一种智能茶叶炒干机制造技术

本实用新型专利技术属于茶叶生产技术领域，具体涉及一种智能茶叶炒干机，包括炒制釜，所述炒制釜的内壁固定安装有导热套，所述导热套的表面等距固定安装有导热件，所述炒制釜的内部等距开设有安装孔，所述炒制釜的表面滑动安装有釜盖，所述釜盖的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的表面等距固定安装有炒制板。本方案通过加热管、导热件、导热套的设置，可对炒制釜进行加热处理，通过电机带动转动轴进行转动，使得炒制板对茶叶进行炒制，对茶叶进行炒干处理，通过推动PLC控制器与支撑板之间接触，使得安装杆进入圆槽之内，在第二弹簧的形变作用下，使得卡块对卡孔进行卡紧，便于PLC控制器的安装使用。便于PLC控制器的安装使用。便于PLC控制器的安装使用。

An intelligent tea frying and drying machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能茶叶炒干机


[0001]本技术属于茶叶生产
，具体涉及一种智能茶叶炒干机。

技术介绍

[0002]众所周知，茶叶是人们日常生活中的常见饮品，含有儿茶素、咖啡碱、肌醇、叶酸等成分，可以促进人体健康新鲜的茶叶采摘后，需要通过多道工序进行加工，然后制成成品，因此茶叶炒干机的使用必不可少。
[0003]随着技术的进步，智能茶叶炒干机逐渐使用。对于传统的智能茶叶炒干机而言，也存在一定的缺陷，PLC控制器不多为螺栓进行固定，不便于人们的安装使用，且炒干机的加热效果不佳，釜盖的拆卸较为不便，难以对炒干的茶叶进行收集使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能茶叶炒干机，解决了现有的智能茶叶炒干机，PLC控制器大多为螺栓进行固定，不便于人们的安装使用的问题，并解决了炒干机的加热效果不佳，釜盖的拆卸较为不便的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种智能茶叶炒干机，包括炒制釜，所述炒制釜的内壁固定安装有导热套，所述导热套的表面等距固定安装有导热件，所述炒制釜的内部等距开设有安装孔，所述炒制釜的表面滑动安装有釜盖，所述釜盖的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的表面等距固定安装有炒制板，所述釜盖的表面固定安装有电机，所述电机表面的输出轴与转动轴之间固定，所述釜盖的内部对称开设有限位槽，所述炒制釜的表面对称固定安装有套筒，所述套筒的内壁对称固定安装有第一限位环、第二限位环，所述第一限位环、第二限位环的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的表面对称固定安装有滑块，所述滑块与第二限位环之间接触，所述炒制釜的表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的内部对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动安装有安装杆，所述安装杆的表面固定安装有PLC控制器，所述安装杆的内部开设有卡孔，所述圆槽之间开设有通孔，所述通孔的内壁对称固定安装有固定环，所述固定环的内壁滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的之间固定安装有第二弹簧。
[0006]本技术的原理在于：通过推动PLC控制器与支撑板之间接触，使得安装杆进入圆槽，在此过程中，卡块受力沿安装杆表面滑动，推动伸缩杆向通孔内侧滑动，第二弹簧受力压缩，当卡块进入卡孔之内时，第二弹簧恢复形变，推动卡块对卡孔进行卡紧固定，使得安装杆带动PLC控制器处于稳定，通过PLC控制器对电机、加热管进行智能控制，在加热管、导热件、导热孔、导热套的作用，可对炒制釜进行加热处理，通过电机带动转动轴带动转动，并带动炒制板对茶叶进行炒制，已完成茶叶的炒干作业，可拉动限位板向上方移动，以带动连接杆沿第一限位环、第二限位环内壁滑动，且滑块受力脱离第二限位环，并沿套筒内壁进行滑动，第一弹簧受力压缩，最终限位板脱离限位槽，可拉动釜盖脱离炒制釜，可对炒干后的茶叶进行收集处理。
[0007]本技术的有益效果在于：本方案通过加热管、导热件、导热套的设置，可对炒制釜进行加热处理，通过电机带动转动轴进行转动，使得炒制板对茶叶进行炒制，对茶叶进行炒干处理，通过推动PLC控制器与支撑板之间接触，使得安装杆进入圆槽之内，在第二弹簧的形变作用下，使得卡块对卡孔进行卡紧，便于PLC控制器的安装使用，通过拉动限位板带动连接杆向上方移动，第一弹簧受力压缩，最终使得限位板脱离限位槽，可拉动釜盖脱离炒制釜，便于人们对炒干的茶叶进行收集。
[0008]进一步，所述安装孔的内壁等距开设有导热孔，所述导热孔的孔径大于导热件的杆径，通过导热孔的设置，便于热量的有效传导。
[0009]进一步，所述釜盖的表面等距固定安装有加热管，所述加热管的管径小于安装孔的孔径，通过加热管的设置，可对炒制釜进行加热处理，且加热管的型号为FYDT
‑
01，属于现有技术。
[0010]进一步，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块、第一限位环之间固定，通过第一弹簧的设置，可推动连接杆带动限位板处于稳定状态。
