一种用于玻璃制造的自动裁片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃制造的自动裁片机，涉及自动裁片机技术领域，包括底板和调节组件；底板：前侧面上固定有L形固定板，所述L形固定板的前侧面上安装有PLC控制器和显示器，所述底板上侧面上安装有四个相对应的第一电动伸缩杆，四个第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有放置板；调节组件：包含安装架、第一电机、连接架、螺纹杆和限位杆，所述放置板的前后两侧固定有两个相对应的安装架，前侧的安装架的左侧面上安装有第一电机，两个安装架的内部滑动连接有连接架，所述连接架的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆能够控制裁切的长度，并且能够在裁剪后方便用户进行搬运。户进行搬运。户进行搬运。

An automatic cutting machine for glass manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制造的自动裁片机


[0001]本技术涉及自动裁片机
，具体为一种用于玻璃制造的自动裁片机。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产过程中,需要对大块的玻璃进行裁切,将其裁切成客户需要的小尺寸玻璃块,该过程需要用到裁片机，现有的裁片机多为手动控制,且裁片时,不易控制裁切的长度,易造成所裁切的玻璃块不符合客户所要求的尺寸,同时工作人员不能有效的将裁切后的玻璃片抬起进行搬运,不仅工作效率低,浪费材料资源,而且在抬运玻璃片时十分麻烦且容易受伤,为此,我们提出一种用于玻璃制造的自动裁片机。为此，我们提出一种用于玻璃制造的自动裁片机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于玻璃制造的自动裁片机，能够控制裁切的长度，并且能够在裁剪后方便用户进行搬运，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃制造的自动裁片机，包括底板和调节组件；
[0005]底板：前侧面上固定有L形固定板，所述L形固定板的前侧面上安装有PLC控制器和显示器，所述底板上侧面上安装有四个相对应的第一电动伸缩杆，四个第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有放置板；
[0006]调节组件：包含安装架、第一电机、连接架、螺纹杆和限位杆，所述放置板的前后两侧固定有两个相对应的安装架，前侧的安装架的左侧面上安装有第一电机，两个安装架的内部滑动连接有连接架，所述连接架的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在前侧的安装架的内部，所述第一电机的输出轴固定在螺纹杆的左端面上，所述连接架的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在后侧的安装架的内部，所述连接架的下侧面上安装有测量组件，所述连接架的侧面上安装有移动组件，通过设置调节组件对移动组件的位置进行调节；
[0007]其中：所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述 PLC控制器的输出端分别电连接第一电动伸缩杆、第一电机和显示器的输入端。
[0008]进一步的，所述移动组件包含齿板、移动框、第二电机和齿轮，所述连接架的侧面上滑动连接有移动框，所述连接架的右侧面上开设有条形口，所述条形口的内部固定有齿板，所述移动框的内部转动连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述移动框的左侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在齿轮的左端面上，所述第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置移动组件带动切割组件进行移动。
[0009]进一步的，还包括切割组件，所述切割组件包含第二电动伸缩杆、安装台和玻璃刀，所述移动框的下侧面上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定
有安装台，所述安装台的下侧面上固定有玻璃刀，通过设置切割组件对玻璃进行切割。
[0010]进一步的，所述测量组件包含红外线测距仪、T形块和反射板，所述安装架的下侧面上安装有红外线测距仪，所述放置板的右侧面上固定有T形块，所述T形块的左侧面上固定有反射板，所述反射板与红外线测距仪相互对应，所述红外线测距仪与PLC控制器双向电连接，通过设置测量组件对切割的距离进行测量。
[0011]进一步的，所述底板的上侧面上固定有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的上端面上固定有支撑台，所述放置板的上侧面上开设有均匀分布的连接孔，所述支撑台位于连接孔的内部，通过设置支撑柱和支撑台对玻璃进行支撑。
[0012]进一步的，所述支撑台的上端面上固定有橡胶垫，所述橡胶垫的上侧面上固定有均匀分布的防滑条，通过设置橡胶垫能够有效避免玻璃出现损伤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于玻璃制造的自动裁片机，具有以下好处：
