稠油井四化井口放喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了稠油井四化井口放喷装置，包括连接管、油嘴套、计量装置、温压变、取样闸门；所述连接管包括调整式管线、第五直管；所述调整式管线的进口连接稠油井口生产闸门，调整式管线的出口连接计量装置的进口；所述计量装置的出口与温压变的进口连接；所述温压变的出口与油嘴套的进口连接；所述第五直管的上端与油嘴套第一出口连接，第五直管下端连接回压闸门；所述取样闸门安装在第五直管开设的取样孔上。本实用新型专利技术放喷压力、温度、流量一目了然，可调节流程的距离和方向，使之适用于所有放喷井，安装拆卸方便效率高，杜绝了由于井口与地面回压闸门位置不同，需要额外花费大量的人力物力整改放喷流程的问题。人力物力整改放喷流程的问题。人力物力整改放喷流程的问题。

Heavy oil well Sihua wellhead blowout device

【技术实现步骤摘要】
稠油井四化井口放喷装置


[0001]本技术涉及油田采油设备领域，具体地说是稠油井四化井口放喷装置。

技术介绍

[0002]稠油井转周开井较为频繁，开井前要测量井口压力，进行井口放喷，所以经常要使用井口放喷装置。开井放喷时，既需要测量井口压力、温度、产量，又由于井口与地面回压闸门位置不同，我们通常需要将放喷流程进行整改，使之能够适用当前放喷井，所以在流程的整改过程中需要额外花费大量的人力物力，既浪费了时间又需要电气焊等设备进行配合。
[0003]经过检索，在油田稠油井井口还没有应用过此类稠油井四化井口放喷装置。
[0004]公开(公告)号：CN2448917Y，公开(公告)日：2001
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19涉及一种用于稠油井注蒸汽开采的稠油井双管注汽采油井口装置,由油管挂法兰、大四通和设置在其间的三通体、装置在三通体内的油管短接、注汽管接头以及各闸阀组成。此种井口装置设计新颖,结构合理,工作可靠,利用它可以在同一井口装置的情况下实现注汽、采油同步进行,不仅使作业工序大为简化,作业周期缩短,生产成本降低,而且热能利用率提高,油井开采效果得到改善,宜于广泛采用。
[0005]公开(公告)号：CN211081822U，公开(公告)日：2020
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24公开了一种海上稠油热采井注采一体化井口装置，包括大油管头四通，所述大油管头四通上端安装有小油管头四通，在该小油管头四通安装有悬挂器，并且上端通过上法兰安装有主阀门，在该主阀门上端安装有小四通，该小四通上下出口分别安装有气压阀门和安全阀门，所述小四通左右两侧出口分别安装有左翼阀门和右翼阀门；所述小油管头四通的左右两侧分别安装侧翼阀门和放喷阀门，其中侧翼阀门端部通过管道与左翼阀门汇集，所述放喷阀门端部通过管道与右翼阀门汇集。为双级油管头，增加了小油管头的井口，可从采油树侧翼和小油管头侧翼同时注蒸汽，降低井口压力，降低作业风险，同时大大减少了注蒸汽时间，提高作业效率。
[0006]公开(公告)号：CN109025888A，公开(公告)日：2018
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18涉及一种海上热采平台井口放喷和计量装置及方法，其包括热采井口、两放喷兼计量分离器、旋流除砂系统和放喷气冷却系统；第一放喷兼计量分离器的入口经放喷兼计量管汇与热采井口相连，该分离器的气相出口和液相出口分别与放喷气冷却系统和旋流除砂系统相连；第二放喷兼计量分离器的入口经第二放喷兼计量管线与热采井口相连，气相出口分别与放喷气冷却系统的入口和第二放喷兼计量分离器的液相出口相连，液相出口与旋流除砂系统相连；旋流除砂系统的入口经生产管汇与热采井口相连，出口与下游生产分离器相连；放喷气冷却系统的出口与海上平台的放空系统和闭排系统相连。本专利技术可广泛应用于海上平台热采领域中。
[0007]公开(公告)号：CN201180513Y，公开(公告)日：2009
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14提供了一种多功能井口放喷装置，属于一种油田用装置，它有立管，立管下端固定有卡箍头、上端安装有油嘴套，在所述的油嘴套上连通有固定管，固定管铰接在旋转头上且经旋转头之间的柔性管与摆动管连通，摆动管铰接在旋转头上且经旋转头之间的柔性管与另一摆动管连通，另一摆动管铰接在旋转头上且经旋转头之间的柔性管与另一固定管相连通，另一固定管末端固定有另一
