一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链，涉及轮胎输送设备技术领域，包括底板、间距调节单元、输送单元和传送带张紧单元；底板为矩形；间距调节单元包含活动支撑板、滑动耳、矩形固定板、矩形支撑板、滑柱一和螺杆一，所述底板的上表面两端分别与两个对应配合的矩形支撑板的下端固定连接，所述矩形支撑板的上端侧面的两端分别与两个对应配合的矩形固定板的侧面固定连接，两个矩形固定板的侧面中部分别与滑柱一的两端侧面固定连接。在对轮胎进行输送时，能够根据两个工段之间的距离而调节输送链的输送间距，能够适应不同环境下的使用，极大的方便了人们的使用。极大的方便了人们的使用。极大的方便了人们的使用。

A tire conveying chain with the function of adjusting the conveying distance

【技术实现步骤摘要】
一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链


[0001]本技术涉及轮胎输送设备
，具体为一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链。

技术介绍

[0002]目前，轮胎在生产过程中，需要从一个工段输送到另一工段，在自动化程度不高的企业里，大部分工作由叉车和人工来完成，效率低下，浪费了人力资源。
[0003]现有的技术在对轮胎进行输送时，不能够根据两个工段之间的距离而调节输送链的输送间距，不能够适应不同环境下的使用，不方便人们的使用，为此，我们提出一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链，在对轮胎进行输送时，能够根据两个工段之间的距离而调节输送链的输送间距，能够适应不同环境下的使用，极大的方便了人们的使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链，包括底板、间距调节单元、输送单元和传送带张紧单元；
[0006]底板：为矩形；
[0007]间距调节单元：包含活动支撑板、滑动耳、矩形固定板、矩形支撑板、滑柱一和螺杆一，所述底板的上表面两端分别与两个对应配合的矩形支撑板的下端固定连接，所述矩形支撑板的上端侧面的两端分别与两个对应配合的矩形固定板的侧面固定连接，两个矩形固定板的侧面中部分别与滑柱一的两端侧面固定连接，两个对应配合的活动支撑板的下端侧面两端分别与四个两两对应配合的滑动耳的一端侧面固定连接，其中两个对应配合的滑动耳的另一端侧面中部分别与两个滑柱一的一端侧面滑动连接，另外两个对应配合的滑动耳的另一端侧面中部分别与两个滑柱一的另一端侧面滑动连接，所述螺杆一的两端侧面螺纹方向相反，且螺杆一的两端侧面分别与两个活动支撑板的下端侧面中部螺纹连接；
[0008]输送单元：安装在活动支撑板的上表面中部；
[0009]传送带张紧单元：安装在底板的上表面中部，且与输送单元连接。
[0010]底板起到支撑固定的作用，当需要调节间距时，转动螺杆一，使得两个活动支撑板向内移动，活动支撑板带动滑动耳沿着滑柱一滑动，矩形支撑板用于支撑矩形固定板，矩形固定板用于支撑滑柱一，输送单元用于对轮胎进行输送，传送带张紧单元可以使得在间距调小传送带比较松垮时，将传送带张紧，从而避免传送带松垮发生打滑而不能够运输的问题。
[0011]进一步的，所述间距调节单元还包含转盘，所述螺杆一的一端端部与转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆一转动，转盘增大了螺杆一的转动半径，使得转动时
更加轻松省力。
[0012]进一步的，所述间距调节单元还包含转柱，所述转盘的侧面偏心位置与转柱的一端侧面转动连接。握住转柱转动带动转盘转动，转盘带动螺杆一转动，转柱使得可以更加快速方便的转动转盘。
[0013]进一步的，所述输送单元包含转轴一、矩形支撑耳、转动辊和传送带，所述活动支撑板的上表面两端分别与两个对应配合的矩形支撑耳的下端固定连接，两个矩形支撑耳的上端侧面中部分别与转轴一的两端侧面转动连接，所述转轴一的中部侧面与转动辊的侧面中心位置固定连接，两个转动辊的外部侧面分别与传送带的内部侧面两端摩擦连接。当需要进行输送时，将轮胎放置在传送带上，转动转轴一，带动转动辊转动，转动辊带动传送带转动，从而对轮胎进行输送，矩形支撑耳用于支撑转轴一。
[0014]进一步的，所述传送带张紧单元包含转轴二、张紧辊、滑动板、轴承、螺杆二、滑柱二和动力组件，所述底板的上表面中部与两个对应配合的滑柱二的下端固定连接，两个滑柱二的上端侧面分别与滑动板的上表面两端竖直滑动连接，所述滑动板的上表面中部与螺杆二的上端侧面螺纹连接，所述螺杆二的下端侧面通过轴承与底板的上表面中部转动连接，所述滑动板的一端侧面中部通过转轴二与张紧辊的侧面中心位置活动连接，所述张紧辊的侧面下端与传送带的内部侧面的下端摩擦连接。当需要对传送带进行张紧时，动力组件提供动力，使得螺杆二绕着轴承转动，使得滑动板沿着滑柱二向下滑动，滑动板带动转轴二向下移动，转轴二带动张紧辊向下移动，从而使得传送带被张紧。
