一种数控磨刀机的磨刀架制造技术

技术编号:34201426 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-17 19:29
本实用新型专利技术提供了一种数控磨刀机的磨刀架,包括刀架主体、夹具、和刀具;所述刀架主体包括第一横板和第二横板,所述夹具安装在所述第一横板和第二横板之间,所述第一横板上端面设有滑槽,所述滑槽内活动连接有滑块,所述滑块内部设有转动槽,所述夹具下端固定有连接杆,所述连接杆与所述滑槽活动连接,所述连接杆下端固定有转动块,所述转动块与所述转动槽转动连接,所述第二横板端面上开设有通槽,所述夹具上端固定有螺杆,所述螺杆上端贯穿所述通槽并固定有限位板,所述螺杆与所述通槽活动连接,所述夹具一端开设有插槽,所述刀具安装在所述插槽内,本实用新型专利技术可实现自由移动和转动夹具,从而方便调整刀具的位置和角度,提高刀具的打磨效率。刀具的打磨效率。刀具的打磨效率。

A tool grinding frame of CNC tool grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨刀机的磨刀架


[0001]本技术主要涉及磨刀机的
,具体为一种数控磨刀机的磨刀架。

技术介绍

[0002]磨刀机最早称端面磨刀机,其结构主要为龙门式。主要针对:磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。磨刀机主要针对车刀,钻头,铣刀,雕刻刀,电脑雕刻机,刻模铣床,加工中心,CNC,刻字机,刻线机,打标机等金属设备的磨削。
[0003]常用的数控磨刀机的磨刀架大多是采用夹具对刀具进行固定,但是在磨刀的过程中通常需要对刀具的不同角度进行打磨,而现有的磨刀架一旦对刀具进行固定后,难以再进行角度和位置调整,导致打磨过程困难。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种数控磨刀机的磨刀架,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种数控磨刀机的磨刀架,包括刀架主体、夹具、和刀具;所述刀架主体包括第一横板和第二横板,所述夹具安装在所述第一横板和第二横板之间,所述第一横板上端面设有滑槽,所述滑槽内活动连接有滑块,所述滑块内部设有转动槽,所述夹具下端固定有连接杆,所述连接杆与所述滑槽活动连接,所述连接杆下端固定有转动块,所述转动块与所述转动槽转动连接,所述第二横板端面上开设有通槽,所述夹具上端固定有螺杆,所述螺杆上端贯穿所述通槽并固定有限位板,所述螺杆与所述通槽活动连接,所述夹具一端开设有插槽,所述刀具安装在所述插槽内。
[0007]采用上述技术方案,通过连接杆与滑槽活动连接,转动块与转动槽转动连接,同时螺杆与通槽活动连接,便于移动和转动夹具,从而方便调整刀具的位置和角度,提高刀具的打磨效率。
[0008]进一步的,所述螺杆外端面上螺纹连接有螺栓。
[0009]采用上述技术方案,当调整好夹具的角度和方位后,通过拧紧螺栓从而固定住夹具。
[0010]进一步的,所述转动块与所述转动槽截面形状为T型,且大小一致。
[0011]采用上述技术方案,T型结构便于连接杆转动的同时,防止转动块与转动槽分离。
[0012]进一步的,所述插槽内壁一端固定有安装杆,所述安装杆一端向外延伸至所述插槽外,所述刀具一端开设有安装槽,所述安装槽与所述安装杆活动连接。
[0013]采用上述技术方案,通过安装杆与安装槽连接,便于刀具插入插槽后提升刀具的稳固性。
[0014]进一步的,所述夹具两端对称开设有通孔,所述刀具两端对称设有卡块,所述卡块
与所述通孔活动连接。
[0015]采用上述技术方案,通过卡块与通孔连接便于刀具插入插槽后进行固定。
[0016]进一步的,所述刀具两侧端面对称开设有台阶孔,所述卡块与所述台阶孔活动连接,所述台阶孔内设有弹簧,所述弹簧两端分别与所述台阶孔内壁以及所述卡块端面固定连接。
[0017]采用上述技术方案,卡块受到外力向台阶孔内滑动时带动弹簧压缩,当卡块失去外力后通过弹簧的弹力带动卡块复位。
[0018]进一步的,所述卡块靠近所述插槽内壁的一侧端面设有倾斜面。
[0019]采用上述技术方案,当刀具插入插槽内时,插槽两端内壁通过倾斜面带动卡块向台阶孔内滑动进而挤压弹簧。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0021]本技术通过连接杆与滑槽活动连接,转动块与转动槽转动连接,同时螺杆与通槽活动连接,便于移动和转动夹具,从而方便调整刀具的位置和角度,提高刀具的打磨效率。
[0022]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术的局部结构截面图;
[0025]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0026]图4为本技术的局部结构示意图;
[0027]图5为本技术的局部结构截面图。
[0028]图中:1、刀架主体;11、第一横板;12、第二横板;13、滑槽;131、滑块;131a、转动槽;14、通槽;2、夹具;21、连接杆;211、转动块;22、螺杆;221、限位板;222、螺栓;23、插槽;231、安装杆;24、通孔;3、刀具;31、安装槽;32、台阶孔;321、弹簧;4、卡块。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]实施例一:
[0033]本技术实施例一公开了一种数控磨刀机的磨刀架,请着重参照附图1

