新型液压五辊校平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型液压五辊校平装置，属于五辊校平装置技术领域，解决了调节速度慢、维修繁琐、维修成本高、费时废电的问题，包括安装框、上辊和下辊，所述下辊固设在安装框的底部，所述安装框的顶部安装有控制箱，所述控制箱的底部连接有液压升降装置，所述液压升降装置的下端连接有连接框，所述连接框与上辊连接，所述上辊的两侧安装有限位板和挡板，所述限位板位于安装框的内侧，所述挡板位于安装框的表面，简化升降装置的结构，加快升降的速度，使维修简单，降低维修成本，节省时间和电力资源。资源。资源。

【技术实现步骤摘要】
新型液压五辊校平装置


[0001]本技术属于五辊校平装置
，具体属于新型液压五辊校平装置。

技术介绍

[0002]校平装置主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。校平装置适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。校平装置在矫正不同规格的板材时，对于辊缝的大小需求不同，需要根据需求进行辊缝调节，现有的五辊校平装置采用涡轮减速机配合升降调节丝杆进行调节，调节速度慢，维修繁琐，维修成本高，费时废电。

技术实现思路

[0003]针对现有技术调节速度慢，维修繁琐，维修成本高，费时废电的问题，本技术提供新型液压五辊校平装置，其目的在于：简化升降装置的结构，加快升降的速度，使维修简单，降低维修成本，节省时间和电力资源。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]新型液压五辊校平装置，包括安装框、上辊和下辊，所述下辊固设在安装框的底部，所述安装框的顶部安装有控制箱，所述控制箱的底部连接有液压升降装置，所述液压升降装置的下端连接有连接框，所述连接框与上辊连接，所述上辊的两侧安装有限位板和挡板，所述限位板位于安装框的内侧，所述挡板位于安装框的表面。
[0006]采用上述方案，液压升降装置连接控制箱和连接框，连接框与上辊连接，通过液压作用将连接框和上辊整体提升或者下降，能很快的实现提升或者下降的工作，节省了调节时间，操作简单，维修简便，同时节省了电力资源，使生产成本降低；限位板限制上辊下压的极限，避免上辊和下辊接触导致设备的磨损和毁坏；挡板限制连接框以及和连接框连接的上辊的摆动，保证上辊直上直下的运动，减少因为摆动带来的磨损，减少维修的成本。
[0007]优选的，所述液压升降装置包括双耳油缸、第一油缸底座、第二油缸底座和安装架，所述双耳油缸的两端与第一油缸底座、第二油缸底座连接，所述第一油缸底座固设在控制箱的底部，所述第二油缸底座与安装架固定连接，所述安装架固设在连接框上。采用上述方案，通过双耳油缸的伸缩实现连接框的上升和下降运动，从而实现上辊的提升和下压调节，由于双耳油缸以及配套的部件结构简单，利于维修，故障率减小。
[0008]优选的，所述连接框的两侧设置有限位块。
[0009]采用上述方案，连接框两侧的限位块限制连接框和上辊的左右摆动，使上辊运动保持稳定的状态。
[0010]优选的，所述双耳油缸一端与第一油缸底座可拆卸连接，另一端与第二油缸底座可拆卸连接。
[0011]采用上述方案，双耳油缸两端分别与第一油缸底座、第二油缸底座通过插销连接，
在需要维修更换双耳油缸时将插销拔出即可将双耳油缸拆出，使维修更换方便快捷。
[0012]优选的，所述安装框、限位块、第一油缸底座和第二油缸底座由高锰钢制成。
[0013]采用上述方案，安装框、限位块、第一油缸底座和第二油缸底座在工作时经常磨损，需要具备较强的耐磨性能，高锰钢能满足本设备的耐磨需要。
[0014]优选的，所述连接框的底部与上辊的顶部设置有连接板，所述连接框与上辊通过连接板可拆卸连接。
[0015]采用上述方案，连接框和上辊通过连接板可拆卸连接，在维修时方便进行单个部件的维修工作，必要时可单独更换损坏的部件，减少维修成本和时间，连接板的设置还对上辊的下压有限制作用，工作时配合限位板起到限制作用。
[0016]优选的，所述安装框的内侧设置有限位板，所述安装框的表面上安装有挡板。
