齿轮箱制造技术

技术编号:34201556 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-17 19:33
本实用新型专利技术提供一种齿轮箱,包括设有开口的箱体(1)、覆盖开口的端盖(2)和穿过端盖沿轴向延伸到箱体外部的轴(3),端盖和轴之间具有径向间隙(5),在径向间隙内设有密封件(6),齿轮箱还包括用于向密封件供应润滑脂的润滑脂回路,润滑脂回路包括:设置在箱体外表面上的注入口(7);设置在箱体内的第一润滑脂通道(9),其与注入口连通;设置在端盖内的第二润滑脂通道(10),其与密封件连通;将第一润滑脂通道和第二润滑脂通道连通的管件(11),在齿轮箱的工作位置,管件位于齿轮箱的下侧并且位于被齿轮箱外轮廓的竖直向下的投影所覆盖的区域内。由于润滑脂回路的管件不会被上方掉落的异物损毁,因此增强了齿轮箱的密封性能。因此增强了齿轮箱的密封性能。因此增强了齿轮箱的密封性能。

Gear box

【技术实现步骤摘要】
齿轮箱


[0001]本技术涉及一种齿轮箱,特别涉及一种利用润滑脂实现密封的齿轮箱。

技术介绍

[0002]煤矿刮板机是井下常用的采煤设备,其通常由电机经由减速机驱动运行。由于减速机在煤矿内的运行条件非常恶劣,经常遇到高粉尘、频繁启动、运行倾角变化、运行时间长等情况,因此,减速机对外界密封的能力至关重要,这直接影响到减速机内轴承的润滑及密封效果,进而影响减速机的性能。
[0003]为了增强减速机对外界的密封能力,在减速机的输入轴侧采用润滑脂密封,这需要将润滑脂注入密封件内来防止外界粉尘等污染物经由该密封件进入减速机。润滑脂从注入口经由润滑脂回路行进到密封件所在的槽内。该润滑脂回路一般包括多个金属管100(如图1所示)和将这些金属管连接在一起的接头,然而由于这些金属管裸露在减速机的外部,在煤矿中经常被掉落的煤块打坏,造成无法继续注入润滑脂,进而发生减速机密封失效的情况。
[0004]为此,需要改进减速机的密封性能。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的至少一个缺陷,本技术提供一种减少润滑脂回路故障、增强密封性能的齿轮箱。
[0006]根据本技术的一个方面,提供了一种齿轮箱,所述齿轮箱包括设有开口的箱体、覆盖所述开口的端盖和穿过所述端盖沿轴向延伸到箱体外部的轴,所述端盖和所述轴之间具有径向间隙,在所述径向间隙内设有密封件,所述齿轮箱还包括用于向所述密封件供应润滑脂的润滑脂回路,所述润滑脂回路包括:设置在箱体外表面上的注入口;设置在所述箱体内的第一润滑脂通道,其与所述注入口连通;设置在所述端盖内的第二润滑脂通道,其与所述密封件连通;和将所述第一润滑脂通道和所述第二润滑脂通道连通的管件,在所述齿轮箱的工作位置,所述管件位于所述齿轮箱的下侧并且位于被齿轮箱外轮廓的竖直向下的投影所覆盖的区域内。
[0007]根据一种实施方式,所述箱体包括用于将所述齿轮箱与外部连接的法兰,所述注入口设置在所述法兰的外周面内或径向外侧的侧表面内,所述第一润滑脂通道设置在所述法兰内。
[0008]根据一种实施方式,所述润滑脂回路还包括设置在用于所述轴的轴承的轴承衬套内的第三润滑脂通道,所述第三润滑脂通道与所述第二润滑脂通道连通,并且通过所述管件与所述第一润滑脂通道连通。
[0009]根据一种实施方式,所述第一润滑脂通道在所述法兰内沿径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地延伸,所述管件设置在所述法兰的径向内部空间中并沿所述径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地延伸至所述第三润滑脂通道,所述
第三润滑脂通道在所述轴承衬套内沿所述径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地延伸至所述第二润滑脂通道,所述第二润滑脂通道在所述端盖内沿径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地延伸至所述密封件。
[0010]根据一种实施方式,所述第一润滑脂通道和所述第二润滑脂通道直接通过所述管件彼此连通。
[0011]根据一种实施方式,所述管件设置在齿轮箱外表面的内凹空间内或靠近所述齿轮箱的外表面延伸,或者在所述管件的外侧设有防护件。
[0012]根据一种实施方式,所述润滑脂回路的设置在齿轮箱内部的润滑脂通道的总长度大于所述管件的长度。
[0013]根据一种实施方式,所述密封件包括沿轴向依次设置的压盖、一个或多个防尘密封圈以及一个或多个径向密封,所述压盖以相对于所述轴不可转动的方式固定在所述轴上并且以相对于所述端盖可转动的方式与所述端盖间隙配合,所述一个或多个径向密封设置在所述端盖和所述轴之间的所述径向间隙内,在所述压盖和所述一个或多个径向密封之间形成有润滑脂容纳腔。
[0014]根据一种实施方式,所述密封件包括沿轴向依次设置的迷宫型压盖以及一个或多个径向密封,所述迷宫型压盖以相对于所述轴不可转动的方式固定在所述轴上并且以相对于所述端盖可转动的方式与所述端盖间隙配合,所述迷宫型压盖与所述端盖之间形成迷宫型通道,所述一个或多个径向密封设置在所述端盖和所述轴之间的所述径向间隙内,在所述迷宫型压盖和所述一个或多个径向密封之间形成有润滑脂容纳腔。