卡箍头，在立管上连接有取样测压阀和温度计插管。这种井口放喷装置，由于有摆动管的存在，各摆动管可以绕旋转头自由活动，因此，其长度和高度可根据需要自由调整，安装、使用方便，施工所用人员少，适用于所有放喷井。
[0008]总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供稠油井四化井口放喷装置，解决上述
技术介绍
中提出的，稠油井开井放喷时需要测量温度、压力、瞬时产量、放喷流程需整改、费时费力等问题。
[0010]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0011]稠油井四化井口放喷装置，包括连接管、油嘴套，所述油嘴套具有进口、第一出口、第二出口；
[0012]还包括计量装置、温压变、取样闸门；
[0013]所述连接管包括调整式管线、第五直管；
[0014]所述调整式管线的进口连接稠油井口生产闸门，调整式管线的出口连接计量装置的进口；
[0015]所述计量装置的出口与温压变的进口连接；
[0016]所述温压变的出口与油嘴套的进口连接；
[0017]所述第五直管的上端与油嘴套第一出口连接，第五直管下端连接回压闸门；
[0018]所述取样闸门安装在第五直管开设的取样孔上。
[0019]进一步地，所述第五直管下端通过第二卡箍头连接回压闸门。
[0020]进一步地，所述温压变的出口通过第三卡箍连接油嘴套的进口，油嘴套的第二出口安装丝堵。
[0021]进一步地，所述计量装置的进口通过第一卡箍与调整式管线的出口连接，计量装置的出口通过第二卡箍与温压变的进口连接。
[0022]进一步地，所述调整式管线包括依次连接的第一直管、第二直管、第三直管、第四直管。
[0023]进一步地，所述第一直管的进口连接第一弯头，第一弯头通过第一卡箍头连接稠油井口生产闸门，第一直管的出口通过第一高压油壬连接第二弯头，所述第二弯头再通过第二高压油壬连接第三弯头。
[0024]进一步地，所述第二直管的进口与第三弯头连接，第二直管的出口与第四弯头连接，第四弯头再通过第三高压油壬连接第五弯头。
[0025]进一步地，所述第三直管的进口与第四弯头连接，第三直管的出口与第六弯头连接，第六弯头再通过第四高压油壬连接第四直管进口，第四直管的出口通过第一卡箍连接计量装置进口。
[0026]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0027]本技术放喷压力、温度、流量一目了然，可调节流程的距离和方向，使之适用
于所有放喷井，安装拆卸方便效率高，杜绝了由于井口与地面回压闸门位置不同，需要额外花费大量的人力物力整改放喷流程的问题。应用推广前景良好，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
[0028]图1为本技术的稠油井四化井口放喷装置的结构示意图。
[0029]图中：1.第一卡箍头，2.第一弯头，3.第一直管，4.第一高压油壬，5.第二弯头，6.第二高压油壬，7.第三弯头，8.第二直管，9.第四弯头，10.第三高压油壬，11.第五弯头，12.第三直管，13.第六弯头，14.第四高压油壬，15.第四直管，16.第一卡箍，17.计量装置，18.第二卡箍，19.温压变，20.第三卡箍，21.油嘴套，22.丝堵，23.第五直管，24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稠油井四化井口放喷装置，包括连接管、油嘴套，所述油嘴套具有进口、第一出口、第二出口；其特征在于，还包括计量装置、温压变、取样闸门；所述连接管包括调整式管线、第五直管；所述调整式管线的进口连接稠油井口生产闸门，调整式管线的出口连接计量装置的进口；所述计量装置的出口与温压变的进口连接；所述温压变的出口与油嘴套的进口连接；所述第五直管的上端与油嘴套第一出口连接，第五直管下端连接回压闸门；所述取样闸门安装在第五直管开设的取样孔上。2.根据权利要求1所述的稠油井四化井口放喷装置，其特征在于，所述第五直管下端通过第二卡箍头连接回压闸门。3.根据权利要求1或2所述的稠油井四化井口放喷装置，其特征在于，所述温压变的出口通过第三卡箍连接油嘴套的进口，油嘴套的第二出口安装丝堵。4.根据权利要求1或2所述的稠油井四化井口放喷装置，其特征在于，所述计量装置的进口通过第一卡箍与调整式管线的出口连接，计...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡洲，李汉萍，张心晴，王进峰，李亚鹏，翟宪臣，张改革，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：