调整单元、第二竖向调整单元和夹持头；第一竖向调整单元和第二竖向调整单元分别通过滑块设置在横向调整单元上，滑块和横向调整单元的驱动件连接；所述夹持头分别通过滑块设置在第一竖向调整单元和第二竖向调整单元上，夹持头通过转动轴连接翻转电机；所述横向调整单元通过滑块垂直设置于纵向调整单元上，所述滑块与驱动件连接。4.根据权利要求2所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述第一定位装置包括定位平台、推送板、右侧定位导板和左侧定位导板，所述右侧定位导板和左侧定位导板分别设置于定位平台两侧，所述推送板与驱动件连接，所述右侧定位导板和左侧定位导板的对称中心线与推送板的垂直线同向；所述第二定位装置包括定位模盒、左侧调整导板、右侧调整导板；所述定位模盒设置在直线输送单元的滑块上，所述左侧调整导板和所述右侧调整导板设置于直线输送单元的两侧边上，所述左侧调整导板与右侧调整导板上均设置了承接台，所述承接台设置在翻转机构的下部。5.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述抽壳组件包括上辊架和下辊架，所述上辊架上设置有上辊子，所述下辊架上设置有下辊子，所述上辊子与所述下辊子构成对辊；所述上辊架上设置挡块，所述挡块正对夹持传送组件的尾端。6.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述夹持传送组件包括侧皮带和/或底皮带，所述侧皮带和/或底皮带分别连接驱动装置；所述侧皮带设置在底皮带的左右两侧上面，所述侧皮带之间的距离与条烟运行宽度尺寸相适应。7.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述端面切除组件分别包括切刀、切刀支架和挤压块，所述切刀设置在所述切刀支架上，所述切刀旁边设置挤压块，条烟经过切刀之前先经过挤压块的挤压，使条烟端面留出更大的缝隙。8.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述切边传送机构包括动力单元和推板，所述推板设置在动力单元的滑块上；所述拆壳设备还包括转向装置，所述转向装置包括动力单元和推架，所述推架设置在动力单元的滑块上，所述滑块的运动滑动方向与夹持传送组件的运动方向在同一直线上、且与切边传送机构运动方向垂直，所述推架正对夹持传送组件的传送皮带设置。9.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述拆壳设备还包括
提升装置，所述提升装置包括限位通道、提升板和侧推板，所述限位通道为四周限位板围成的上下通道，所述提升板能够在限位通道内做上下提升动作，所述侧推板设置在限位通道的上端，所述提升板和侧推板分别连接动力装置。10.根据权利要求1所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述检测平台还包括烟包外观检测设备，所述烟包外观检测设备承接在所述条烟拆壳设备的工作后端，所述烟包外观检测设备包括第一传送轨道、第二传送轨道和翻转机构，所述第一传送轨道的周围设置有成像装置，所述第二传送轨道的周围设置有成像装置，所述翻转机构设置在所述第一传送轨道和所述第二传送轨道的交界处。11.根据权利要求10所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述第一传送轨道的周围设置有第一成像装置、第二成像装置和第三成像装置，所述第一成像装置设置在第一传送轨道的上部，所述第二成像装置和所述第三成像装置分别设置在第一传送轨道的两个侧边；所述第二传送轨道的周围设置有第四成像装置、第五成像装置和第六成像装置，所述第四成像装置设置在第二传送轨道的上部，所述第五成像装置和所述第六成像装置分别设置在第二传送轨道的两个侧边。12.根据权利要求10所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述旋转模盒包括相互对称设置的两个容纳烟包的容纳腔，两个容纳腔中间设置转轴，所述转轴连接旋转动力单元；所述旋转机构包括护板，所述护板设置为圆弧板，圆弧板的内侧面与旋转模盒的旋转轨迹适应性配合。13.根据权利要求10所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述推送组件包括直线运动单元、第二推头、动力单元，所述直线运动单元的滑块上设置动力单元，所述动力单元的转轴上垂直设置第二推头，第二推头沿着直线运动单元直线运动将烟包推到第二传送轨道；所述检测设备还包括缺陷烟包收集箱和由电机传动或者气缸传动的剔除推杆；所述剔除推杆设置在第二传送轨道的后端，剔除推杆的运动方向与第二传送轨道相垂直。14.根据权利要求10所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所处检测平台还包括烟包玻璃纸拆解设备，所述烟包玻璃纸拆解设备承接在所述烟包外观检测设备的工作后端；烟包玻璃纸拆解设备包括侧膜对切装置、推送装置、面膜对切装置和拆膜装置，所述推送装置前端和后端分别对接侧膜对切装置和面膜对切装置，所述侧膜对切装置和所述面膜对切装置用于将烟包的膜切割为两个部分，所述拆膜装置承接在所述面膜对切装置的后端。15.根据权利要求14所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述拆膜装置包括上辊组和下辊组，所述上辊组和所述下辊组之间配合形成烟包通道，所述上辊组包括一对上夹取辊，所述下辊组也包括一对下夹取辊，两对夹取辊分别设置于烟包通道的两相对对角上。16.根据权利要求15所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述上辊组还包括上座板和上辅助辊，所述上座板与上夹持辊垂直设置，所述上辅助辊与上夹持辊平行、且设置在烟包通道边沿，上辅助辊与上夹持辊之间设置传动皮带；
所述下辊组还包括下座板和下辅助辊，所述下座板与下夹持辊垂直设置，所述下辅助辊与下夹持辊平行、且设置在烟包通道边沿，下辅助辊与下夹持辊之间设置传动皮带。17.根据权利要求14所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述侧膜对切装置包括第三传送轨道、第一通道板和第二通道板，所述第一通道板和所述第二通道板分别设置在所述第三传送轨道的两侧，所述第一通道板和所述第二通道板由连杆连接，所述第一通道板和所述第二通道板上均设置有侧切刀座，所述侧切刀座上设置有侧切刀片，所述第一通道板和所述第二通道板通过支座固定；所述第三传送轨道上设置有烟包放置台，所述烟包放置台的放置面与水平面具有倾斜角度。18.根据权利要求14所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述推送装置包括第一推送组件、第四传送轨道和第二推送组件，所述第一推送组件设置在第四传送轨道前端，所述第二推送组件设置在第四传送轨道后端，第一推送组件的第三推头正对侧膜对切装置的末端工位、且其运动方向与第四传送轨道垂直，所述第二推送组件的第四推头正对烟包通道、且其运动方向与第四传送轨道垂直。19.根据权利要求14所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述面膜对切装置包括上套板、下套板和面切刀片，所述上套板和所述下套板上下配合构成烟包通道，所述上套板和下套板上均设置缝隙，所述面切刀片位于缝隙处；烟包从上套板和下套板构成的烟包通道通过时，面切刀片将包装膜的两个表面切破。20.根据权利要求14所述的一种成品烟拆解检测平台，其特征在于：所述检...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏彬，蒋仕飞，杨树青，阚晖，李治，王润，刘飞，耿昭鋆，李佳田，施四龙，陈俊吉，
申请(专利权)人：云南远足科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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