[0017]采用上述方案，限位板限制上辊下压的极限，避免上辊和下辊接触导致设备的磨损和毁坏；挡板限制连接框以及和连接框连接的上辊的摆动，保证上辊直上直下的运动，减少因为摆动带来的磨损。
[0018]优选的，所述液压升降装置至少有两套。采用上述方案，液压升降装置安装至少两套，使液压升降装置的工作负荷减小，延长液压升降装置的使用寿命，减少维修的次数；同时使上辊平稳的上升或者下降，保证生产的正常进行。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1.液压升降装置连接控制箱和连接框，连接框与上辊连接，通过液压作用将连接框和上辊整体提升或者下降，能很快的实现提升或者下降的工作，节省了调节时间，操作简单，维修简便，同时节省了电力资源，使生产成本降低；限位板限制上辊下压的极限，避免上辊和下辊接触导致设备的磨损和毁坏；挡板限制连接框以及和连接框连接的上辊的摆动，保证上辊直上直下的运动，减少因为摆动带来的磨损。
[0021]2.通过双耳油缸的伸缩实现连接框的上升和下降运动，从而实现上辊的提升和下压调节，由于双耳油缸以及配套的部件结构简单，利于维修，故障率减小。
[0022]3.连接框两侧的限位块限制连接框和上辊的左右摆动，使上辊运动保持稳定的状态。
[0023]4.双耳油缸两端分别与第一油缸底座、第二油缸底座通过插销连接，在需要维修更换双耳油缸时将插销拔出即可将双耳油缸拆出，使维修更换方便快捷。
[0024]5.安装框、限位块、第一油缸底座和第二油缸底座在工作时经常磨损，需要具备较强的耐磨性能，高锰钢能满足本设备的耐磨需要。
[0025]6.连接框和上辊通过连接板可拆卸连接，在维修时方便进行单个部件的维修工作，必要时可单独更换损坏的部件，减少维修成本和时间，连接板的设置还对上辊的下压有限制作用，工作时配合限位板起到限制作用。
[0026]7.液压升降装置安装至少两套，使液压升降装置的工作负荷减小，延长液压升降装置的使用寿命，减少维修的次数；同时使上辊平稳的上升或者下降，保证生产的正常进行。
附图说明
[0027]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0028]图1是本技术的主视图。
[0029]附图说明：1
‑
控制箱；2
‑
双耳油缸；3
‑
挡板；4
‑
连接框；5
‑
上辊；6
‑
限位板；7
‑
第一油缸底座；8
‑
限位块；9
‑
安装架；10
‑
安装框；11
‑
连接板；12
‑
下辊；13
‑
第二油缸底座。
具体实施方式
[0030]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0031]下面结合图1对本技术作详细说明。
[0032]实施例一：
[0033]新型液压五辊校平装置，包括安装框10、上辊5和下辊12，所述下辊12固设在安装框10的底部，所述安装框10的顶部安装有控制箱1，所述控制箱1的底部连接有液压升降装置，所述液压升降装置的下端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型液压五辊校平装置，其特征在于，包括安装框(10)、上辊(5)和下辊(12)，所述下辊(12)固设在安装框(10)的底部，所述安装框(10)的顶部安装有控制箱(1)，所述控制箱(1)的底部连接有液压升降装置，所述液压升降装置的下端连接有连接框(4)，所述连接框(4)与上辊(5)连接，所述上辊(5)的两侧安装有限位板(6)和挡板(3)，所述限位板(6)位于安装框(10)的内侧，所述挡板(3)位于安装框(10)的表面。2.根据权利要求1所述的新型液压五辊校平装置，其特征在于，所述液压升降装置包括双耳油缸(2)、第一油缸底座(7)、第二油缸底座(13)和安装架(9)，所述双耳油缸(2)的两端与第一油缸底座(7)、第二油缸底座(13)连接，所述第一油缸底座(7)固设在控制箱(1)的底部，所述第二油缸底座(13)与安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志平，
申请(专利权)人：成都彭州京华制管有限公司，
类型：新型
国别省市：