一种皮革正逆辊通用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种皮革正逆辊通用涂胶装置，涉及皮革生产技术领域，旨在解决涂胶效率低的技术问题。其技术方案要点是：包括机架，所述机架的两侧设置有进料辊与出料辊，机架的内设置有导料辊，位于导料辊的下方设置有涂胶辊，所述机架内设置有用于驱动导料辊沿竖直方向运动的驱动件，所述机架设置有用于驱动涂胶辊的驱动机构，所述机架内位于涂胶辊的两侧分别设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括设置于机架两端的支座，所述支座上设置有的连接板，所述连接板的两端转动连接于支座，所述连接板朝向涂胶辊的一侧设置有刮刀，还包括用于调节连接板的调节组件。本实用新型专利技术的目的在于提供一种皮革正逆辊通用涂胶装置。种皮革正逆辊通用涂胶装置。种皮革正逆辊通用涂胶装置。

A universal gluing device for leather forward and reverse rollers

【技术实现步骤摘要】
一种皮革正逆辊通用涂胶装置


[0001]本技术涉及皮革生产
，更具体地说，它涉及一种皮革正逆辊通用涂胶装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面是一种特殊的粒面层，具有自然的颗粒和光泽，手感舒适。
[0003]无论是天然皮革或是人造皮革，在生产皮革服装、皮革工具等产品之前，需要将胶浆均匀涂敷在织物的表面，改善皮革性能，现有涂胶设备中涂胶辊的转向与皮革的输送方向保持一致，皮革的表面直接接触涂胶辊并带动其同时转动从而实现涂胶工作，这种涂胶方式涂胶效率较低，往往需要进行多次涂胶工作。
[0004]因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种皮革正逆辊通用涂胶装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮革正逆辊通用涂胶装置，包括机架，所述机架的两侧设置有进料辊与出料辊，机架的内设置有导料辊，位于导料辊的下方设置有涂胶辊，所述机架内设置有用于驱动导料辊沿竖直方向运动的驱动件，所述机架内位于涂胶辊的两侧分别设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括设置于机架两端的支座，所述支座上设置有的连接板，所述连接板的两端转动连接于支座，所述连接板朝向涂胶辊的一侧设置有刮刀，还包括用于调节连接板的调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行生产工作时，皮革从进料辊进入该装置内，通过驱动件带动导料辊下降，当需要正向涂料时，使得皮革的下表面抵接于涂胶辊的表面，通过位于左侧的刮胶机构进行刮胶工作，通过皮革的运动带动涂胶辊运动，以对皮革的表面进行涂胶工作，当需要提高涂胶量时，通过驱动件带动导料辊上升，以调节涂胶辊与皮革之间的距离，并通过位于右侧的刮胶机构对涂料辊进行刮胶工作，在皮革运动的同时，通过驱动机构带动涂胶辊转动，使其转动方向与导料辊的转动方向相同，并通过调节涂胶辊的转速以控制涂胶量，有效提升了生产效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述调节组件包括设置于支座下方的第一气缸，其活塞杆固定连接于支座的底部，还包括固定连接于支座的固定板与第二气缸，所述第二气缸的底端铰接于固定板，其活塞杆的端部铰接于连接板位于刮刀的另一侧。
[0009]本技术进一步设置为：所述机架内位于涂胶辊的下方设置有储胶槽，所述机架内位于储胶槽的底部设置有用于驱动储胶槽沿竖直方向运动的第三气缸。
[0010]本技术进一步设置为：连接板的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板与连接
板之间设置有用于驱动滑动板的驱动组件，所述滑动板的一端开设有连接槽，所述连接槽内可拆卸连接有刮刀板，所述刮刀设置于刮刀板的一侧。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于连接板上的驱动杆，所述驱动杆的一端螺纹连接于滑动板的一侧，所述驱动杆的另一端设置有转动手轮。
[0012]本技术进一步设置为：所述滑动板开设有连通于连接槽的定位槽，所述定位槽内螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端设置有转动手柄。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、当需要提高涂胶量时，通过驱动件带动导料辊上升，以调节涂胶辊与皮革之间的距离，在皮革运动的同时，通过驱动机构带动涂胶辊转动，使其转动方向与导料辊的转动方向相同，并通过调节涂胶辊的转速以控制涂胶量，有效提升了生产效率。