5,一种数控磨刀机的磨刀架,包括刀架主体1、夹具2、和刀具3;所述刀架主体1包括第一横板11和第二横板12,所述夹具2安装在所述第一横板11和第二横板12之间,所述第一横板11上端面设有滑槽13,所述滑槽13内活动连接有滑块131,所述滑块131内部设有转动槽131a,所述夹具2下端固定有连接杆21,所述连接杆21与所述滑槽13活动连接,所述连接杆21下端固定有转动块211,所述转动块211与所述转动槽131a转动连接,所述第二横板12端面上开设有通槽14,所述夹具2上端固定有螺杆22,所述螺杆22上端贯穿所述通槽14并固定有限位板221,所述螺杆22与所述通槽14活动连接,所述夹具2一端开设有插槽23,所述刀具3安装在所述插槽23内。
[0034]请着重参照附图1

4,所述螺杆22外端面上螺纹连接有螺栓222,所述转动块211与所述转动槽131a截面形状为T型,且大小一致,所述插槽23内壁一端固定有安装杆231,所述安装杆231一端向外延伸至所述插槽23外,所述刀具3一端开设有安装槽31,所述安装槽31与所述安装杆231活动连接。
[0035]请着重参照附图1、图4、图5,所述夹具2两端对称开设有通孔24,所述刀具3两端对称设有卡块4,所述卡块4与所述通孔24活动连接,所述刀具3两侧端面对称开设有台阶孔32,所述卡块4与所述台阶孔32活动连接,所述台阶孔3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨刀机的磨刀架,其特征在于,包括刀架主体(1)、夹具(2)、和刀具(3);所述刀架主体(1)包括第一横板(11)和第二横板(12),所述夹具(2)安装在所述第一横板(11)和第二横板(12)之间,所述第一横板(11)上端面设有滑槽(13),所述滑槽(13)内活动连接有滑块(131),所述滑块(131)内部设有转动槽(131a),所述夹具(2)下端固定有连接杆(21),所述连接杆(21)与所述滑槽(13)活动连接,所述连接杆(21)下端固定有转动块(211),所述转动块(211)与所述转动槽(131a)转动连接,所述第二横板(12)端面上开设有通槽(14),所述夹具(2)上端固定有螺杆(22),所述螺杆(22)上端贯穿所述通槽(14)并固定有限位板(221),所述螺杆(22)与所述通槽(14)活动连接,所述夹具(2)一端开设有插槽(23),所述刀具(3)安装在所述插槽(23)内。2.根据权利要求1所述的一种数控磨刀机的磨刀架,其特征在于,所述螺杆(22)外端面上螺纹连接有螺栓(222)。3.根据权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雁勇
申请(专利权)人:绵阳市中联机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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