一种商用车轮罩注塑模具制造技术

技术编号:34200683 阅读:30 留言:0更新日期:2022-07-17 19:07
本实用新型专利技术提供一种商用车轮罩注塑模具,涉及模具制造技术领域;以解决现有的商用车轮罩注塑模具,注浆口需要二次加工打磨,无法辅助调节注塑直径,增加开模成本,降低注塑效率,无法辅助实现便于取模以及注塑除泡的问题;包括下模装置;所述下模装置上安装有上模装置;上模装置上安装有排气推进部;下模装置上滑动连接有调节装置;下模装置底部固定连接有多用途震动装置,可以辅助实现全贴合封堵,可以有效的提高加工质量,可以避免注塑完成后注浆口需要重新打磨的问题,可以实现快速的更改注塑直径,更加实用,同时可以有效的节约开模成本。同时可以有效的节约开模成本。同时可以有效的节约开模成本。

A commercial injection mold for wheelhouse

【技术实现步骤摘要】
一种商用车轮罩注塑模具


[0001]本技术属于模具制造
,更具体地说,特别涉及一种商用车轮罩注塑模具。

技术介绍

[0002]在商用车实际生产过程中,车轮罩就是其中一个重要配件,因为涉及到美观以及防护性能,故一款好的商用车轮罩注塑模具就显得尤为重要,现有的商用车轮罩注塑模具,注浆口需要二次加工打磨,影响车轮罩加工质量,无法辅助调节注塑直径,增加开模成本,降低注塑效率,无法辅助实现便于取模以及注塑除泡,影响车轮罩质量,不够实用。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种商用车轮罩注塑模具,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种商用车轮罩注塑模具,以解决现有的商用车轮罩注塑模具,注浆口需要二次加工打磨,无法辅助调节注塑直径,无法辅助实现便于取模以及注塑除泡的问题。
[0005]本技术商用车轮罩注塑模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种商用车轮罩注塑模具,包括下模装置;所述下模装置上安装有上模装置;上模装置上安装有排气推进部;下模装置上滑动连接有调节装置;下模装置底部固定连接有多用途震动装置;所述下模装置包括:下模,下模上开设有四个滑动导向孔;下模内侧开设有定位孔;拆模安装架,拆模安装架固定连接在下模上;拆模螺纹杆,拆模螺纹杆螺纹连接在拆模安装架上;拆模螺纹杆上固定连接有转动手轮。
[0007]进一步的,所述调节装置还包括:驱动顶压轴,驱动顶压轴滑动连接在调节内环上;驱动顶压轴底部为半球结构;驱动顶压轴底部贴合于限位滑动轴;复位弹簧,复位弹簧固定连接在限位滑动轴后侧;复位弹簧位于调节内环内部。
[0008]进一步的,所述下模装置还包括:中心隔离块,中心隔离块固定连接在下模内部。
[0009]进一步的,所述多用途震动装置包括:震动安装板,震动安装板上固定连接有四个回拉弹簧;四个回拉弹簧分别固定连接在下模底部四角;电动振动机,电动振动机固定连接在震动安装板上;传导块,传导块固定连接在电动振动机上;传导块位于下模底部内侧;传导块顶部贴合下模底部。
[0010]进一步的,所述上模装置包括:上模,上模上固定连接有注浆管;上模底部与下模上方贴合;导向滑动轴,导向滑动轴设有四个,四个导向滑动轴分别固定连接在上模底部;四个导向滑动轴分别滑动连接在四个滑动导向孔。
[0011]进一步的,所述调节装置包括:调节内环,调节内环滑动套装在下模内部;限位滑动轴,限位滑动轴滑动插装在调节内环上;限位滑动轴后侧为锥形斜面结构;限位滑动轴插装在下模内侧开设的定位孔中。
[0012]进一步的,所述排气推进部包括:排气安装架,排气安装架固定连接在上模侧面;排气插装块,排气插装块滑动连接在上模底部;排气插装块底部与上模底部完全平齐;对接驱动丝杆,对接驱动丝杆螺纹连接在排气安装架上;对接驱动丝杆转动连接在排气插装块上;对接驱动丝杆侧面固定连接有转动手轮。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置下模装置,配合上模装置可以快速的实现拆模脱模,同时设置的排气推进部,可以辅助实现全贴合封堵,可以有效的提高加工质量,可以避免注塑完成后,注浆口需要重新打磨的问题,通过转动拆模螺纹杆,即可带动上模快速的移动分离,设置的四个导向滑动轴可以保证移动分离的稳定性,同时注浆时,转动对接驱动丝杆带动排气插装块向外滑动,注浆完成后即可再次推进,可以实现将多余的物料隔离,注塑质量更高,无需二次打磨。
