本实用新型专利技术公开了一种电缆测试夹持装置，属于电缆检测技术领域，一种电缆测试夹持装置，包括夹持框，夹持框的内侧壁固定连接有横板，横板的上表面转动连接有第二齿轮，第二齿轮的上表面固定连接有第一转轴，第一转轴的上端穿过夹持框设有变向机构，变向机构前侧设有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有齿杆，齿杆的一侧设有限位机构，齿杆的下端穿过夹持框固定连接有夹板，夹板的下方设有底座，底座与夹持框的内壁固定连接。能够随着电缆的拉扯强度增加，而电缆夹持装置的夹持力度也不断的增加，因此避免了电缆随着拉扯强度的增加电缆脱离夹持装置，从而提高了电缆检测数据的精确度，减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。
A cable test clamping device
【技术实现步骤摘要】
一种电缆测试夹持装置
[0001]本技术涉及一种电缆测试夹持装置，属于电缆检测
技术介绍
[0002]电线电缆是用于传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆包括多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外保护层，电线电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电缆电线需要具备较高的拉伸心梗，防止电缆电线在使用时因拉伸或者或弯曲而造成导线或绝缘体的损坏，因此在电缆生产的过程中需要对电缆进行拉伸测试，检测电缆的抗拉伸强度，但是目前使用的电缆测试夹持装置，存在夹持效果不佳，装夹力度不足随着电缆拉伸强度的增加，容易导致电缆从夹持装置的内部脱落，从而导致检测数据不精确，且增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆测试夹持装置，能够随着电缆的拉扯强度增加，而电缆夹持装置的夹持力度也不断的增加，因此避免了电缆随着拉扯强度的增加电缆脱离夹持装置，从而提高了电缆检测数据的精确度，且减少了工作人员的工作量。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆测试夹持装置，包括夹持框，所述夹持框的内侧壁固定连接有横板，且横板的上表面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上表面固定连接有第一转轴，且第一转轴的上端穿过夹持框设有变向机构，所述变向机构前侧设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有齿杆，且齿杆的一侧设有限位机构，所述齿杆的下端穿过夹持框固定连接有夹板，且夹板的下方设有底座，所述底座与夹持框的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述变向机构包括第一锥齿轮，且第一锥齿轮的下表面与第一转轴的上端固定连接，所述第一转轴的侧表面啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的前侧表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的前端与第一齿轮的后侧表面固定连接。
[0007]优选的，所述第二转轴的侧表面套设有限位环，且限位环的下端与夹持框的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有弹性卡板，所述齿杆的一侧表面开设有限位槽，且弹性卡板的上端与限位槽卡扣连接。
[0009]优选的，所述滑块的一侧表面转动连接有螺杆，且螺杆的侧表面螺纹连接有固定板，所述固定板与夹持框的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述底座的上表面固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的上表面固定连接有防滑凸块。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置在夹持框内侧壁的横板与横板上表面固定连接的第一转轴和第二齿轮与第一转轴上端的变向机构和第一齿轮、齿杆相互配合，从而能够随着电缆的拉扯强度增加，而电缆夹持装置的夹持力度也不断的增加，因此避免了电缆随着拉扯强度的增加电缆脱离夹持装置，从而提高了电缆检测数据的精确度，且减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视结构示意图；
[0014]图3为本技术中B处的放大结构示意图。
[0015]图中：1夹持框、2限位槽、3齿杆、4第一齿轮、5第一转轴、6第二齿轮、7横板、8缓冲垫、9底座、10夹板、11限位环、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第二转轴、15螺杆、16弹性卡板、17滑槽、18滑块、19固定板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种电缆测试夹持装置，包括夹持框1，所述夹持框1的内侧壁固定连接有横板7，且横板7的上表面转动连接有第二齿轮6，所述第二齿轮6的上表面固定连接有第一转轴5，且第一转轴5的上端穿过夹持框1设有变向机构，所述变向机构前侧设有第一齿轮4，所述第一齿轮4的一侧啮合连接有齿杆3，且齿杆3的一侧设有限位机构，所述齿杆3的下端穿过夹持框1固定连接有夹板10，且夹板10的下方设有底座9，所述底座9与夹持框1的内壁固定连接，所述底座9的上表面固定连接有缓冲垫8，且缓冲垫8的上表面固定连接有防滑凸块。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述变向机构包括第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12的下表面与第一转轴5的上端固定连接，所述第一转轴5的侧表面啮合连接有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13的前侧表面固定连接有第二转轴14，所述第二转轴14的前端与第一齿轮4的后侧表面固定连接，通过变向机构中的第二锥齿轮13和第一锥齿轮12能够使得第一转轴5带动第一齿轮4的转动，且第一齿轮4能够带动齿杆3向下移动，因此防止电缆脱离夹持装置。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述第二转轴14的侧表面套设有限位环11，且限位环11的下端与夹持框1的上表面固定连接，通过限位环11能够对第二转轴14进行限位，从而保障第二转轴14旋转的稳定性。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位机构包括滑槽17，且滑槽17的内部滑动连接有滑块18，所述滑块18的上表面固定连接有弹性卡板16，所述齿杆3的一侧表面开设有限位槽2，且弹性卡板16的上端与限位槽2卡扣连接，能够对齿杆3进行限位，防止第一齿轮4在不带动齿杆3向下移动时齿杆3受到电缆的弹力向上移动，从而减小了电缆的夹
持力度。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑块18的一侧表面转动连接有螺杆15，且螺杆15的侧表面螺纹连接有固定板19，所述固定板19与夹持框1的上表面固定连接，方便工作人员调节限位滑块18的位置，从而便于控制齿杆3的位置。
[0022]本技术在使用时，首先工作人员将电缆的一端放在缓冲垫8的上表面，然后将齿杆3向下移动，使得齿杆3下端的夹板10贴在电缆的上表面，之后工作人员旋转螺杆15，从而螺杆15推动滑块18使得滑块18上表面的弹性卡板16卡扣在限位槽2的内部，之后便可对电缆进行拉扯，在拉扯电缆时电缆将会有短距离的移动，在电缆移动的时候将会带动第二齿轮6和第一转轴5转动，从而第一转轴5通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13带动第一齿轮4转动，且第一齿轮4将会带动齿杆3向下移动，从而对电缆进一步夹持，因此随着拉扯电缆的强度增加电缆将会变形拉长，因此齿杆3将会进一步向下移动，从而通过夹板10将电缆夹持的越紧。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆测试夹持装置，包括夹持框(1)，其特征在于：所述夹持框(1)的内侧壁固定连接有横板(7)，且横板(7)的上表面转动连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的上表面固定连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)的上端穿过夹持框(1)设有变向机构，所述变向机构前侧设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一侧啮合连接有齿杆(3)，且齿杆(3)的一侧设有限位机构，所述齿杆(3)的下端穿过夹持框(1)固定连接有夹板(10)，且夹板(10)的下方设有底座(9)，所述底座(9)与夹持框(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆测试夹持装置，其特征在于：所述变向机构包括第一锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(12)的下表面与第一转轴(5)的上端固定连接，所述第一转轴(5)的侧表面啮合连接有第二锥齿轮(13)，且第二锥齿轮(13)的前侧表面固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的前端与第一齿轮(4)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜松军，
申请(专利权)人：合肥七菱自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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