[0014]1、在进行切割的过程中可以启动第一电机使得螺纹杆转动，从而带动连接架进行移动，连接架在进行移动的过程中将带动切割组件和红外线测距仪进行移动，红外线测距仪移动的过程中将对移动的距离进行测量，当切割组件移动到合适的距离后即可启动移动组件带动切割组件移动对玻璃进行裁剪，非常的方便；
[0015]2、在切割后可以控制第一电动伸缩杆收缩，第一电动伸缩杆收缩带动放置板向下移动，放置板向下移动的过程中支撑台将对玻璃进行支撑，从而将玻璃留在支撑台的上端面上，然后用户即可非常方便的对玻璃进行搬运。
附图说明
[0016]图1为本技术前侧结构示意图；
[0017]图2为本技术切割组件结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑柱处结构示意图。
[0019]图中：1底板、2第一电动伸缩杆、3放置板、4调节组件、41 安装架、42第一电机、43连接架、44螺纹杆、45限位杆、5移动组件、51齿板、52移动框、53第二电机、54齿轮、6切割组件、61第二电动伸缩杆、62安装台、63玻璃刀、7L形固定板、8测量组件、 81红外线测距仪、82T形块、83反射板、9PLC控制器、10显示器、 11支撑柱、12支撑台、13橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于玻璃制造的自动裁片机，包括底板1和调节组件4；
[0022]底板1：前侧面上固定有L形固定板7，L形固定板7的前侧面上安装有PLC控制器9和显示器10，底板1上侧面上安装有四个相对应的第一电动伸缩杆2，四个第一电动伸缩杆2的伸缩臂上固定有放置板3；
[0023]调节组件4：包含安装架41、第一电机42、连接架43、螺纹杆 44和限位杆45，放置板3的前后两侧固定有两个相对应的安装架41，前侧的安装架41的左侧面上安装有第一电机42，两个安装架41的内部滑动连接有连接架43，连接架43的前侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆44，螺纹杆44转动连接在前侧的安装架41的内部，第一电机42的输出轴固定在螺纹杆44的左端面上，连接架43的后侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆45，限位杆45固定在后侧的安装架41的内部，连接架43的下侧面上安装有测量组件8，连接架43的侧面上安装有移动组件5，移动组件5 包含齿板51、移动框52、第二电机53和齿轮54，连接架43的侧面上滑动连接有移动框52，连接架43的右侧面上开设有条形口，条形口的内部固定有齿板51，移动框52的内部转动连接有齿轮54，齿轮 54与齿板51相啮合，移动框52的左侧面上安装有第二电机53，第二电机53的输出轴固定在齿轮54的左端面上，第二电机53的输入端电连接PLC控制器9的输出端，还包括切割组件6，切割组件6包含第二电动伸缩杆61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制造的自动裁片机，其特征在于：包括底板(1)和调节组件(4)；底板(1)：前侧面上固定有L形固定板(7)，所述L形固定板(7)的前侧面上安装有PLC控制器(9)和显示器(10)，所述底板(1)上侧面上安装有四个相对应的第一电动伸缩杆(2)，四个第一电动伸缩杆(2)的伸缩臂上固定有放置板(3)；调节组件(4)：包含安装架(41)、第一电机(42)、连接架(43)、螺纹杆(44)和限位杆(45)，所述放置板(3)的前后两侧固定有两个相对应的安装架(41)，前侧的安装架(41)的左侧面上安装有第一电机(42)，两个安装架(41)的内部滑动连接有连接架(43)，所述连接架(43)的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)转动连接在前侧的安装架(41)的内部，所述第一电机(42)的输出轴固定在螺纹杆(44)的左端面上，所述连接架(43)的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(45)，所述限位杆(45)固定在后侧的安装架(41)的内部，所述连接架(43)的下侧面上安装有测量组件(8)，所述连接架(43)的侧面上安装有移动组件(5)；其中：所述PLC控制器(9)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(9)的输出端分别电连接第一电动伸缩杆(2)、第一电机(42)和显示器(10)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的自动裁片机，其特征在于：所述移动组件(5)包含齿板(51)、移动框(52)、第二电机(53)和齿轮(54)，所述连接架(43)的侧面上滑动连接有移动框(52)，所述连接架(43)的右侧面上开设有条形口，所述条形口的内部固定有齿板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵程林，李芬荣，许凯，
申请(专利权)人：阜阳市远大浮法玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：