[0015]2、本技术通过设置调节装置,可以实现快速的更改注塑直径,更加实用,同时可以有效的节约开模成本,结构简单稳定,便于拆卸,更加实用,注塑更加高效,通过按压驱动顶压轴,即可挤压带动限位滑动轴向后滑动,随后即可实现带动限位滑动轴与下模分离,即可拆卸调节内环,实现增大注塑直径,可以更加适用于精度要求不高的注塑模型,设置的电动振动机既能辅助降低注浆产生的气泡,同时通过振动亦可辅助方便脱模,更加实用。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构剖视图。
[0018]图3是本技术的下模装置结构示意图。
[0019]图4是本技术的上模装置结构示意图。
[0020]图5是本技术的排气推进部结构示意图。
[0021]图6是本技术的调节装置结构示意图。
[0022]图7是本技术的调节装置结构剖视图。
[0023]图8是本技术的多用途震动装置结构示意图。
[0024]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025]1、下模装置;
[0026]101、下模;1011、滑动导向孔;102、拆模安装架;103、拆模螺纹杆;104、中心隔离块;
[0027]2、上模装置;
[0028]201、上模;2011、注浆管;202、导向滑动轴;
[0029]3、排气推进部;
[0030]301、排气安装架;302、排气插装块;303、对接驱动丝杆;
[0031]4、调节装置;
[0032]401、调节内环;402、限位滑动轴;403、驱动顶压轴;404、复位弹簧;
[0033]5、多用途震动装置;
[0034]501、震动安装板;5011、回拉弹簧;502、电动振动机;503、传导块。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0036]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]实施例:
[0039]如附图1至附图8所示:
[0040]本技术提供一种商用车轮罩注塑模具,包括下模装置1;下模装置1上安装有上模装置2;上模装置2上安装有排气推进部3;下模装置1上滑动连接有调节装置4;下模装置1底部固定连接有多用途震动装置5;下模装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用车轮罩注塑模具,其特征在于:包括下模装置(1);所述下模装置(1)上安装有上模装置(2);上模装置(2)上安装有排气推进部(3);下模装置(1)上滑动连接有调节装置(4);下模装置(1)底部固定连接有多用途震动装置(5);所述下模装置(1)包括:下模(101),下模(101)上开设有四个滑动导向孔(1011);下模(101)内侧开设有定位孔;拆模安装架(102),拆模安装架(102)固定连接在下模(101)上;拆模螺纹杆(103),拆模螺纹杆(103)螺纹连接在拆模安装架(102)上;拆模螺纹杆(103)上固定连接有转动手轮。2.如权利要求1所述商用车轮罩注塑模具,其特征在于:所述下模装置(1)还包括:中心隔离块(104),中心隔离块(104)固定连接在下模(101)内部。3.如权利要求1所述商用车轮罩注塑模具,其特征在于:所述上模装置(2)包括:上模(201),上模(201)上固定连接有注浆管(2011);上模(201)底部与下模(101)上方贴合;导向滑动轴(202),导向滑动轴(202)设有四个,四个导向滑动轴(202)分别固定连接在上模(201)底部;四个导向滑动轴(202)分别滑动连接在四个滑动导向孔(1011)。4.如权利要求3所述商用车轮罩注塑模具,其特征在于:所述排气推进部(3)包括:排气安装架(301),排气安装架(301)固定连接在上模(201)侧面;排气插装块(302),排气插装块(302)滑动连接在上模(201)底部;排气插装块(302)底部与上模(201)底部完全平齐;...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文建曹伟伟
申请(专利权)人:十堰市隆泰源工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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