一种高粘度复合肥造粒设备制造技术

一种高粘度复合肥造粒设备，包括底架，所述底架上设有造粒箱和辅助制粒箱，所述造粒箱上设有进料斗、造粒电机、加热线圈及集中下料箱，所述造粒电机连接有挤压绞龙，所述挤压绞龙处于造粒箱内部且与造粒箱内壁转动连接，所述造粒箱与集中下料箱连接的箱壁上设有若干造粒孔，所述集中下料箱内设有成型电机，所述成型电机连接有成型板，所述成型板处于造粒孔一侧，所述辅助制粒箱倾斜设置且辅助制粒箱上连通有进料管和出料管，所述辅助制粒箱的外壁安装有鼓风机，所述鼓风机连接有吹风箱，所述吹风箱处于辅助制粒箱内部。本装置实现了复合肥的均匀制粒，造粒过程中不会粘连在一起，造粒完成后的复合肥颗粒度饱满，品质高，使用效果好。果好。果好。

A high viscosity compound fertilizer granulation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度复合肥造粒设备


[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体而言，涉及一种高粘度复合肥造粒设备。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。
[0003]复合肥在生产成型过程中需利用造粒机对其进行定型，但现有技术中的造粒机造粒后的复合肥颗粒度不够饱满，且因其不能及时对复合肥颗粒进行烘干及散热作业，导致复合肥粘连在一起，影响复合肥的后期使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种高粘度复合肥造粒设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种高粘度复合肥造粒设备，包括底架，所述底架上设有造粒箱和辅助制粒箱，所述造粒箱上设有进料斗、造粒电机、加热线圈及集中下料箱，所述造粒电机连接有挤压绞龙，所述挤压绞龙处于造粒箱内部且与造粒箱内壁转动连接，所述挤压绞龙的直径与造粒箱直径相匹配，所述造粒箱与集中下料箱连接的箱壁上圆周开设有若干造粒孔，所述集中下料箱内设有成型电机，所述成型电机连接有成型板，所述成型板处于造粒孔一侧且两者之间有间距，所述辅助制粒箱倾斜设置且辅助制粒箱上连通有进料管和出料管，所述进料管处于集中下料箱的出料口的正下方，所述辅助制粒箱的外壁安装有鼓风机，所述鼓风机连接有吹风箱，所述吹风箱处于辅助制粒箱内部。
[0007]进一步的，所述加热线圈由造粒箱的一端延伸至造粒箱另一端且呈环形分布在造粒箱的箱壁夹层内以保证造粒箱均匀加热。
[0008]进一步的，所述造粒孔的孔径沿集中下料箱方向逐渐减少，呈现左粗右细结构，此设计增强了复合肥在挤压造粒过程中造粒的硬度，使所得的复合肥颗粒度饱满。
[0009]进一步的，所述成型板与造粒孔之间有间距，所述间距依实际生产复合肥颗粒规格而定。
[0010]进一步的，所述吹风箱上设有若干进风孔，若干所述进风孔的圆心线与辅助制粒机的水平线相平行以扩大风在辅助制粒箱内的流动面积，提高吹风效果。
[0011]进一步的，所述辅助制粒箱上开设有若干排气孔以使得进风后辅助制粒箱内部空气的流通。
[0012]进一步的，所述底架上设有震动弹簧，所述震动弹簧与辅助制粒箱底部连接，所述
辅助制粒箱上安装有振动电机，此设计提高了制粒效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过复合肥先后进入造粒箱、集中下料箱及辅助制料箱实现了复合肥的均匀制粒，造粒过程中不会粘连在一起；首先将复合肥注入造粒箱内，造粒箱发热后对复合肥料进行烘干作业，随后在挤压蛟龙的作用下复合肥由造粒孔成条压实并挤出，挤出后的条状复合肥与成型板接触后被切割成相同规格颗粒，接着复合肥颗粒因自重落入辅助制粒箱内，最后在鼓风机的作用下降温后由出料管统一排出，造粒完成后的复合肥颗粒度饱满，品质高。