[0015]根据一种实施方式,所述齿轮箱是用于连接至煤矿刮板机的齿轮箱,所述轴是所述齿轮箱的输入轴或输出轴。
[0016]本技术通过将润滑脂回路内的管件设置在齿轮箱下侧并使其位于被齿轮箱外轮廓的竖直向下投影所覆盖的区域内,大大降低了管件被上方掉落的异物损坏的风险,从而增强了润滑脂回路的密封性能,延长了齿轮箱的使用寿命。
附图说明
[0017]在附图和以下描述中说明了根据本技术各个实施例的具体细节,根据这些描述和图示,本技术的其它特征和优点将显而易见。
[0018]图1是示出现有的减速机润滑脂回路的局部示意图。
[0019]图2是根据本技术一个实施例的齿轮箱的局部剖视图。
[0020]图3是图2所示的齿轮箱的局部外部示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图详细地描述根据本技术的具体实施例及其变型。
[0022]为了便于描述,在本文中使用空间相对术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等来定义各个部件及其连接关系。然而这并非具有限制意义。当部件的放置方位改变时,这些空间相对关系也可以被颠倒或改变而不影响本技术的保护范围。
[0023]图2是根据本技术一个实施例的齿轮箱的局部剖视图。如图2所示,齿轮箱包括设有开口的箱体1、覆盖开口的端盖2和穿过端盖2延伸到箱体1外部的轴3。该轴3可以是
齿轮箱的输入轴,也可以是输出轴。轴3在箱体1内通过轴承4可转动地安装。为了防止轴承4的润滑油在端盖2处向外泄漏并防止外界异物由端盖2进入齿轮箱,在轴3和端盖2之间的径向间隙5内设有密封件6。该密封件6通过注入润滑脂实现密封。为此,齿轮箱设有用于向密封件6注入润滑脂的润滑脂回路。
[0024]下面详细描述润滑脂回路的示例性配置。
[0025]根据一种示例性配置,如图2所示,润滑脂回路包括设置在齿轮箱的箱体1外表面上的注入口7,注入口7上设有可移除的插塞8。在要注入润滑脂时,首先移除插塞8,然后将润滑脂通过该注入口7注入润滑脂回路内以到达密封件6。此处的箱体1可以是用于将齿轮箱与外部如电机或工作机连接的法兰,注入口7设置在法兰的径向外侧例如设置在外周面内或径向外侧的侧表面内。由于法兰的径向尺寸较大,因此将注入口7设置在法兰的径向外侧可以防止从该注入口7注入润滑脂的动作与周围部件或周围环境干涉,由此提高注入润滑脂的便利性。另外,注入口7也可以设置在除法兰之外的其它箱体部件上。
[0026]润滑脂回路还包括设置在箱体1内与注入口7连通的第一润滑脂通道9、设置在端盖2内的第二润滑脂通道10以及设置在箱体1的外部并使得第一润滑脂通道9和第二润滑脂通道10连通的管件11。在齿轮箱的工作位置,管件11位于齿轮箱的下侧并位于被齿轮箱外轮廓的竖直向下的投影所覆盖的区域内。此处的齿轮箱外轮廓是指本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱,其特征在于,所述齿轮箱包括设有开口的箱体(1)、覆盖所述开口的端盖(2)和穿过所述端盖(2)沿轴向延伸到箱体(1)外部的轴(3),所述端盖(2)和所述轴(3)之间具有径向间隙(5),在所述径向间隙(5)内设有密封件(6),所述齿轮箱还包括用于向所述密封件(6)供应润滑脂的润滑脂回路,所述润滑脂回路包括:设置在箱体(1)外表面上的注入口(7);设置在所述箱体(1)内的第一润滑脂通道(9),其与所述注入口(7)连通;设置在所述端盖(2)内的第二润滑脂通道(10),其与所述密封件(6)连通;和将所述第一润滑脂通道(9)和所述第二润滑脂通道(10)连通的管件(11),在所述齿轮箱的工作位置,所述管件(11)位于所述齿轮箱的下侧并且位于被齿轮箱外轮廓的竖直向下的投影所覆盖的区域内。2.根据权利要求1所述的齿轮箱,其特征在于,所述箱体(1)包括用于将所述齿轮箱与外部连接的法兰,所述注入口(7)设置在所述法兰的外周面内或径向外侧的侧表面内,所述第一润滑脂通道(9)设置在所述法兰内。3.根据权利要求2所述的齿轮箱,其特征在于,所述润滑脂回路还包括设置在用于所述轴(3)的轴承的轴承衬套(12)内的第三润滑脂通道(13),所述第三润滑脂通道(13)与所述第二润滑脂通道(10)连通,并且通过所述管件(11)与所述第一润滑脂通道(9)连通。4.根据权利要求3所述的齿轮箱,其特征在于,所述第一润滑脂通道(9)在所述法兰内沿径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地延伸,所述管件(11)设置在所述法兰的径向内部空间中并沿所述径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地延伸至所述第三润滑脂通道(13),所述第三润滑脂通道(13)在所述轴承衬套(12)内沿所述径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地延伸至所述第二润滑脂通道(10),所述第二润滑脂通道(10)在所述端盖(2)内沿径向和/或轴向或者相对于所述径向和/或轴向倾斜地...

【专利技术属性】
技术研发人员:李纪峰尤亦晨张玮黄晓旭尹晓利金丽媛
申请(专利权)人:弗兰德传动系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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