一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，涉及钣金加工领域，包括底座，所述底座的顶部安装有电控永磁吸盘，所述电控永磁吸盘的顶部设置有多个定位座，所述定位座的顶部设置有固定角铁，所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱一侧的顶部设置有安装架。本实用新型专利技术机柜的定位机构由电控永磁吸盘与固定角铁构成，电控永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，电控永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的，相较于传统的螺栓固定拆卸方式，只完成充磁与退磁的过程即可完成定位座与固定角铁的拆装，速度更快，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

A welding positioning mechanism for stainless steel precision machined sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构


[0001]本技术涉及钣金加工领域，具体为一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]钣金机柜在加工时需要将钣金件进行焊接组装，这就需要用到定位机构对其进行固定，便于后续焊接机械手进行焊接工作。
[0004]但是现有的定位机构对于不同尺寸的机柜定位效果不是很好，需要根据大小调节定位机构位置，一般定位机构都是由螺栓固定，拆卸不便，使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，以解决一般定位机构由螺栓固定，拆装不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，包括底座，所述底座的顶部安装有电控永磁吸盘，所述电控永磁吸盘的顶部设置有多个定位座，所述定位座的顶部设置有固定角铁，所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱一侧的顶部设置有安装架，所述安装架的内壁设置有多个固定座，所述固定座的顶部滑动设置有固定板，所述固定板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有压板。
[0007]通过采用上述技术方案，只完成充磁与退磁的过程即可完成定位座与固定角铁的拆装，速度更快，使用效果更好。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定板的底部设置有滑块，所述固定板的顶部设置有固定螺栓，且固定螺栓的穿过固定板、滑块与固定座相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，固定螺栓可以对固定板与滑块进行固定。
[0010]本技术进一步设置为，所述固定座设置于安装架的内壁，且相邻固定座之间的间距相等。
[0011]通过采用上述技术方案，相同间距的固定座方便了后续根据机柜尺寸调节固定板的位置。
[0012]本技术进一步设置为，所述压板的底部设置有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，橡胶垫减少了压板对钣金件损伤的可能性。
[0014]本技术进一步设置为，所述定位座的材质为45号钢。
[0015]通过采用上述技术方案，方便了电控永磁吸盘对定位座的吸附固定。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术机柜的定位机构由电控永磁吸盘与固定角铁构成，电控永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，电控永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，
通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的，相较于传统的螺栓固定拆卸方式，只完成充磁与退磁的过程即可完成定位座与固定角铁的拆装，速度更快，使用效果更好；
[0018]2、本技术机柜由固定角铁对四角进行固定完成后，气缸启动，压板下压对机柜顶部进行固定，气缸安装于固定板的下方，固定板为可拆卸结构，安装于固定座的顶部，可以根据机柜尺寸调节固定板在固定座上的位置，实用性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0020]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术安装架的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、电控永磁吸盘；3、定位座；4、固定角铁；5、立柱；6、安装架；7、固定座；8、固定板；9、滑块；10、固定螺栓；11、气缸；12、压板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1的顶部安装有电控永磁吸盘2，电控永磁吸盘2的顶部设置有多个定位座3，定位座3的顶部设置有固定角铁4，机柜的定位机构由电控永磁吸盘2与固定角铁4构成，电控永磁吸盘2是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，电控永磁吸盘2的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的，相较于传统的螺栓固定拆卸方式，只完成充磁与退磁的过程即可完成定位座3与固定角铁4的拆装，速度更快，使用效果更好，底座1的一侧设置有立柱5，立柱5一侧的顶部设置有安装架6，安装架6的内壁设置有多个固定座7，固定座7的顶部滑动设置有固定板8，固定板8的底部安装有气缸11，气缸11的输出端设置有压板12，机柜由固定角铁4对四角进行固定完成后，气缸11启动，压板12下压对机柜顶部进行固定，气缸11安装于固定板8的下方，固定板8为可拆卸结构，安装于固定座7的顶部，可以根据机柜尺寸调节固定板8在固定座7上的位置，实用性更强。
[0026]请参阅图3，固定板8的底部设置有滑块9，固定板8的顶部设置有固定螺栓10，且固定螺栓10的穿过固定板8、滑块9与固定座7相连接，固定螺栓10可以对固定板8与滑块9进行固定，固定座7设置于安装架6的内壁，且相邻固定座7之间的间距相等，相同间距的固定座7方便了后续根据机柜尺寸调节固定板8的位置。
[0027]请参阅图1
‑
2，压板12的底部设置有橡胶垫，橡胶垫减少了压板12对钣金件损伤的可能性，定位座3的材质为45号钢，方便了电控永磁吸盘2对定位座3的吸附固定。
[0028]本技术的工作原理为：机柜的定位机构由电控永磁吸盘2与固定角铁4构成，电控永磁吸盘2是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，电控永磁吸盘2的磁路
设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的，相较于传统的螺栓固定拆卸方式，只完成充磁与退磁的过程即可完成定位座3与固定角铁4的拆装，速度更快，使用效果更好，固定角铁4对四角进行固定完成后，气缸11启动，压板12下压对机柜顶部进行固定，气缸11安装于固定板8的下方，固定板8为可拆卸结构，安装于固定座7的顶部，可以根据机柜尺寸调节固定板8在固定座7上的位置，位置调节完毕后由固定螺栓10对固定板8与滑块9进行固定。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有电控永磁吸盘(2)，所述电控永磁吸盘(2)的顶部设置有多个定位座(3)，所述定位座(3)的顶部设置有固定角铁(4)，所述底座(1)的一侧设置有立柱(5)，所述立柱(5)一侧的顶部设置有安装架(6)，所述安装架(6)的内壁设置有多个固定座(7)，所述固定座(7)的顶部滑动设置有固定板(8)，所述固定板(8)的底部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设置有压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢精加工钣金件焊接定位机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春金，王涛，江明吉，方正妹，
申请(专利权)人：桐庐富鑫机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：