一种自动泄压结构及阀门制造技术

本发明专利技术公开一种自动泄压结构及阀门，自动泄压结构括阀体、固定器、球体、阀座、偏压件、第一密封体及第二密封体；第一密封体的第一凹槽的槽口面向中腔，当中腔介质进入第一台阶内，并进入第一凹槽内，分别对第一凹槽的第一唇部和第二唇部施加朝向外的第一挤压力和第二挤压力，两个挤压力与第一弹性件给各个唇部施加的第二偏压力同向，使阀体与第一台阶之间形成密封连接，对第二密封体起到保护作用，不会在第二密封体处进行中腔自动泄压。在中腔介质的压力下，只能驱动固定器整体朝向远离球体方向移动，使阀座与球体分离，实现中腔自动泄压，则在设计阀门时能够控制阀门的自动泄压范围区间。间。间。

An automatic pressure relief structure and valve

【技术实现步骤摘要】
一种自动泄压结构及阀门


[0001]本专利技术属于阀门的
，具体涉及一种自动泄压结构及阀门。

技术介绍

[0002]现有阀门结构，如图1所示，其包括阀体1、球体3及固定器4，固定器设在球体和阀体之间，固定器上设阀座2，阀座可密封于球体，及分离于球体；固定器面向球体的一侧表面作为第一表面，固定器面向阀体的一侧表面作为第二表面，第二表面上设有阶梯型台阶，阶梯型台阶包括第一台阶和第二台阶，第一台阶的第一台阶面与第二台阶的第二台阶面层叠分布。第一台阶面的竖直面上设有安装槽，在安装槽内设偏压弹簧，偏压弹簧的一端装在安装槽内，另一端伸出安装槽外设在阀体上，给固定器施加朝向球体的偏压力，以使阀体处于关闭状态时，阀座抱紧在球体上；在第二台阶的第二台阶面上设有密封体，密封体包括环形本体，成型在环形本体的一侧端面上的第一唇部和第二唇部，两个唇部与环形本体之间作为凹槽，及设在凹槽内的第一弹性件，凹槽的槽口背向球体，第一弹性件将给两个唇部施加朝向外的预紧力。
[0003]上述阀门为了实现中腔自动泄压功能，阀门的第一侧表面在阀体径向的面积为S1，第一台阶的竖直面的面积为S2，假设中腔介质压力为P1，偏压弹簧的预紧力为F1，则需要满足P1S1＞P1S2+F1。即当中腔内介质压力增高时，中腔介质对第一侧表面和第二侧表面均产生作用力，只需中腔介质对第一侧表面的作用力大于中腔介质对第二侧表面作用力，及克服偏压弹簧的预紧力，中腔介质将驱动固定器在图1中朝向远离球体方向运动，带动阀座与球体分离，将中腔介质的压力释放，待介质压力释放后，在偏压弹簧的作用下固定器朝向球体方向运动，以实现再次密封。此过程中，密封体的第一唇部和第二唇部始终保持分别与阀体和固定器的第二台阶面处于密封状态。
[0004]但是，上述的自动泄压结构，当中腔压力瞬间过大时，中腔介质快速经第一台阶、第二台阶到达密封体的右侧，并且进入第一唇部与阀体之间，及进入第二唇部与第二台阶面之间，对第一唇部或第二唇部施加朝向凹槽内的挤压力，进而使第一唇部与阀体分离，第二唇部与第二台阶面分离，在密封体处进行中腔自动泄压，此过程中阀座与球体保持密封状态。中腔自动泄压后，第一唇部和第二唇部复位，这种中腔自动泄压方式对第一唇部和第二唇部有损伤，引起密封体对阀体与固定器之间的密封性差。
[0005]也即，上述自动泄压结构中，中腔自动泄压有两种方式，当中腔介质压力的升高缓慢时，从球体与阀座之间自动泄压；当中腔介质压力的升高迅速时，从密封体的第一唇部和第二唇部处进行自动泄压，一方面对密封体的唇部有损伤，影响固定器与阀体之间的密封性，由于有两种自动泄压方式，使阀门在设计时，难以控制阀门能够自动泄压的范围区间。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有的自动泄压结构，对密封体有损伤，影响固定器与阀体之间的密封性，且阀门在设计时，难以控制阀门能够自动泄压的范围区间。
[0007]为此，本专利技术提供一种自动泄压结构，包括阀体、固定器、球体及阀座；其中所述固定器位于所述阀体与所述球体之间；
[0008]所述固定器面向所述球体和阀体的两侧表面分别为第一表面和第二表面；所述阀座固定在所述第一表面上；所述第二表面上设有呈阶梯分布的第一台阶和第二台阶，第一台阶较第二台阶靠近阀体的中腔；所述第一台阶的径向面积S1小于所述第一表面的面积S2；
[0009]偏压件，设在所述第一台阶和阀体之间，用于对所述固定器施加朝向阀体中腔的第一偏压力；
[0010]第一密封体，设在所述第一台阶上；所述第一密封体包括第一环形本体，及设在第一环形本体上且面向阀体中腔的第一凹槽，及装在所述第一凹槽内的第一弹性件，所述第一凹槽的两个槽侧壁分别作为第一唇部和第二唇部，所述第一唇部和第二唇部受第一弹性件的第二偏压力而分别紧密抵接在所述阀体和第一台阶的第一台阶面上；
[0011]第二密封体，设在所述第二台阶上，用于将所述阀体与所述第二台阶密封连接。
[0012]可选地，上述的自动泄压结构，所述第一弹性件呈第一U型或第一V型，所述第一U型或第一V型的封闭端抵接在所述第一凹槽的槽底上，所述第一U型或第一V型的两个侧壁分别贴合在所述第一唇部和第二唇部的内壁面上，对各自对应的唇部施加第二偏压力。
[0013]可选地，上述的自动泄压结构，还包括第一支撑件；
[0014]所述第一支撑件具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部插接在所述第一U型或第一V型的内腔中并抵接在封闭端上，所述第二连接部垂直于所述第一连接部而固定在所述第一连接部位于第一凹槽的插口外的端部上。