[0015]进一步的，所述动力组件包含电机和电机支撑板，两个滑柱二的上端分别与电机支撑板的下表面两端固定连接，所述电机支撑板的下表面中部与电机的上端固定连接，所述电机的输出轴与螺杆二的上端固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动螺杆二转动，电机支撑板用于支撑电机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具备调节输送间距功能的轮胎输送链，具有以下好处：
[0017]1、本具备调节输送间距功能的轮胎输送链设置的间距调节单元使得可以根据运输距离的长短调节输送间距，其中的转盘增大了螺杆一的转动半径，使得转动时更加轻松省力。
[0018]2、本具备调节输送间距功能的轮胎输送链设置的输送单元用于对轮胎进行输送，设置的传送带张紧单元可以使得在间距调小传送带比较松垮时，将传送带张紧，从而避免传送带松垮发生打滑而不能够运输的问题。
[0019]3、本具备调节输送间距功能的轮胎输送链在对轮胎进行输送时，能够根据两个工段之间的距离而调节输送链的输送间距，能够适应不同环境下的使用，极大的方便了人们的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术左侧结构示意图。
[0022]图中：1底板、2间距调节单元、21活动支撑板、22滑动耳、23矩形固定板、24矩形支
撑板、25滑柱一、26转盘、27转柱、28螺杆一、3输送单元、31转轴一、32矩形支撑耳、33转动辊、34传送带、4传送带张紧单元、41电机、42电机支撑板、43转轴二、44张紧辊、45滑动板、46轴承、47螺杆二、48滑柱二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链，包括底板1、间距调节单元2、输送单元3和传送带张紧单元4；
[0025]底板1：为矩形；
[0026]间距调节单元2：包含活动支撑板21、滑动耳22、矩形固定板23、矩形支撑板24、滑柱一25和螺杆一28，底板1的上表面两端分别与两个对应配合的矩形支撑板24的下端固定连接，矩形支撑板24的上端侧面的两端分别与两个对应配合的矩形固定板23的侧面固定连接，两个矩形固定板23的侧面中部分别与滑柱一25的两端侧面固定连接，两个对应配合的活动支撑板21的下端侧面两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链，其特征在于：包括底板(1)、间距调节单元(2)、输送单元(3)和传送带张紧单元(4)；底板(1)：为矩形；间距调节单元(2)：包含活动支撑板(21)、滑动耳(22)、矩形固定板(23)、矩形支撑板(24)、滑柱一(25)和螺杆一(28)，所述底板(1)的上表面两端分别与两个对应配合的矩形支撑板(24)的下端固定连接，所述矩形支撑板(24)的上端侧面的两端分别与两个对应配合的矩形固定板(23)的侧面固定连接，两个矩形固定板(23)的侧面中部分别与滑柱一(25)的两端侧面固定连接，两个对应配合的活动支撑板(21)的下端侧面两端分别与四个两两对应配合的滑动耳(22)的一端侧面固定连接，其中两个对应配合的滑动耳(22)的另一端侧面中部分别与两个滑柱一(25)的一端侧面滑动连接，另外两个对应配合的滑动耳(22)的另一端侧面中部分别与两个滑柱一(25)的另一端侧面滑动连接，所述螺杆一(28)的两端侧面螺纹方向相反，且螺杆一(28)的两端侧面分别与两个活动支撑板(21)的下端侧面中部螺纹连接；输送单元(3)：安装在活动支撑板(21)的上表面中部；传送带张紧单元(4)：安装在底板(1)的上表面中部，且与输送单元(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链，其特征在于：所述间距调节单元(2)还包含转盘(26)，所述螺杆一(28)的一端端部与转盘(26)的侧面中心位置固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具备调节输送间距功能的轮胎输送链，其特征在于：所述间距调节单元(2)还包含转柱(27)，所述转盘(26)的侧面偏心位置与转柱(27)的一端侧面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种具备调节输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐小华，
申请(专利权)人：苏州巨通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：