[0015]2、通过转动手轮，以便调节刮刀的位置，以使用不同规格的涂胶辊进行涂胶工作。
附图说明
[0016]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例部分结构示意图。
[0018]附图说明：1、机架；2、进料辊；3、出料辊；4、导料辊；5、涂胶辊；6、驱动件；7、支座；8、连接板；9、刮刀；10、第一气缸；11、固定板；12、第二气缸；13、储胶槽；14、第三气缸；15、滑动板；16、驱动杆；17、转动手轮；18、刮刀板；19、定位杆；20、转动手柄。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图所示，一种皮革正逆辊通用涂胶装置，包括机架1，机架1的左侧设置有进料辊2，其右侧设置有出料辊3，机架1的内设置有导料辊4，位于导料辊4的下方设置有涂胶辊5，机架1内设置有用于驱动导料辊4沿竖直方向运动的驱动件6，驱动件6为电推缸，机架1内位于涂胶辊5的两侧分别设置有刮胶机构，刮胶机构包括设置于机架1两端的支座7，支座7上设置有的连接板8，连接板8的两端转动连接于支座7，连接板8朝向涂胶辊5的一侧设置有刮刀9，还包括用于调节连接板8的调节组件。
[0022]在进行生产工作时，皮革从进料辊2进入该装置内，通过驱动件带动导料辊4下降，当需要正向涂料时，使得皮革的下表面抵接于涂胶辊5的表面，通过位于左侧的刮胶机构进行刮胶工作，通过皮革的运动带动涂胶辊5运动，以对皮革的表面进行涂胶工作，当需要提高涂胶量时，通过驱动件带动导料辊4上升，以调节涂胶辊5与皮革之间的距离，并通过位于右侧的刮胶机构对涂料辊进行刮胶工作，在皮革运动的同时，通过驱动机构带动涂胶辊5转动，使其转动方向与导料辊4的转动方向相同，并通过调节涂胶辊5的转速以控制涂胶量，有效提升了生产效率。
[0023]调节组件包括设置于支座7下方的第一气缸10，其活塞杆固定连接于支座7的底部，还包括固定连接于支座7的固定板11与第二气缸12，第二气缸
·
1的底端铰接于固定板
11，其活塞杆的端部铰接于连接板8位于刮刀9的另一侧，通过第一气缸10以调节支座7的高度位置，以便适应不同的生产环境，并通过第二气缸12调节连接板8的角度位置，以便在不同生产条件下，使用不同的两个刮刀9进行刮胶工作。
[0024]机架1内位于涂胶辊5的下方设置有储胶槽13，机架1内位于储胶槽13的底部设置有用于驱动储胶槽13沿竖直方向运动的第三气缸14，以便调节储胶槽13的高度位置，保证涂胶效果。
[0025]连接板8的表面滑动连接有滑动板15，滑动板15与连接板8之间设置有用于驱动滑动板15的驱动组件，驱动组件包括转动连接于连接板8上的驱动杆16，驱动杆16的一端螺纹连接于滑动板15的一侧，驱动杆16的另一端设置有转动手轮17。通过转动手轮17调节刮刀9与涂胶辊5的之间的距离，以便对不同规格的涂胶辊5进行刮胶工作。
[0026]滑动板15的一端开设有连接槽，连接槽内可拆卸连接有刮刀板1818，刮刀9设置于刮刀板18的一侧，滑动板15开设有连通于连接槽的定位槽，定位槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革正逆辊通用涂胶装置，包括机架，所述机架的两侧设置有进料辊与出料辊，机架的内设置有导料辊，位于导料辊的下方设置有涂胶辊，其特征在于：所述机架内设置有用于驱动导料辊沿竖直方向运动的驱动件，所述机架设置有用于驱动涂胶辊的驱动机构，所述机架内位于涂胶辊的两侧分别设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括设置于机架两端的支座，所述支座上设置有的连接板，所述连接板的两端转动连接于支座，所述连接板朝向涂胶辊的一侧设置有刮刀，还包括用于调节连接板的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种皮革正逆辊通用涂胶装置，其特征在于：所述调节组件包括设置于支座下方的第一气缸，其活塞杆固定连接于支座的底部，还包括固定连接于支座的固定板与第二气缸，所述第二气缸的底端铰接于固定板，其活塞杆的端部铰接于连接板位于刮刀的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种皮革正逆辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家华，叶传捷，
申请(专利权)人：嘉兴扬鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：