[0015]可选地，上述的自动泄压结构，所述阀体上设有第三台阶，其中所述第三台阶与所述第一台阶对应；
[0016]所述第一密封体的第一唇部抵接在所述第三台阶的第三台阶面上，第二唇部抵接在第一台阶的第一台阶面上。
[0017]可选地，上述的自动泄压结构，所述阀体上设有第四台阶，所述第四台阶与所述第三台阶呈阶梯分布，且与所述第二台阶对应；
[0018]所述第二密封体的两侧壁分别密封抵接在所述第四台阶的第四台阶面和第二台阶的第二台阶面上。
[0019]可选地，上述的自动泄压结构，所述第二密封体包括第二环形本体，及设在第二环形本体上且面向阀体中腔的第二凹槽，及装在所述第二凹槽内的第二弹性件，所述第二凹槽的两个槽侧壁分别作为第三唇部和第四唇部，所述第三唇部和第四唇部受第二弹性件的第三偏压力而分别紧密抵接在所述第四台阶的第四台阶面和第二台阶的第二台阶面上；所述第二凹槽的槽口背向阀体中腔。
[0020]可选地，上述的自动泄压结构，所述第二弹性件呈第二U型或第二V型，所述第二U型或第二V型的封闭端抵接在所述第二凹槽的槽底上，所述第二U型或第二V型的两个侧壁分别贴合在所述第三唇部和第四唇部的内壁面上，对各自对应的唇部施加第二偏压力；
[0021]还包括第二支撑件和第一挡圈；所述第二支撑件具有第三连接部和第四连接部，所述第三连接部插接在所述第二U型或第二V型的内腔中并抵接在封闭端上，所述第四连接部垂直于所述第三连接部而固定在所述第三连接部位于第二凹槽的插口外的端部上；所述第一挡圈固定在第二台阶的台阶面上且阻挡在所述第四连接部的外壁面上；第二密封体的
槽底的外壁面抵接在第二台阶的径向竖直面上。
[0022]可选地，上述的自动泄压结构，所述阀体上还设有第五台阶，所述第五台阶和所述第四台阶分布在第三台阶的两侧；所述固定器的径向外侧端端面抵接在所述第五台阶的台阶面上，所述偏压件的两端分别设在所述第五台阶的径向竖直面和所述第一台阶的径向竖直面上。
[0023]可选地，上述的自动泄压结构，所述第一台阶的径向竖直面上设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口面向阀体，所述偏压件的一端嵌装在所述第一安装槽内，另一端伸出所述第一安装槽外以抵接在所述阀体上。
[0024]本专利技术提供一种阀门，包括
[0025]上述中任一项所述的自动泄压结构。
[0026]本专利技术技术方案，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动泄压结构，其特征在于，包括阀体(1)、固定器(4)、球体(3)及阀座(2)；其中所述固定器(4)位于所述阀体(1)与所述球体(3)之间；所述固定器(4)面向所述球体(3)和阀体(1)的两侧表面分别为第一表面和第二表面；所述阀座(2)固定在所述第一表面上；所述第二表面上设有呈阶梯分布的第一台阶(41)和第二台阶(42)，第一台阶(41)较第二台阶(42)靠近阀体(1)的中腔(12)；所述第一台阶(41)的径向面积S1小于所述第一表面的面积S2；偏压件(5)，设在所述第一台阶(41)和阀体(1)之间，用于对所述固定器(4)施加朝向阀体(1)中腔(12)的第一偏压力；第一密封体(6)，设在所述第一台阶(41)上；所述第一密封体(6)包括第一环形本体，及设在第一环形本体上且面向阀体(1)中腔(12)的第一凹槽(61)，及装在所述第一凹槽(61)内的第一弹性件(64)，所述第一凹槽(61)的两个槽侧壁分别作为第一唇部(62)和第二唇部(63)，所述第一唇部(62)和第二唇部(63)受第一弹性件(64)的第二偏压力而分别紧密抵接在所述阀体(1)和第一台阶(41)的第一台阶面上；第二密封体(7)，设在所述第二台阶(42)上，用于将所述阀体(1)与所述第二台阶(42)密封连接。2.根据权利要求1所述的自动泄压结构，其特征在于，所述第一弹性件(64)呈第一U型或第一V型，所述第一U型或第一V型的封闭端抵接在所述第一凹槽的槽底上，所述第一U型或第一V型的两个侧壁分别贴合在所述第一唇部(62)和第二唇部(63)的内壁面上，对各自对应的唇部施加第二偏压力。3.根据权利要求2所述的自动泄压结构，其特征在于，还包括第一支撑件；所述第一支撑件(9)具有第一连接部(91)和第二连接部(92)，所述第一连接部(91)插接在所述第一U型或第一V型的内腔中并抵接在封闭端上，所述第二连接部(92)垂直于所述第一连接部(91)而固定在所述第一连接部位于第一凹槽的插口外的端部上。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的自动泄压结构，其特征在于，所述阀体(1)上设有第三台阶(13)，其中所述第三台阶(13)与所述第一台阶(41)对应；所述第一密封体(6)的第一唇部(62)抵接在所述第三台阶(13)的第三台阶面上，第二唇部(63)抵接在第一台阶(41)的第一台阶面上。5.根据权利要求4所述的自动泄压结构，其特征在于，所述阀体(1)上设有第四台阶(14)，所述第四台阶(14)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学来，陈远，丁城，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：