[0011]进一步，所述连接杆的表面固定安装有限位板，所述限位板与限位槽之间接触，通过限位板与限位槽之间的配合使用，可使得釜盖处于稳固状态。
[0012]进一步，所述PLC控制器与电机、加热管之间电性连接，所述PLC控制器与支撑板之间接触，通过PLC控制器的设置，可对电机的转速、加热管的加热温度进行实时控制，且PLC控制器的型号为FX1S
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10MT
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D，属于现有技术。
[0013]进一步，所述伸缩杆的表面固定安装有卡块，所述卡块与卡孔之间接触，通过卡块与卡孔之间的配合使用，可对安装杆进行顶紧限位。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例智能茶叶炒干机的示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例智能茶叶炒干机的图1的A处放大图；
[0016]图3为本专利技术实施例智能茶叶炒干机的图1的B处放大图；
[0017]图4为本专利技术实施例智能茶叶炒干机的图1的C处放大图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：炒制釜1、导热套2、导热件3、安装孔4、导热孔5、釜盖6、加热管7、转动孔8、转动轴9、炒制板10、电机11、限位槽12、套筒13、第一限位环14、第二限位环15、连接杆16、滑块17、第一弹簧18、限位板19、支撑板20、圆槽21、安装杆22、PLC控制器23、卡孔24、通孔25、固定环26、伸缩杆27、第二弹簧28、卡块29。
[0020]如图1
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3所示，本实施例提供一种智能茶叶炒干机，包括炒制釜1，炒制釜1的内壁固定安装有导热套2，导热套2的表面等距固定安装有导热件3，炒制釜1的内部等距开设有安装孔4，安装孔4的内壁等距开设有导热孔5，导热孔5的孔径大于导热件3的杆径，通过导热孔5的设置，便于热量的有效传导，炒制釜1的表面滑动安装有釜盖6，釜盖6的表面等距固定安装有加热管7，加热管7的管径小于安装孔4的孔径，通过加热管7的设置，可对炒制釜1进行加热处理，且加热管7的型号为FYDT
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01，属于现有技术。
[0021]如图1
‑
3所示，釜盖6的内部开设有转动孔8，转动孔8的内壁通过轴承安装有转动轴9，转动轴9的表面等距固定安装有炒制板10，釜盖6的表面固定安装有电机11，且电机11的型号为51K90GU
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AF，属于现有技术，电机11表面的输出轴与转动轴9之间固定，釜盖6的内部对称开设有限位槽12，炒制釜1的表面对称固定安装有套筒13，套筒13的内壁对称固定安装有第一限位环14、第二限位环15，第一限位环14、第二限位环15的内壁滑动安装有连接杆16。
[0022]如图1
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3所示，连接杆16的表面对称固定安装有滑块17，滑块17与第二限位环15之间接触，连接杆16的外侧设置有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与滑块17、第一限位环14之间固定，通过第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能茶叶炒干机，包括炒制釜，其特征在于：所述炒制釜的内壁固定安装有导热套，所述导热套的表面等距固定安装有导热件，所述炒制釜的内部等距开设有安装孔，所述炒制釜的表面滑动安装有釜盖，所述釜盖的内部开设有转动孔，所述转动孔的内壁通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的表面等距固定安装有炒制板，所述釜盖的表面固定安装有电机，所述电机表面的输出轴与转动轴之间固定，所述釜盖的内部对称开设有限位槽，所述炒制釜的表面对称固定安装有套筒，所述套筒的内壁对称固定安装有第一限位环、第二限位环，所述第一限位环、第二限位环的内壁滑动安装有连接杆，所述连接杆的表面对称固定安装有滑块，所述滑块与第二限位环之间接触，所述炒制釜的表面对称固定安装有支撑板，所述支撑板的内部对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动安装有安装杆，所述安装杆的表面固定安装有PLC控制器，所述安装杆的内部开设有卡孔，所述圆槽之间开设有通孔，所述通孔的内壁对称固定安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文静，
申请(专利权)人：重庆市大足区古龙茶叶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：