[0015]2.本技术通过在底架增设震动弹簧，震动弹簧与辅助制粒箱底部连接，辅助制粒箱上安装有振动电机，实现了复合肥颗粒的快速散热，散热均匀，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的局部放大图；
[0018]其中：1底架，2造粒箱，21进料斗，22造粒电机，23挤压绞龙，24造粒孔， 25加热线圈，3集中下料箱，31成型电机，32成型板，4辅助制粒箱，41进料管， 42排气孔，43出料管，44震动弹簧，45振动电机，5鼓风机，51吹风箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1和图2所示，一种高粘度复合肥造粒设备，包括底架1，所述底架上设有造粒箱2和辅助制粒箱4，所述造粒箱上设有进料斗21、造粒电机22、加热线圈25及集中下料箱3，所述造粒电机连接有挤压绞龙23，所述挤压绞龙处于造粒箱内部且与造粒箱内壁转动连接，所述挤压绞龙的直径与造粒箱直径相匹配以实现复合肥的均匀挤压，所述造粒箱与集中下料箱连接的箱壁上圆周开设有若干造粒孔24，所述造粒孔的孔径沿集中下料箱方向逐渐减少，呈现左粗右细结构，此设计增强了复合肥在挤压造粒过程中造粒的硬度，使所得的复合肥颗粒度饱满；所述加热线圈由造粒箱的一端延伸至造粒箱另一端且呈环形分布在造粒箱的箱壁夹层内以保证造粒箱均匀加热，所述集中下料箱内设有成型电机31，所述成型电机连接有成型板32，所述成型板处于造粒孔一侧且两者之间有间距以实现复合肥至造粒孔中挤出后成型板对其进行旋转切割工作，所述辅助制粒箱倾斜设置且辅助制粒箱上连通有进料管41和出料管42，所述进料管处于集中下料箱的出料口的正下方以实现复合肥颗粒的导入，所述辅助制粒箱的外壁安装有鼓风机5，所述鼓风机连接有吹风箱51，所述吹风箱处于辅助制粒箱内部以实现对复合肥颗粒的散热，加快其颗粒度的定型。
[0021]本装置构思巧妙，将复合肥经进料斗输入造粒箱后，造粒箱发热后对复合肥料进行烘干作业，随后在挤压蛟龙的作用下复合肥由造粒孔成条压实并挤出，挤出后的条状复
合肥与成型板接触后被切割成相同规格颗粒，接着复合肥颗粒因自重落入辅助制粒箱内，最后在鼓风机的作用下降温后由出料管统一排出。
[0022]其中，所述吹风箱上设有若干进风孔(图中未画出)，若干所述进风孔的圆心线与辅助制粒机的水平线相平行以扩大风在辅助制粒箱内的流动面积，提高吹风效果；当然，为使得进风后辅助制粒箱内部空气的流通，所述辅助制粒箱上开设有若干排气孔42。
[0023]其中，为进一步提高装置的制粒效果，所述底架上设有震动弹簧44，所述震动弹簧与辅助制粒箱底部连接，所述辅助制粒箱上安装有振动电机45；具体实施过程中，复合肥颗粒进入辅助制粒箱内，在振动电机的作用下辅助制粒箱处于抖动状态并带动复合肥颗粒产生联动，伴随鼓风机对其内部均匀吹气，复合肥颗粒的运动使得增大了与风的接触面积，散热效果好。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度复合肥造粒设备，其特征在于，包括底架，所述底架上设有造粒箱和辅助制粒箱，所述造粒箱上设有进料斗、造粒电机、加热线圈及集中下料箱，所述造粒电机连接有挤压绞龙，所述挤压绞龙处于造粒箱内部且与造粒箱内壁转动连接，所述造粒箱与集中下料箱连接的箱壁上圆周开设有若干造粒孔，所述集中下料箱内设有成型电机，所述成型电机连接有成型板，所述成型板处于造粒孔一侧，所述辅助制粒箱倾斜设置且辅助制粒箱上连通有进料管和出料管，所述进料管处于集中下料箱的出料口的正下方，所述辅助制粒箱的外壁安装有鼓风机，所述鼓风机连接有吹风箱，所述吹风箱处于辅助制粒箱内部。2.根据权利要求1所述的一种高粘度复合肥造粒设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘保辉，葛鹏，朱强，
申请(专利权)人：鲁化好阳光生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：